Made available in DSpace on 2014-12-17T14:48:11Z (GMT). No. of bitstreams: 1 LarissaDB_DISSERT.pdf: 3842498 bytes, checksum: e8657330e1607f44d84347d7099efb65 (MD5) Previous issue date: 2012-02-27 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior / This work presents results of field and laboratory tests using a Dynamic Cone Penetrometer, DCP. The tests were performed in order to evaluate the use of the equipment in sand for the control of bearing capacity of shallow foundations and fill compaction. For shallow foundations, the laboratory tests were conducted on sand placed in a metallic mould by the method of sand pluviation. Although the results show the inability to reproduce field conditions in the laboratory it was possible to verify the ability of the DCP to identify less resistant soil layers. The DCP tests for the analysis of compaction control were performed in a strong box with inside dimensions of 1,40 m x 1,40 m and 0,70 m in height. The soil layers were compacted with different densities though the use of a vibrating plate in order to obtain correlations between penetration index, DPI, and soil relative density. Other tests were also conducted to assess the influence of soil moisture on tests results. Among other findings, the results showed the great potential for the use of DCP to control the compaction of sand fills / Este trabalho apresenta resultados de ensaios com um penetr?metro din?mico de cone, DCP, realizados em campo e em laborat?rio. Os ensaios foram realizados com o objetivo de avaliar o uso do equipamento em areias para o controle da capacidade de carga em funda??es diretas e da compacta??o de aterros. No caso da an?lise de funda??es diretas, os ensaios em laborat?rio foram realizados com o solo preparado em um cilindro met?lico atrav?s do m?todo da chuva de areia. Na execu??o de funda??es diretas apesar dos resultados mostrarem a impossibilidade de reproduzir em laborat?rio as condi??es de campo verificou-se a possibilidade do uso do DCP para a detec??o de camadas de solo menos resistentes. Os ensaios penetrom?tricos para controle de compacta??o foram conduzidos numa caixa de ensaios com 1,40 x 1,40 m de base e 0,70 m de altura. A areia foi preparada na caixa com diferentes compacidades utilizando-se uma placa vibrat?ria para a obten??o de correla??es entre o valor do ?ndice de penetra??o din?mica do penetr?metro, DPI, e a densidade relativa do solo. Alguns ensaios tamb?m foram realizados com o intuito de avaliar a influ?ncia do teor de umidade no valor do DPI. Entre outras conclus?es, os resultados mostraram o grande potencial de uso do DCP no controle da compacta??o de aterros com areia

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-08-26T23:22:11Z No. of bitstreams: 1 RafaelAlexandreRaimundo_DISSERT.pdf: 122830671 bytes, checksum: 5ee5fd73fe8c066e0ae5a0c7acf9bccd (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-08-31T19:25:18Z (GMT) No. of bitstreams: 1 RafaelAlexandreRaimundo_DISSERT.pdf: 122830671 bytes, checksum: 5ee5fd73fe8c066e0ae5a0c7acf9bccd (MD5) / Made available in DSpace on 2016-08-31T19:25:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RafaelAlexandreRaimundo_DISSERT.pdf: 122830671 bytes, checksum: 5ee5fd73fe8c066e0ae5a0c7acf9bccd (MD5) Previous issue date: 2016-01-29 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico (CNPq) / O comp?sito de matriz met?lica de cobre refor?ada por dispers?o de part?culas de carbeto de tungst?nio (WC) exibe alta condutividade el?trica, boa trabalhabilidade e resist?ncia ao desgaste. Tais caracter?sticas fazem desse material um forte candidato para aplica??es em condutores e contatos el?tricos de alta pot?ncia. A resist?ncia do comp?sito Cu-WC pode ser aumentada por dispers?o fase dura de WC na matriz de cobre atrav?s da moagem de alta energia. Com isso, estruturas com finos gr?os s?lidos, homog?neas, densas e, portanto, de melhores propriedades f?sicas e mec?nicas s?o produzidas quando p?s comp?sitos de Cu-WC s?o preparados por moagem de alta energia e sinterizados. Neste trabalho, o efeito da moagem de alta energia na densifica??o e estrutura do comp?sito Cu-20%WC bem como nas propriedades f?sicas e mec?nicas foram investigadas. A influ?ncia da press?o de compacta??o dos p?s preparados por moagem e mistura mec?nica na densidade e nas propriedades de condutividade el?trica e magn?tica tamb?m foi averiguada Um moinho planet?rio Pulverisatte 7 de alta energia foi utilizado para efetuar os experimentos de moagem. P?s de Cu e WC na raz?o de 20% em massa de WC foram colocados para moer em um recipiente com bolas de metal duro e ?lcool et?lico. Os p?s foram mo?dos a 400 