Today’s society is increasingly moving towards a digitalized world where society is becoming more connected. In terms of industries, it´s extra important to keep up with this trend to be competitive, but also to be more effective. This work will be done in collaboration with the company Attindas. Attindas is a manufacturer of absorbent incontinence aids and delivers products worldwide. The purpose of this work is to investigate two different material flows at Attindas. These flows are raw materials in the warehouse and waste from production to recycling rooms. A deeper analysis is made of the different flows to investigate which parts can be automated and how to do this. The goal of this work is to develop a solution that can replace today’s manual material handling. The problem statements this work is based on is: • Which material flow of waste and raw material are the most valuable to automate? • How can the chosen material flow be automated? The work is carried out with a Design Thinking method that goes through the following steps. Find users’ needs, define needs and problems, come up with ideas and test the solution. The work is supported by a literature study that examines what has already been done and what is already on the market. The result of this work was that Attinda’s waste management is the material flow that should be automated if financial gain and efficiency are to be achieved. The solution that was constructed is an external lifting device that will be mounted on a platform AGV (Automated Guided Vehicle). Two AGVs will drive in the factory and pick up four waste wagons at a time. This is to cope with the waste flow that comes from the production lines. The conclusion of the work is that waste management is a step that Attindas can automate to go to a more automated factory and get one step closer to Industry 4.0. With the help of the new solution, which is a lifting device adapted to the waste bins. Attindas can replace manual work and automate the flow of waste from production to recycling room. By implementing this solution in the factory, Attindas will over time make a financial gain comparable to the current solution, while maintaining its efficiency. / Dagens samhälle går allt mer mot en digitaliserad värld där samhället blir mer uppkopplat. Vad gäller industrier är det extra viktigt att hänga med i denna trenden för att vara konkurrenskraftiga, men även för att effektivisera verksamheten. Detta arbete kommer att göras i samarbete med företaget Attindas. Attindas är en tillverkare av absorberande inkontinenshjälpmedel och de levererar produkter över hela världen. Problemformuleringen som arbetet utgår ifrån är: • Vilket materialflöde av avfall och råmaterial är det mest värdefulla att automatisera? • Hur kan det valda materialflödet automatiseras? Syftet med detta arbete är att undersöka två olika materialflöden hos Attindas. Dessa flöden är råmaterial i lagret och spill från produktion till återvinningsrum. En djupare analys görs på de olika flödena för att undersöka vilka delar som går att automatisera samt hur man kan göra detta. Målet med detta arbete är att ta fram en lösning som kan ersätta dagens manuella materialhantering. Arbetet genomförs med en Design Thinking metod som genomgår följande fem steg. Hitta användarens behov, definiera behov och problem, komma upp med ideer, ta fram ideerna och testa lösningen. Arbetet styrks upp av en litteraturstudie som undersöker vad som redan har gjorts och vad som redan finns på marknaden. Resultatet av detta arbete blev att Attindas spillhantering är det materialflöde som borde automatiseras ifall ekonomisk vinning och effektivitet vill uppnås. Lösningen som konstruerades är en extern lyftanordning som ska monteras på en plattform AGV. Två stycken AGV ska köra i fabriken och hämta upp fyra spillvagnar åt gången. Detta för att klara av det flöde av spill som kommer från produktions linjerna. Slutsatsen av arbete är att spillhantering är ett steg som Attindas kan automatisera för att gå till en mer automatiserad fabrik och komma ett steg närmre Industri 4.0. Med hjälp av den framtagna lösningen som är en lyftanordning anpassad för de spillvagnar som finns i fabriken kan Attindas ersätta manuellt arbete och automatisera flödet av spill från produktion till återvinningsrum. Genom att implementeradenna lösningen i fabriken kommer Attindas både göra en ekonomisk vinning jämfört med dagens lösning, samtidigt som arbetet bibehåller sin effektivitet.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:bth-23028 |
| Date | January 2022 |
| Creators | Linell, Rasmus, Lidén, Isak |
| Publisher | Blekinge Tekniska Högskola, Institutionen för maskinteknik |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | English |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0027 seconds