Ingeniera Civil Industrial / El presente trabajo de título tiene como objetivo proponer estrategias y acciones efectivas para la superación de las barreras a la internacionalización de las empresas chilenas de manufactura avanzada proveedoras de la industria minera, a partir de un estudio de casos. La metodología utilizada comienza con el estudio del marco conceptual relevante asociado a la internacionalización de empresas y las barreras que estas mismas deben enfrentar al realizar actividades en el extranjero, para luego diseñar un estudio de casos múltiple, para el cuál se seleccionaron tres empresas proveedoras de la industria minera con expresiones de manufactura avanzada, Drillco, MIRS y Tecpromin. Se efectuó el levantamiento de información utilizando entrevistas semiestructuradas y entrevistas de profundización de temas particulares con el fin de obtener el mayor detalle posible con respecto a las experiencias de internacionalización de las empresas. Luego, se procedió a analizar los datos recopilados, presentando la descripción de cada caso utilizando un modelo que incluye la caracterización general de cada empresa y sus actividades internacionales, los detalles de cómo se decidió comenzar a realizar actividades extranjeras y la descripción del entorno externo e interno de la empresa enfocado en sus actividades internacionales. Paralelamente, se utilizó el método de codificación inductiva para la identificación de barreras a la internacionalización y su presencia en cada empresa, con lo que se procedió a determinar las acciones y estrategias que las empresas adoptaron para la superación de estos problemas. Finalmente, en base a esto se formularon recomendaciones que fueron clasificadas según una estructura funcional genérica de una empresa de manufactura avanzada. A partir del estudio se identificaron 38 barreras a la internacionalización, de las cuales 18 fueron compartidas por más de una empresa y sólo 6 fueron experimentadas por las 3 a la vez. A partir de estas barreras y de cómo las empresas las superaron se realizaron recomendaciones para cada área funcional de una empresa genérica. Muchas de las recomendaciones no son generalizables a todas las empresas, por lo que se presentan como casos específicos que pueden ser de ayuda para la internacionalización de empresas con situaciones similares.

Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / En los últimos años la minería del cobre ha enfrentado un dificultoso escenario de disminución del precio del cobre, caracterizada por una marcada volatilidad hacia la baja y con una aparente reversión a partir del segundo semestre del año 2017 y de bastante fluctuación durante el año 2018. Además, la minería del cobre, en general, vive una ya histórica y marcada disminución de las leyes del mineral, incluyendo los yacimientos de Codelco, con alzas en costos y bajas en productividad, impactando en el costo C1 (OPEX). En consecuencia, la Corporación Nacional del Cobre de Chile ( Codelco o la Corporación ) decidió implementar el proyecto llamado Excelencia Operacional C+ , el cual, apoyado en el concepto del Lean Management, busca mejorar sus indicadores de gestión y por ende su última línea de resultados, esto es, los excedentes de Codelco. A la fecha, las consecuencias de la implementación de C+, en el mundo de las operaciones, han mostrado resultados medibles que aportan valor a la organización. El tesista analiza la oportunidad de implementar C+ en el mundo de los servicios jurídicos que provee la Consejería Jurídica de Codelco. Como estructura y como diagramas de bloques secuenciales, desarrolla La definición de la oportunidad, la que se desagrega en diagnóstico de la situación existente, identificación de brechas y las propuestas y planes de acción. Luego, evalúa los aspectos Operacionales para su implementación, incluyendo mediciones en entornos reducidos, determinación de potenciales impactos y procesos de adaptación y adopción. También propone desarrollar estas etapas, a través de especialistas externos. Finalmente, sigue la cuantificación de los Resultados, los que se comunican al interior de Codelco, diseminándose mediante el Story Telling y la agregación de valor a la Corporación. Las conclusiones de esta tesis y los gaps que se identifican, tanto en estructura como gestión, dan cuenta que es posible implementar Excelencia Operacional C+ en la Consejería Jurídica y, más allá de los beneficios cualitativos, también pueden lograrse beneficios cuantitativos, medidos indirectamente. Los servicios que provee Consejería Jurídica son de aplicación transversal en Codelco, impactando a sus respectivos stakeholders. Se propone presentar esta tesis al interior de Codelco con el fin de dar cuenta de esta oportunidad y lograr que sea implementada en Codelco y mostrar su alineamiento con una visión de valor para Codelco y su sostenibilidad de largo plazo.

