En ökad textilkonsumtion har lett fram till en problematik kring miljöpåverkan på grund av den ökade mängden använda textilier som ska hanteras efter produkternas död. För att ta till vara på de dyrbara resurser som har använts för att skapa textila produkter, har intresset för återvinning av textila fibrer ökat. Forskningen inom återvinning av bomullsfibrer har däremot inte kommit tillräckligt långt för att produktion av återvunna fibrer av hög kvalité ska kunna göras storskalig. Detta speciellt eftersom problem med exempelvis blandfibrer och separerbarhet försvårar arbetet. Det finns förändringar som kan göras av modeföretag i produktutvecklingsfasen redan idag, vilka kan underlätta återvinningsprocessen och syftar till att skapa ett slutet system i framtiden. Därför finns det ett behov av att identifiera vilka interna problem som kan hindra en produktutveckling av återvinningsbara plagg, samt vilka förändringar som kan behöva ske av ett modeföretags externa relationer för att kunna införa denna produktutveckling. Genom djupintervjuer som utfördes med sju anställda vid fallföretaget Lindexs design- och inköpsavdelning har det klargjorts hur företagets nuvarande arbetsprocesser ser ut, samt vilka hinder som finns och vilka förändringar som behövs inom produktutvecklingen för att underlätta återvinningen. Detta gjordes genom att olika produktgrupper studerades utifrån tre utvalda scenarion som alla skulle underlätta återvinningen av plaggen. Resultatet visade att det finns tillräckliga resurser för att många anpassningar skulle kunna ske redan idag, dock inte i någon större utsträckning på grund av begränsningar inom designen. Ett stort hinder är det bristfälliga kommunikationsflödet, internt inom fallföretaget och externt mellan huvudkontor och leverantörer. Viktiga resurser som har identifierats och som underlättar införandet av förändringar är däremot en drivkraftig leverantörsbas och de långsiktiga relationerna till leverantörerna. Ett begränsat synfält av företagets nätverk har dessutom identifierats hos design- och inköpsavdelningen vid fallföretaget. Slutsatsen är därför att detta skulle behöva vidgas för att implementera förändringar. Även kommunikationsflödet bör nyttjas fullt ut för att de anställda ska kunna arbeta mot uppsatta mål, vilket ställer krav på ledningen att arbeta fram riktlinjer för hur en produktutveckling för återvinningsbara plagg ska genomföras. För att vissa förändringar i riktning mot återvinningsbara plagg ska kunna genomföras, krävs dessutom att modeföretag samarbetar för att driva frågan.Trots att återvinningsbara plagg är möjliga att producera i dagsläget, krävs fortfarande vidare studier angående hur detta är tekniskt möjligt i storskalig produktion, samt hur kvalitetsproblemen förknippade med återvunna fibrer ska hanteras. / An increase in the consumption of textiles has created a greater environmental impact due to the increased amount of textiles that need to be processed when the product reaches end of life. To ensure the continued use of the precious resources used to create textiles the interest in fiber recycling has increased. The research in recycling cotton fibers is however limited and does not yet allow for production of high quality fibers in a large scale, especially due to the problem with separating material with more than one fiber type. There are changes that fashion companies can make today in the product development stage that will facilitate the recycling process and lead to the implementation of a closed loop system in the future. There is a need to identify the internal problems that can prevent development of recyclable clothing, as well as the changes necessary in a fashion company's external relationships to implement this type of product development. In depth interviews were conducted with seven employees working in the design and purchasing department of the case study Lindex. Through the interviews the employees clarified how the design and purchasing processes in the company are now as well as what barriers and changes may be necessary for product development of recyclable clothing. Three different product groups were studied through scenarios that would facilitate recycling of clothing. The results of the study shows that the company has the resources to implement many of these changes today, however not to a large extent throughout the collections due to design limitations. A large barrier is the inadequate communications flow internally in the case company and externally between the head office and suppliers. Important resources that have been identified in the study that will ease the implementation of changes are however a driven supplier network and the long term relationships to these suppliers. A limited view of the company's network has also been identified within the design and purchasing department of the case company. In conclusion this would need to be widened to allow for implementation of changes. Even the communications flow should be fully utilised to allow the employees to work towards the companys goals, which places demands on management to define guidelines for product development of recyclable clothing. To be able to implement certain changes that would allow for production of recyclable products, a collaboration between fashion companies would be required. Despite the fact that recyclable garments are possible to produce today, further research is needed to develop the technology to produce garments from recycled fibers in a large scale, as well as to address the quality problems associated with recycled fibers. The language of this report is Swedish.
Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:hb-370 |
Date | January 2015 |
Creators | Walker, Elizabeth, Klintarp, Maria |
Publisher | Högskolan i Borås, Akademin för textil, teknik och ekonomi, Högskolan i Borås, Akademin för textil, teknik och ekonomi |
Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
Language | Swedish |
Detected Language | Swedish |
Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
Format | application/pdf |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0025 seconds