This thesis covers a product development process carried out in collaboration with Ericsson –Enclosure & Power and their development of Radio Base Stations (RBS). As Ericsson expands into new markets, the different customer demands on their support systems increases in number and variation. In order to improve their business structure and still provide a wide array of product solutions, they are currently developing a new modular product family. Today numerous methods for product modularization exist, but there is a lack of experience of using such methods at Ericsson – Enclosure & Power. This thesis is an exploration of what methods could be suitable to use in this context, and how to implement them in a beneficial way. The object of study is the Battery Base Unit (BBU), a mounting base for RBS cabinets that contains a compartment for backup batteries. A methodology is suggested for developing this product in a way that secures a proper modular structure. Part of the methodology consists of standard product development methods such as Quality Function Deployment (QFD), concept selection and prototyping. The other part consist of the modularization methods Function Structure Heuristics and Design Structure Matrix (DSM), that are employed first on functional level before developing concepts and secondly on component-based level while detailing the final concept. The thesis describes how these implementations have been made, how the product have been developed from idea to prototype and the resulting product modularity. The final design is evaluated against the product specification and the benefits and drawbacks of using a formalized modularization process for product development at Ericsson – Enclosure & Power are discussed. / Detta arbete handlar om den produktutveckling som utförts i samarbete med Ericsson –Enclosure & Power och deras utveckling av kabinett för radiobasstationer (RBS). Ericssons expansion på nya marknader ökar mängden krav på deras olika supportsystem. För att kunna vidareutveckla sin verksamhet och samtidigt erbjuda ett stort antal produktlösningar utvecklar de för närvarande en ny modulbaserad produktfamilj. Idag finns ett flertal metoder för produktmodularisering men man saknar erfarenhet av att arbeta med sådana metoder på Ericsson– Enclosure & Power. Detta arbete undersöker vilka metoder som är lämpliga att använda i detta sammanhang, och hur man på bästa sätt ska implementera dem. Objektet för denna studie är Batteribasenheten (BBUn) som är ett fundament för montering av RBS kabinettet med ett utrymme för reservbatterier. Ett övergripande tillvägagångssätt föreslås för att säkerställa att utvecklingen av denna produkt inkluderar en bra modulär uppbyggnad. Delvis består tillvägagångssättet av vanliga produktutvecklingsmetoder såsom Quality Function Deployment (QFD), koncepturval och prototyper. I övrigt består det i modulariseringsmetoderna Function Structure Heuristics och Design Structure Matrix (DSM) som används först på funktionsnivå innan konceptgenereringsfasen och därefter på komponentnivå under detaljutvecklingen av det slutliga konceptet. Detta arbete beskriver hur dessa metoder har implementerats, hur produktenhar utvecklats från idé till prototyp samt den resulterande produktmodulariteten. Den slutliga utformningen utvärderas mot den angivna kravspecificeringen och fördelarna och nackdelarna med att använda en formaliserad metod för produktutveckling på Ericsson – Enclosure & Power diskuteras.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kth-183421 |
| Date | January 2013 |
| Creators | Rosengren Hellman, Jonas |
| Publisher | KTH, Maskinkonstruktion (Inst.) |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | English |
| Detected Language | English |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
| Relation | MMK 2013:19 MKN 079 |
Page generated in 0.0023 seconds