Effektiviseringar inom företagen är en viktig del för företagens överlevnad, under de senaste decennierna har intresset för effektiva materialflöden ökat allt mer. Genom att ständigt effektivisera sparar företagen både tid och pengar. Denna studie fokuserar på att effektivisera ett produktionsflöde i ett företag. En litteraturstudie genomfördes för att lyfta fram olika nyckelfaktorer för en effektiv process, skapa förståelse för olika begrep och lade grunden för olika typer av analyser som senare används i studien. För att få en helhetsbild av den verkliga processen som skall studeras användes fallstudie som metod vilket innefattar intervjuer och observationer. Tre förslag på nya produktionsflöden arbetades fram genom att granska de nyckelfaktorer som togs fram under litteraturstudien, genom analysen av intervjuerna och analysen av observationerna. Faktorer som även beaktades var hur dessa nyckelfaktorer påverkar varandra. Förslagen utvärderades genom en Pugh-matris där ett av förslagen framträdde som det starkaste, som sedan rekommenderas till fallföretaget. Det rekommenderade produktionsflödet förväntas minska ledtiden från nuvarande produktionsflöden vilket är 114 respektive 196 minuter till den nya beräknade ledtiden på tolv minuter för respektive flöde. Med det rekommenderade produktionsflödet reduceras tiden för både transporter och hantering av detaljerna och detta motsvarar en minskning på 4,25 personer, vilka kan frigöras för andra arbetsuppgifter inom företaget samt att det frigörs mer uppställningsyta för inkommande gods. / Business efficiency enhancements are an important part of corporate survival, in recent decades, interest in efficient material flows has increased more and more. By constantly improving, companies save time and money. This work focusses on streamlining a production flow in a company. A literature study was conducted to highlight different key factors for an effective process, to create an understanding of different concepts and to lay the foundation for different types of analyzes later used in the study. In order to get an overall picture of the actual process to be studied, case study was used as a method which includes interviews and observations. Three proposals were dealt with by examining the key factors that emerged during the literature study, through the analysis of the interviews and the analysis of observations. Factors that were also considered were how these key factors relate to each other. The proposals were evaluated through a Pugh-matrix where one of the proposals emerged as the strongest, which is then recommended to use by the company. The recommended production flow is expected to reduce lead time from current production flows, which is 114 and 196 minutes to the new estimated lead time which is twelve minutes for each production flow. With the recommended production flow, both the transport and management of the part items decrease, and 4.25 people are released from the work stations, which means that these resources can be used to within other applications within the company and that more loading space for incoming goods is released.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:hig-27855 |
| Date | January 2018 |
| Creators | Larsson, Pontus |
| Publisher | Högskolan i Gävle, Maskinteknik |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0023 seconds