Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) - Centro Universitário FEI, São Bernardo do Campo, 2017.

Dissertação (mestrado)—Universidade de Brasília, Faculdade de Tecnologia, Departamento de Engenharia Mecânica, 2018. / As exigências globais de materiais leves e com desempenho sustentável ampliaram a procura por inovação. Ligas e compostos à base de alumínio estão em concordância para solução dessa adversidade. O nióbio é um metal promissor para o desenvolvimento de novas tecnologias e é abundante no Brasil. O processo de metalurgia do pó foi escolhido para este trabalho, principalmente por oferecer a característica sustentável de minimizar as perdas de matéria prima na peça acabada. Estudou-se neste trabalho a influência da moagem de alta energia bem como a granulometria do nióbio, na obtenção da liga Al1,2%Nb. Os pós elementares foram caracterizados por sua morfologia e pureza, misturados nas proporções de 98,8% e 1,2%, respectivamente, em moinho planetário de bolas utilizando o parâmetro de tempo de moagem de 04, 08 e 16 horas. Verificou-se após mensuração da densidade aparente que o volume da mistura aumentou com relação ao tempo de moagem. A mistura foi compactada uniaxialmente a frio, após cálculo da densidade a verde verificou-se a diminuição do seu valor em relação ao tempo de moagem. As peças compactadas foram encaminhadas para o processo de sinterização, em atmosfera controlada de argônio por 05 horas com temperatura final de 640 °C. Após conformação, foi realizada a preparação metalográfica para posterior análises no MEV e Confocal, concluiu-se que a moagem de 04 horas proporcionou ao sinterizado maior densidade e menores irregularidades bem como o nióbio com menor granulometria. As amostras foram conduzidas para análise de DRX, averiguou-se a presença do intermetálico Al3Nb em todas as amostras sinterizadas. Através da investigação do resultado do DSC, comprovou-se aumento considerável da temperatura de fundição do sinterizado, corroborando com o entendimento de formação da liga. Considerando a técnica de microdureza Vickers comprovou-se a superioridade da técnica em produzir a liga com as mesmas características utilizando-se menor recurso em comparação com outros processos metalúrgicos. / The global requirements for lightweight materials with sustainable performance have broadened the search for innovation. Alloys and aluminum-based compounds are in agreement with this adversity. Niobium is a promising metal for the development of new technologies and is abundant in Brazil. The powder metallurgy process was chosen for this work, mainly because it offers the sustainable characteristic of minimizing the losses of raw material in the finished part. The influence of high-energy grinding as well as niobium granulometry was studied in this work to obtain the Al1,2% Nb alloy. The elementary powders were characterized by their morphology and purity, mixed in the proportions of 98.8% and 1.2%, respectively, in planetary ball mill using the milling time parameter of 04, 08 and 16 hours. It was found after measurement of the apparent density that the volume of the blend increased with respect to the milling time. The mixture was compacted uniaxially in the cold, after calculating the green density the value of the milling time was reduced. The compacted pieces were sent to the sintering process in controlled atmosphere of argon for 05 hours with final temperature of 640 ° C. After conformation, the metallographic preparation was carried out for further analysis in the MEV and Confocal, it was concluded that the grinding of 4 hours provided the sinter with higher density and smaller irregularities as well as the niobium with lower particle size. The samples were conducted for DRX analysis, the presence of the intermetallic Al3Nb was verified in all the sintered samples. Through the investigation of the results of the DSC, a considerable increase in the melting temperature of the sinter was verified, corroborating with the understanding of the formation of the alloy. Considering the Vickers microhardness technique, it was proved the superiority of the technique to produce the alloy with the same characteristics using a smaller feature in comparison with other metallurgical processes.

Estágio realizado na Zollern & Comandita / INEGI e orientado pelo Eng.º Rui Jorge Lemos Neto / Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2008

Estágio realizado na Sonafi e orientado pelo Eng.º Bernardo Cardoso / Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2008

Dissertação apresentada para obtenção do grau de mestre em Materiais e Processos de Fabrico, sob orientação do Prof. António Barbedo de Magalhães

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Tese de mestrado integrado. Engenharia Metalúrgica e de Materiais. Universidade do Porto. Faculdade de Engenharia. 2011

Dissertação apresentada [...] para obtenção do grau de Doutor em Engenharia Mecânica, na especialidade de Tecnologia Mecânica, na Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, sob a orientação do Prof. Doutor António Paulo Monteiro Baptista

