Boule Medical AB producerar hematologiinstrument och tillbehör för blodcellsräkning och är en del av koncernen Boule Diagnostics AB. Företaget verkar på en global marknad med kontor i Sverige, USA, Mexiko och Ryssland. Instrumentproduktionen är idag uppdelad i manuella monteringsstationer. Syftet med examensarbetet var att förbättra Boule Medical AB:s instrumentproduktion genom att föreslå hur flödet på produktionen kunde taktas. Detta för att möjliggöra en övergång till kundorderstyrd produktion och för att framöver kunna minska behovet av färdigvarulager. Arbetet innehåller en analys av nuläget, i form av en processbeskrivning, en värdeflödesanalys och spaghettidiagram över produktionens olika processer. Även en studie av relevanta delar inom LEAN-teori och intern data på Boule Medical AB användes för att stadga och presentera lösningsförslagen. Arbetet resulterade i fyra olika layoutförslag som grundar sig på ett och samma flöde, vilket är ett taktat flöde på 21 minuter som löper i ett pull-system för den senare delen av produktionen. Den totala produktionen styrs i helhet av ett push-pullflöde, där en andel delmontage produceras i batcher. / Boule Medical AB is a producer of hematology systems and accessories for blood cellcount and is a part of the concern Boule Diagnostic AB. The company operates in a global market with offices in Sweden, The US, Mexico and Russia. The instrument production is today performed in several manual assembly stations. The purpose of this essay was to recommend improvements on Boule Medical AB's instrument production by suggesting how the flow of production could be paced. This was performed to enable a transition to a customer-based production and to reduce existing excess inventory of finished products. The work contains a situation assessment, in form of a process description, a value stream map and spaghetti diagrams of different processes. A study of relevant parts of the LEAN theory and internal data at Boule Medical AB was also used to strengthen and present the solution proposals. The work resulted in four different layout proposals based on one defined flow, which is a paced flow of 21 minutes running in a pull-system for the latter part of the production process. By contrast, the whole production is controlled by a push-pull flow, where a proportion of sub-assemblies are produced in batches.
Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-280460 |
Date | January 2020 |
Creators | Ben Hayun, Houmam, Perera Van Der Wall, Kenneth |
Publisher | KTH, Hållbar produktionsutveckling (ML) |
Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
Language | Swedish |
Detected Language | English |
Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
Format | application/pdf |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Relation | TRITA-ITM-EX ; 2020:441 |
Page generated in 0.096 seconds