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Problemática de las fundiciones de cobre en Chile y Lean management como metodología de gestión

Pérez Vallejos, Julio Patricio January 2017 (has links)
Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / Las fundiciones de cobre en Chile producen el 12% del mercado mundial de ánodos. A pesar de esta importante participación, la industria local vive un complejo escenario, dado que en general, se utiliza una tecnología que data de los años 70s, la cual ha sido superada con creces por nuevos desarrollos tecnológicos, especialmente chinos. Adicionalmente, las fundiciones nacionales enfrentan altos costos operacionales, tanto de remuneraciones, como materiales, servicios y energía, mientras que por el lado de los ingresos, los cargos de tratamiento para fundir el concentrado han caído, toda esta combinación de factores han provocado no solo una pérdida de competitividad en la industria, sino además sucesivas pérdidas en los estados financieros. Por otro lado, las fundiciones locales deben invertir cerca de 2.500 millones de dólares para adaptar sus operaciones a la nueva normativa medioambiental, lo que no implicará una mayor producción. Ante este escenario y considerando que existen varios motivos que justifican la necesidad de contar con la industria de fundición de cobre en Chile, se hace necesario el buscar mecanismos que puedan mejorar los resultados, tanto por el lado de reducir los costos como para aumentar la producción, de esta manera se presenta la metodología Lean management, una forma de gestión mundialmente extendida en varias otras industrias, que ha probado generar buenos resultados. La implementación de Lean en las fundiciones de cobre tiene un potencial de éxito, dado que esta metodología es especialmente acertada cuando se tiene una alta variabilidad en la producción, lo que se puede mejorar con estándares operacionales, diálogos de desempeño y una gestión de adherencia a tales estándares, entre otras herramientas de Lean. No se pretende generar utilidades en las fundiciones con la aplicación de Lean management, ni mucho menos llegar a ser tan competitivas como las fundiciones de cobre en China, porque en Chile no se tiene la tecnología de tal país, así como tampoco sus bajos costos operacionales, pero la utilización de esta metodología al buscar eliminar los desperdicios (lo que no aporta valor al servicio que ofrece la empresa) implicará una reducción de costos y/o aumentos de producción. Tras presentar la metodología de forma teórica se presentan variados ejemplos de la aplicación de ésta, particularmente en las fundiciones de cobre, una de las cuales ha estimado que puede aumentar su producción en un 14% con la implementación de lean management. A modo de estimación, si las cuatro fundiciones de CODELCO alcanzaran este aumento potencial, se podría entregar al mercado del orden de 130 mil tmf de mayor cobre moldeado anual.
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Diseño de un modelo de gestión Lean Management de servicios legales para la Consejería Jurídica en la Corporación Nacional del cobre de Chile

Brieba Vial, Diego Enrique January 2018 (has links)
Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / En los últimos años la minería del cobre ha enfrentado un dificultoso escenario de disminución del precio del cobre, caracterizada por una marcada volatilidad hacia la baja y con una aparente reversión a partir del segundo semestre del año 2017 y de bastante fluctuación durante el año 2018. Además, la minería del cobre, en general, vive una ya histórica y marcada disminución de las leyes del mineral, incluyendo los yacimientos de Codelco, con alzas en costos y bajas en productividad, impactando en el costo C1 (OPEX). En consecuencia, la Corporación Nacional del Cobre de Chile ( Codelco o la Corporación ) decidió implementar el proyecto llamado Excelencia Operacional C+ , el cual, apoyado en el concepto del Lean Management, busca mejorar sus indicadores de gestión y por ende su última línea de resultados, esto es, los excedentes de Codelco. A la fecha, las consecuencias de la implementación de C+, en el mundo de las operaciones, han mostrado resultados medibles que aportan valor a la organización. El tesista analiza la oportunidad de implementar C+ en el mundo de los servicios jurídicos que provee la Consejería Jurídica de Codelco. Como estructura y como diagramas de bloques secuenciales, desarrolla La definición de la oportunidad, la que se desagrega en diagnóstico de la situación existente, identificación de brechas y las propuestas y planes de acción. Luego, evalúa los aspectos Operacionales para su implementación, incluyendo mediciones en entornos reducidos, determinación de potenciales impactos y procesos de adaptación y adopción. También propone desarrollar estas etapas, a través de especialistas externos. Finalmente, sigue la cuantificación de los Resultados, los que se comunican al interior de Codelco, diseminándose mediante el Story Telling y la agregación de valor a la Corporación. Las conclusiones de esta tesis y los gaps que se identifican, tanto en estructura como gestión, dan cuenta que es posible implementar Excelencia Operacional C+ en la Consejería Jurídica y, más allá de los beneficios cualitativos, también pueden lograrse beneficios cuantitativos, medidos indirectamente. Los servicios que provee Consejería Jurídica son de aplicación transversal en Codelco, impactando a sus respectivos stakeholders. Se propone presentar esta tesis al interior de Codelco con el fin de dar cuenta de esta oportunidad y lograr que sea implementada en Codelco y mostrar su alineamiento con una visión de valor para Codelco y su sostenibilidad de largo plazo.
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Estrategia de integración y alineamiento de mantenimiento y abastecimiento en División Radomiro Tomic