Orientador: Eduardo Carlos Bianchi / Co-orientador: Vicente Luiz Scalon / Resumo: O processo de retificação é um processo de usinagem por abrasão que visa principalmente obtenção de superfícies com baixa rugosidade e tolerância dimensional estreita. Essa combinação é possível por causa das múltiplas arestas de corte sem geometria definida que removem material da peça em pequenas penetrações de trabalho. Contudo é um processo que apresenta problemas para a peça, devido à elevada geração de calor. Este calor pode causar alterações metalúrgicas, dentre outras. Por esta razão é necessário utilizar fluido de corte para refrigerar a zona de retificação. Ao mesmo tempo é preciso buscar uma produção mais sustentável em relação à técnica de lubri-refrigeração convencional. Esta técnica vem sendo substituída por outras que visam redução de custo e redução e/ou eliminação do impacto ambiental, sem prejuízos para qualidade da peça. Uma técnica de lubri-refrigeração que vem substituindo a técnica convencional competitivamente é a técnica de Mínima Quantidade de Lubrificação (MQL), que é bem difundida em processos de usinagem com geometria de corte definida (por exemplo, torneamento, fresamento e furação) e com resultados promissores também em processos de retificação. Entretanto, pelo fato da técnica MQL ser menos estudada no processo de retificação, seu desempenho ainda apresenta algumas restrições devido à sua baixa eficiência de refrigeração, que pode ocasionar danos térmicos à peça. Neste sentido, a realização deste trabalho consistiu em substituir o ar à temperatu... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: The grinding process is an abrasion machining process that is mainly aimed at obtaining surfaces with low roughness and narrow dimensional tolerance. This combination is possible because of the multiple cutting edges without defined geometry that remove material from the workpiece at small work penetrations. However, it is a process that presents problems for the workpiece, due to the high generation of heat. This heat can cause metallurgical changes, among others. For this reason it is necessary to use cutting fluid to cool the grinding zone. At the same time it is necessary to seek a more sustainable production compared to the conventional lubri-cooling technique. This technique has been replaced by others that aim at cost reduction and reduction and/or elimination of environmental impact, without any damage to the quality of the part. A lubri-cooling technique that is replacing the conventional technique, competitively, is the Minimum Quantity of Lubricant (MQL) technique, which is well diffused in machining processes with defined cutting geometry (for example, turning, milling and drilling) and with promising results also in grinding processes. However, due the MQL technique is less studied in the grinding process, its performance still presents some restrictions due to its low cooling efficiency, which can cause thermal damage to the part. In this sense, the accomplishment of this work consisted in replacing the air at the ambient temperature of the MQL by air at a lower... (Complete abstract click electronic access below) / Mestre

Submitted by Johnny Rodrigues (johnnyrodrigues@ufcg.edu.br) on 2018-06-04T15:35:13Z No. of bitstreams: 1 PAULO CEZAR ALVES ROCHA - DISSERTAÇÃO PPGSA PROFISSIONAL 2016..pdf: 1305607 bytes, checksum: 02fa1b18cccb0e1818fc0e884159d0c3 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-06-04T15:35:13Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PAULO CEZAR ALVES ROCHA - DISSERTAÇÃO PPGSA PROFISSIONAL 2016..pdf: 1305607 bytes, checksum: 02fa1b18cccb0e1818fc0e884159d0c3 (MD5) Previous issue date: 2016-08-22 / As questões ambientais vêm ganhando destaque por permitirem a sociedade uma melhoria na qualidade de vida, tendo uma ferramenta administrativa apresentando grande importância nesse processo que é a logística reversa. Com isso, o padrão de consumo se tornou um fator determinante para a degradação ambiental. Dessa forma procura-se alternativas viáveis para os resíduos e descartes oriundos de artefatos de alumínio. Diante dessa realidade o presente estudo traz a Logística Reversa como uma alternativa a questões relacionadas ao processo de sustentabilidade das empresas, através de um estudo de caso em indústrias de alumínio no município de Catolé do Rocha-PB. Como procedimento metodológico foi adotado um estudo de caso com o uso da pesquisa descritiva, na qual se tomou por base de estudo. As informações foram coletadas por meio de um questionário semiestruturado aplicado nas empresas. Os resultados observados mostraram que ao utilizar a prática da logística reversa nas empresas estudadas, além de contribuições em termos financeiros e ambientais, as mesmas apresentaram benefícios quanto a imagem institucional diante do consumidor. Outro aspecto relaciona-se a redução dos custos de produção, seguindo as regras estabelecidas pela legislação ambiental. Com esse estudo conclui-se, que a logística reversa é necessária para o desenvolvimento da atividade industrial, as empresas conseguem bons resultados para o ambiente com a reutilização de materiais antes depositados no meio ambiente mudando a mentalidade da população para a questão do consumo consciente. / Environmental issues are gaining prominence for allowing the company an improvement in quality of life, and an administrative tool highly relevant in this process that is the reverse logistics. Thus, the pattern of consumption has become a determining factor in environmental degradation. Thus they seek to viable alternatives for waste disposal and coming from aluminum artifacts. Given this reality this study brings Reverse Logistics as an alternative to issues related to the process of sustainable enterprises, through a case study in aluminum industries in Catole of Rocha-PB municipality. As methodological procedure adopted was a case study with the use of descriptive research, which was taken by study basis, the information was collected through a semi-structured questionnaire applied in companies. The results showed that when using the practice of reverse logistics in the companies studied as well as contributions in financial and environmental terms the same showed benefit as the institutional image before the consumers, another aspect relates to the reduction of production costs following the rules by environmental legislation. With this study we conclude that reverse logistics is necessary for the development of industrial activity, companies achieve good results for the environment by reusing materials before disposed in the environment by changing the mentality of the population to the issue of conscious consumption.