High strength low alloy (HSLA) steels have been developed to simultaneously have high yield strength and high fracture toughness. However, in practical applications steel must be welded. Traditional arc welding has proven detrimental to the fracture toughness of HSLA steels. Friction stir welding has recently shown mixed results in welding HSLA steels. The range of welding parameters used in these recent studies however has been very limited. With only a few welding parameters tested, the effect of spindle speed, travel speed, and heat input on the fracture toughness of friction stir welded HSLA steel remains unknown. To understand how the friction stir welding process parameters affect fracture toughness, double sided welds in API X80 were performed and analyzed. Results show that at room temperature friction stir welded API X80 exceeded industry minimum fracture toughness requirements in both the API Standard 1104 and DNV-OS-F101 by 143% and 62%, respectively. The process parameters of spindle speed and HI have been shown to effectively control the fracture toughness of the stir zone. Relationships have been established that show that fracture toughness increased by 85% when spindle speed decreased by 59% and heat input decreased by 46%.

No description available.

Методом ориентационной микроскопии (EBSD) исследованы структурно-текстурные состояния бесшовных труб из сталей 08ХМФЧА, 25ХМФБ,10Х13Н3МФБ, после горячей прокатки и термических обработок. Установлено, что все структуры (феррит, бейнит, мартенсит) в изделиях как после горячей деформации, так и после термических обработок, характеризуются наличием выраженной кристаллографической текстуры, которую наиболее точно можно определить, как аксиальную, ось которой <111> является параллельной касательной к диаметру трубы. Показано, что процесс формирования текстуры также, как и наблюдающаяся в процессе термической обработки текстурная наследственность, определяются следующими правилами отбора определенных ориентаций α-фазы при γ-α-превращении: 1) наличием стабильных деформационных ориентировок аустенитных зерен; 2) специальными разориентациями (границами) между зернами γ–фазы, на которых начинается превращение; 3) ориентационными соотношениями, реализующимися при превращении; 4) термическими напряжениями, возникающими в изделии при его охлаждении. Последние являются ответственными за формирование специфической кристаллографической текстуры γ-α-превращения в бесшовных стальных трубах. / Microstructure and texture in seamless 0.08C–Cr–Mo–V; 0.25C–Cr–Mo–V–Nb; 0.08–13Cr–3Ni–Mo–V–Nb steel pipes were studied in as rolled and heat treated states using orientation EBSD microscopy. It was found that all types of microstructure (ferrite, martensite, bainite) as well as after hot rolling and after heat treatment have well defined axial crystallographic texture where <111> direction is predominately perpendicular to pipe surface. It was shown that texture formation in heat treated states is inherited due to following factors important for rules of orientation selection during γ to α phase transformation: 1) occurrence of stable orientation of austenite grains resulted from straining; 2) special misorientation (boundaries) of austenite grains where transformation starts; 3) orientation relationships known for phase transformation; 4) thermal stresses in product formed during cooling. The last can be considered as factor defining special texture in steel seamless pipes.