rpm, com uma raz?o massa/bola de 1:4 durante 50 horas. Amostras de p?s foram coletadas ap?s 2, 10, 20, 30 e 40 horas de moagem. Corpos verdes com forma cil?ndrica foram prensados a 200, 400 e 600 MPa em matriz uniaxial. Tais corpos verdes foram sinterizados a 1050 oC por 60 min. em forno resistivo sob atmosfera de uma mistura de hidrog?nio e arg?nio. A densidade dos compactados a verde, e dos sinterizados foi calculada pelo m?todo geom?trico (massa/volume). Para observar a microestrutura dos corpos sinterizados, an?lises de microscopia ?tica e eletr?nica de varredura foram efetuadas. An?lises qu?micas de FRX e EDS foram usadas para detectar a presen?a de impurezas nos p?s elementares e mo?dos. An?lise de DRX foi usada para detectar as fases presentes e medir os cristalinos dos p?s. Os cristalinos das fases Cu e WC sofreram uma intensa diminui??o alcan?ando, respectivamente, 29,6 e 45,8 nm; assim como, a magnetiza??o diminuiu de 1,04 emu/g para 0,5694 emu/g ap?s 50 horas de moagem. Por outro lado, a coercividade do comp?sito aumentou de 64,86 G para 189,325 G e a reman?ncia aumenta de 0,0485 emu/g para 0,14935 emu/g. As medidas de condutividade el?trica, magnetiza??o, coercividade e reman?ncia dos corpos sinterizados mostram que tais propriedades aumentam com a press?o de compacta??o dos p?s comp?sitos.

Folha de aprova??o n?o presente na vers?o entregue. / Submitted by Rodrigo Martins Cruz (rodrigo.cruz@ufvjm.edu.br) on 2015-11-18T12:07:32Z No. of bitstreams: 2 graciele_araujo_oliveira.PDF: 736032 bytes, checksum: 8f4728012526a950d2e16deec5ce1e59 (MD5) license_rdf: 23898 bytes, checksum: e363e809996cf46ada20da1accfcd9c7 (MD5) / Approved for entry into archive by Rodrigo Martins Cruz (rodrigo.cruz@ufvjm.edu.br) on 2015-11-18T12:09:38Z (GMT) No. of bitstreams: 2 graciele_araujo_oliveira.PDF: 736032 bytes, checksum: 8f4728012526a950d2e16deec5ce1e59 (MD5) license_rdf: 23898 bytes, checksum: e363e809996cf46ada20da1accfcd9c7 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-11-18T12:09:38Z (GMT). No. of bitstreams: 2 graciele_araujo_oliveira.PDF: 736032 bytes, checksum: 8f4728012526a950d2e16deec5ce1e59 (MD5) license_rdf: 23898 bytes, checksum: e363e809996cf46ada20da1accfcd9c7 (MD5) Previous issue date: 2011 / O estudo foi conduzido com o objetivo de determinar os par?metros cin?ticos de degradabilidade in situ da mat?ria seca (MS) e da fibra em detergente neutro (FDN) e de passagem de materiais oriundos da silagem do res?duo da cultura do abacaxi (partes a?reas). Foram utilizados quatro tratamentos: 1- silagem do res?duo da cultura do abacaxi sob compacta??o de 600 Kg/m?, 2- silagem do res?duo da cultura do abacaxi sob compacta??o de 700 Kg/m?, 3- silagem do res?duo da cultura do abacaxi sob compacta??o de 900 Kg/m?, 4- silagem do res?duo da cultura do abacaxi sob compacta??o de 1000 Kg/m?. Ap?s a ensilagem do material oriundo da planta??o, avaliaram-se a cin?tica de tr?nsito de part?culas e cin?tica de degrada??o ruminal. Para a cin?tica de tr?nsito de part?culas foi utilizado como indicador o cromo para marcar a fibra. As taxas de passagem foram determinadas por meio da recupera??o dos indicadores nas fezes do animal. No ensaio de degrada??o foram incubadas as amostras em bolsas de n?ilon nos tempos 0, 6, 18, 48 e 96 horas. O comportamento apresentado nas curvas de regress?o das vari?veis analisadas descreve uma alta correla??o entre elas, ou seja, o tempo em que a silagem fica retida no r?men exerce influ?ncia na sua digestibilidade e na sua taxa de degrada??o. De fato, quanto maior o tempo em que um alimento estiver no r?men, mais a??es digestivas ele sofrer? e por consequ?ncia vai ser mais digerido. Embora a silagem sob press?o de compacta??o de 900Kg/m? apresente uma maior fra??o potencialmente digest?vel, recomenda-se o uso da silagem sob press?o de compacta??o de aproximadamente 750Kg/m?, devido ao menor custo e por apresentar menor tempo m?dio de reten??o r?men ret?culo e reple??o ruminal, aumentando assim a din?mica ruminal de degrada??o e passagem. / Disserta??o (Mestrado) ? Programa de P?s-Gradua??o em Zootecnia, Universidade Federal dos Vales do Jequitinhonha e Mucuri, [2011]. / ABSTRACT The study was conducted to determine the kinetic parameters of in situ dry matter (DM) and neutral detergent fiber (NDF) and the movement of materials from the waste silage of pineapple crop (aerial parts). It was used four treatments: 1- crop residue silage pineapple under compression of 600 kg/m?, 2- silage crop residue pineapple under compression of 700 kg/m?, 3- silage crop residue pineapple under compression 900 kg/m?, 4- silage crop residue pineapple under compression