Jofré Soto, Juan Carlos January 2017 (has links)
Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / Codelco Chile, define los lineamientos estratégicos de largo plazo y consecuentemente con ello la División Radomiro Tomic, elabora su mapa estratégico y programas. La presente Tesis permitirá a partir del Mapa estratégico Divisional, revisar el nivel de alineamiento existente entre las áreas de Mantenimiento/Abastecimiento y el mapa Divisional en la función de suministro de repuestos y así proponer mejoras. Lo anterior, debido a que no se cumplió los indicadores de disponibilidad y utilización de equipos. Para resolver el problema anterior, la metodología de trabajo se orientó en la identificación de brechas existentes en los pilares de mantenimiento: personas, procesos, equipos y sistemas. Revisando los flujos de información entre los equipos de trabajo, análisis planes de mantenimiento, materiales vigentes y su obsolescencia, uso sistema SAP, estrategia reposición/compra, material crítico y de alto/medio consumo. El 32% del presupuesto de la gerencia de mantenimiento es de materiales, por lo cual la medición de desempeño en la gestión es indispensable. Se implementó, KPIs de desempeño cruzados en la cadena de suministro de materiales. La demanda de materiales es relevante para abastecimiento, para convenios de largo plazo y compras programadas. En este caso, la preparación del presupuesto anual 2018 (largo plazo), se realizó de acuerdo a la matriz de materiales, adicionalmente en el mediano plazo se trabaja en la carga de materiales en los planes/hojas de ruta, para entregar una proyección sistémica. Con la estrategia de la División, la bajada comunicacional y la implementación de los diálogos de desempeño, según metodología Lean, permitió a las áreas de mantenimiento y abastecimiento visualizar el objetivo en común. Con esto se logró que las áreas trabajaran en equipo, con el patrocinio de los responsables de las gerencias de las áreas. La implementación y gestión continúa, se realiza a través de diálogos de desempeño, analizando los KPIs, generando acciones y compromisos, para corregir desviaciones. El impacto a las personas es un ordenamiento de las tareas y responsabilidades. La mejora continua, se realiza a través de la detección de las desviaciones reiteradas de los KPIs, los cuales son tratados por un equipo en resoluciones de problemas. El impacto a los equipos, se mide a través de una mejora en el desempeño del activo. Finalmente en los sistemas se aumento el uso de herramientas SAP. Todo lo anterior aporto al aumento promedio de 2 puntos en disponibilidad y utilización de quipos, resultado acumulado a octubre 2017, en relación al año 2015. El principal riesgo en la implementación del modelo, es que las personas tengan un grado de compromiso bajo, o que no compartan el objetivo común. Como mitigar dicho riesgo: capacitación y revisión sistemática de las metas estratégicas, retroalimentación permanente por parte de los responsables de las áreas. Todo lo anterior ha permitido comenzar el control de pérdidas. Al trabajar y desarrollar la tesis, podemos ver la necesidad de seguir profundizando hasta llegar a equipos de alto desempeño. / 14/12/2022

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