Ingeniero Civil Mecánico / El proceso de manufactura de cables de acero no ha sido sometido a grandes innovaciones a lo largo de los años, siendo su principal avance tecnológico el paso del trenzado manual de alambres a un trenzado realizado por máquinas especializadas. De todas formas, el proceso sigue manteniendo una gran dependencia de la intervención del operador de la máquina, dependiendo a su vez de la experiencia de este. Es por esto que se hace necesario una actualización tecnológica del proceso, incorporando nuevas tecnologías que permitan automatizar la manufactura del producto y revalorizar el trabajo realizado por los operadores, aumentando la eficiencia y calidad del proceso completo. El objetivo general del proyecto es reducir o eliminar la influencia del operador en la calidad del producto y la seguridad y productividad del proceso de fabricación de cables de acero para liberar tiempo del operador utilizado actualmente en actividades que podrían ser automatizadas. Los objetivos específicos son: i. Identificar las intervenciones del operador durante la producción; ii. Identificar nuevas tecnologías de instrumentación y automatización, que permitan reemplazar labores efectuadas por un operador; iii. Cuantificar el impacto de introducir tecnologías que reemplacen la intervención del operador; iv. seleccionar alternativas a desarrollar, v. desarrollar propuestas de mejoras tecnológicas enfocadas a la instrumentación y automatización de los procesos de producción de cables; y vi. evaluar técnica-económicamente las propuestas de mejora. La metodología para desarrollar el proyecto contempla tres etapas principales, las cuales son: i. Diagnóstico e identificación de oportunidades de mejora en terreno, ii. Ingeniería conceptual y básica de propuestas de mejora, y iii. Desarrollo de evaluación técnica-económica de las propuestas desarrolladas. Los principales resultados y conclusiones del proyecto son: i. La intervención del operador durante la fabricación de cables de acero se puede clasificar en accidentales y labores de ajuste, las cuales pueden ser automatizadas; ii. Se encuentran diez oportunidades de mejora aplicables al proceso de fabricación de cables de acero; iii. Se desarrollan, al nivel de ingeniería básica, cinco propuestas de mejora las cuales son: Detección de corte de alambre en bobinado, ajuste automático de frenos para bobinas de máquinas cerradoras, control automático de torque en carretes de máquinas cerradoras, mejoramiento del sistema de lubricación de torones y motorización independiente de take up; iv. Para efectuar las mejoras propuestas se requiere una inversión inicial de 25,2 [MCLP] que pronostica un ahorro de 60,4 [MCLP] anuales. Este se compone de 21.087 HH de producción, 19,1 MCLP por concepto de No conformidades, siendo la propuesta con mayores beneficios la "Detección de corte de alambre en bobinado" con un VAN de 22 [MCLP], una TIR del 181% y un PRI de 0,4 años.

Tesis para optar al grado de Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / La disminución de disponibilidad de mineral a partir del año 2021 producto del retraso en la puesta en marcha del Proyecto Nuevo Nivel Mina (PNNM) significó que División El Teniente tuviera que definir un Plan de Desarrollo Alternativo (PDA) que permitiera mantener los actuales ritmos de producción, que bordean las 137.000 t/d como promedio anual. De esta forma, el PDA considera la puesta en producción de tres nuevos sectores asociados a la mina subterránea, junto con una primera etapa del PNNM, con plazos de ejecución exigentes debido a la necesidad de asegurar la cobertura de mineral. El Proyecto Recursos Norte, perteneciente al PDA, instala el desafío de construir una mina de gran tamaño en tiempos menores a los que la División ha logrado concretar en proyectos anteriores de similares características, planteando el reto de desarrollar una forma diferente de encarar la construcción de una mina subterránea de modo de incrementar los indicadores de productividad de la actividad. El objetivo general del presente trabajo de tesis consistió en elaborar una propuesta de implementación de metodologías de Lean Management y Excelencia Operacional en el desarrollo de las obras tempranas del Proyecto Recursos Norte, con el objetivo de mejorar los rendimientos exhibidos por la empresa constructora y sentar las bases de un esquema de operación estandarizado para la ejecución de otros proyectos de construcción de mina. Para ello, se seleccionaron y desplegaron al interior del equipo de construcción del Proyecto una serie de metodologías y herramientas, y se evaluó su impacto entre los meses de mayo y diciembre de 2017. Los resultados logrados mediante el despliegue de estas metodologías evidenciaron una mejora relevante en los indicadores de productividad del contrato, sustentado en la gestión de interferencias e implementación de mecanismos de resolución de problemas que permitieron incrementar los tiempos efectivos de trabajo. A su vez, se dio una especial relevancia a los aspectos organizacionales relacionados con la implementación de este tipo de metodologías, de modo que su aplicación no respondiera a un lineamiento temporal si no que a un esquema estandarizado y asumido en el seno del equipo de construcción del Proyecto. Los beneficios evidenciados brindan un impulso a la estandarización de las metodologías de trabajo implementadas para su uso en otros proyectos de construcción de mina subterránea, aprovechando el aprendizaje adquirido y profundizando su aplicación mediante la adición de nuevos elementos. Es así como el uso de este tipo enfoques se convierte en un pilar para asegurar e incluso adelantar la puesta en producción de las nuevas minas subterráneas respecto de su fecha planificada, contribuyendo directamente en la sostenibilidad de la Corporación durante los próximos años.