of 1000 kg/m?. After ensiling the material from the plantation, it was evaluated the kinetics of passage of particles and kinetics of ruminal degradation. For the kinetics of passage of particles was used as an indicator to mark the chromium fiber. Leakage rates were determined by means of the indicators of recovery in the feces of the animal. In the degradation assay samples were incubated in nylon bags at 0, 6, 18, 48 and 96 hours. The behavior presented in the regression curves of the variables describing a high correlation between them, in other words, the time when the silage is retained in the rumen influence on its digestibility and its rate of degradation. In fact, the longer that a food is in the rumen, he will suffer more digestive actions and therefore will be more digestible. Although silage compression pressure 900kg/m? present a higher potentially digestible fraction, we recommend the use of silage compaction pressure of about 750kg/m?, due to lower cost and have lower average retention rumen and reticulum ruminal fill, thus increasing the dynamic ruminal degradation and passage.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-02-05T22:23:13Z No. of bitstreams: 1 LeonardoResende_DISSERT.pdf: 7377959 bytes, checksum: 16ea1cdbf54927d2b45fc0aac9163621 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-02-16T00:06:40Z (GMT) No. of bitstreams: 1 LeonardoResende_DISSERT.pdf: 7377959 bytes, checksum: 16ea1cdbf54927d2b45fc0aac9163621 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-02-16T00:06:40Z (GMT). No. of bitstreams: 1 LeonardoResende_DISSERT.pdf: 7377959 bytes, checksum: 16ea1cdbf54927d2b45fc0aac9163621 (MD5) Previous issue date: 2014-09-24 / Do ponto de vista econ?mico, a metalurgia do p? (MP) ? uma t?cnica bastante usada para a produ??o de pe?as de pequeno porte. ? poss?vel, atrav?s da MP e de uma pr?via cominui??o de res?duos s?lidos tais como cavacos ferrosos, produzir pe?as sinterizadas altamente densas e de interesse para a ind?stria automotiva, eletr?nica e aeroespacial. No entanto, sem essa pr?via cominui??o dos cavacos, a produ??o de corpos com densidade igual a densidade te?rica por t?cnicas convencionais de sinteriza??o necessitaria do uso de aditivos ou de temperaturas significativamente maiores do que 1250?C. Uma rota alternativa para a fabrica??o de corpos sinterizados com alta densidade a partir de compacta??o de cavacos ferrosos (? 850 ?m) e sinteriza??o em fase s?lida ? a t?cnica de compacta??o sob alta press?o (AP). Nesse trabalho, foram usadas diferentes press?es de compacta??o para a produ??o de sinterizados de cavacos de a?o carbono SAE 1050. Especificamente, foi investigado o efeito da alta press?o de compacta??o no comportamento da densifica??o das amostras sinterizadas. Portanto, amostras de cavacos do a?o carbono SAE 1050 foram compactadas uniaxialmente a frio sob press?es de 500 e 2000 MPa, respectivamente. Os corpos verdes obtidos foram sinterizados sob atmosfera carbonetante a 1100 e 1200?C por 90 minutos. A taxa de aquecimento usada foi de 20?C/min. Os materiais de partida e os corpos sinterizados foram caracterizados por microscopia ?ptica, MEV, DRX, medidas de densidade (geom?trica: massa/volume, e picnometria) e medidas de microdureza Vickers e dureza Rockwel. Os resultados obtidos mostraram que os compactos produzidos sob 2000 MPa apresentaram valores de densidade relativa de 93% a 100% da densidade te?rica e microdureza entre 150 HV e 180 HV, respectivamente. Diferentemente, os compactados sob 500 MPa apresentaram uma microestrutura bastante heterog?nea, valor de densidade abaixo de 80% da densidade te?rica e condi??es estruturais das amostras inadequadas para a realiza??o das medidas de microdureza e dureza. Os resultados obtidos indicam que utiliza??o da compacta??o sob alta press?o de cavacos ferrosos ? uma rota bastante promissora para melhorar as condi??es de sinterabilidade deste tipo de material, pois, al?m de promover uma maior compacta??o do material de partida, a tens?o externa atua, juntamente com a tens?o superficial, funcionando como for?a motriz para o processo de sinteriza??o. Adicionalmente, press?es extremamente elevadas permitem a deforma??o pl?stica dos materiais, promovendo um contato ?ntimo e extenso das part?culas e eliminando poros e trincas. Isso tende a diminuir o tempo e/ou a temperatura necess?rias para uma boa sinteriza??o, evitando-se o crescimento excessivo de gr?os, sem o uso de aditivos. Al?m disso, as press?es elevadas provocam fratura nos gr?os em materiais fr?geis ou d?cteis altamente encruados, o que propicia um p? de partida, para a sinteriza??o, mais fino, sem os riscos