engcon® är ett företag som arbetar med produktutveckling. Företagets mest lönsamma produkter är tiltrotatorer, vilket kan beskrivas som en handled för grävmaskiner. Syftet med detta arbete var att ta fram ett alternativt koncept för skyddshuv till tiltrotator EC209, då den nuvarande lösningen erhållit klagomål kring variationer och inre spänningar till följd av tillverkningsmetoden. Företaget är även intresserad av en reducerad kostnad och mer slimmad design. Målet var att ta fram ett mer användarvänligt och kostnadseffektivt koncept samt testa mot produktion. Produktutvecklingsprocessen bestod av en nulägesanalys, där kartläggning av nuläget genomfördes. Datainsamling från intressenter som bestod av tillfällighetsurval och deltagande observation. Genomförandet av en litteratursökning för att erhålla information om stål- och polymermaterial samt tillverkningsmetoderna formsprutning och bockning. Datainsamlingen användes för att samla relevanta kriterier och upprätta en produktspecifikation. Utifrån funktionella kriterier generera koncept med en kreativ och systematisk metod där syftet var att erhålla en mängd dellösningsalternativ. Därefter med en morfologisk matris skapa totallösningsalternativ. Val av koncept med hjälp av elimineringsmatris och relativ beslutsmatris. Avslutningsvis genomgå processfasen konfiguration och detaljkonstruktion för framtagning av iterationer och slutgiltigt koncept. Resultatet av detta arbete utmynnades i framtagning och presentation av ett koncept som erhåller delfunktion för att underlätta montage tillsammans med en design avsedd för tillverkningsmetoden, vilken möjliggör minimerade variationer vid tillverkning. Additivt tillverkade iterationer för att testa mot produktion tillsammans med en kompletterande kostnadskalkyl för framtagning av dessa och uppskattad kostnadskalkyl för formsprutning utifrån tät dialog med leverantör Målet med arbetet kunde uppfyllas då studien resulterade i ett slutgiltigt koncept med delfunktion för att underlätta montering och ett reducerat styckpris mot den nuvarande lösningen. / engcon® is a company that works with product development. The company’s most profitable products are tiltrotators, which can be described as a working arm for excavators. The purpose of this work was to develop an alternative concept for a protective hood for tiltrotator EC209, as the current solution has received complaints about variations and internal stresses because of the existing manufacturing method. The company is also interested in a reduced cost and slimmer design. The goal was to develop a more user-friendly and cost-effective concept and test it against production. The product development process consisted of a current situation analysis, where mapping of the current status was carried out. A data collection from stakeholders consisted of opportunity sampling and participant observation. Literature search was carried out to obtain information on steel and polymer materials as well as the manufacturing methods including injection molding and bending. Data collection was implemented to gather relevant criteria and establish a product specification. Based on functional criteria, concepts were generated using a creative and systematic method with the aim of obtaining a number of particular solution alternatives. Then with a morphological matrix good solution alternatives were suggested. Choice of concept was done using elimination matrix and relative decision matrix. Finally, the suggested final concept was configured and detailed construction of final concept was reached through few iterations. Present work resulted in the development and presentation of a concept that facilitates assembly together with a design intended for the manufacturing method, which enables minimized variations in manufacturing. Additively manufactured iterations to test against production together with a supplementary cost calculation for the production of these designs and estimated cost calculation for injection molding based on close dialogue with the supplier were carried out. The goals of the work are met and a final concept helping easier assembly and having a reduced unit price compared to the current solution is presented.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:miun-45692 |
| Date | January 2022 |
| Creators | Borg, Daniel |
| Publisher | Mittuniversitetet, Avdelningen för kvalitets- och maskinteknik |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | English |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0019 seconds