de contamina??o presentes quando s?o usados m?todos de cominui??o pr?via do p?. / From an economic standpoint, the powder metallurgy (P/M) is a technique widely used for the production of small parts. It is possible, through the P/M and prior comminution of solid waste such as ferrous chips, produce highly dense sintered parts and of interest to the automotive, electronics and aerospace industries. However, without prior comminution the chip, the production of bodies with a density equal to theoretical density by conventional sintering techniques require the use of additives or significantly higher temperatures than 1250?C. An alternative route to the production of sintered bodies with high density compaction from ferrous chips (? 850 microns) and solid phase sintering is a compression technique under high pressure (HP). In this work, different compaction pressures to produce a sintered chip of SAE 1050 carbon steel were used. Specifically, the objective was to investigate them, the effect of high pressure compression in the behavior of densification of the sintered samples. Therefore, samples of the chips from the SAE 1050 carbon steel were uniaxially cold compacted at 500 and 2000 MPa, respectively. The green compacts obtained were sintered under carbon atmosphere at 1100 and 1200?C for 90 minutes. The heating rate used was 20?C/min. The starting materials and the sintered bodies were characterized by optical microscopy, SEM, XRD, density measurements (geometric: mass/volume, and pycnometry) and microhardness measurements Vickers and Rockwell hardness. The results showed that the compact produced under 2000 MPa presented relative density values between 93% and 100% of theoretical density and microhardness between 150 HV and 180 HV, respectively. In contrast, compressed under 500 MPa showed a very heterogeneous microstructure, density value below 80% of theoretical density and structural conditions of inadequate specimens for carrying out the hardness and microhardness measurements. The results indicate that use of the high pressure of ferrous chips compression is a promising route to improve the sinterability conditions of this type of material, because in addition to promoting greater compression of the starting material, the external tension acts together with surface tension, functioning as the motive power for sintering process. Additionally, extremely high pressures allow plastic deformation of the material, providing an intimate and extended contact of the particles and eliminating cracks and pores. This tends to reduce the time and / or temperature required for good sintering, avoiding excessive grain growth without the use of additives. Moreover, higher pressures lead to fracture the grains in fragile or ductile materials highly hardened, which provides a starting powder for sintering, thinner, without the risk of contamination present when previous methods are used comminution of the powder.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-03-22T00:17:59Z No. of bitstreams: 1 GilbertoMelchiors_TESE.pdf: 68131058 bytes, checksum: 5c5b863430fd078b972416d9cc3742d6 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-03-22T21:40:15Z (GMT) No. of bitstreams: 1 GilbertoMelchiors_TESE.pdf: 68131058 bytes, checksum: 5c5b863430fd078b972416d9cc3742d6 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-03-22T21:40:15Z (GMT). No. of bitstreams: 1 GilbertoMelchiors_TESE.pdf: 68131058 bytes, checksum: 5c5b863430fd078b972416d9cc3742d6 (MD5) Previous issue date: 2015-03-26 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior - CAPES / As pseudoligas Nb-Cu apresentam-se como potenciais substitutas ?s ligas de um sistema conhecido e j? aplicado comercialmente, como as de W-Cu, usadas em aplica??es como dissipadores de calor, contatos el?tricos e bobinas para gera??o de altos campos magn?ticos. Por tratar-se de um sistema imisc?vel, onde h? insolubilidade m?tua e baixa molhabilidade do Cu l?quido na superf?cie do Nb, a rota de processamento empregada neste trabalho foi a da Metalurgia do P?. Duas composi??es de Nb foram utilizadas, com adi??es de 10% e 20% em peso de Cu, e tempos de 20, 30 e 40 horas, para a moagem de alta energia dos p?s de partida. A evolu??o da moagem dos p?s ? apresentada atrav?s de diversas t?cnicas de caracteriza??o, como a particulometria por difra??o a LASER, DRX, MEV, EDS, DSC, dilatometria, MET e an?lise qu?mica. Ap?s a moagem, partes das cargas de p?s foram submetidas ao tratamento t?rmico de recozimento. O processo empregado para a consolida??o das amostras foi a compacta??o a quente, a qual foi aplicada tanto em algumas amostras de p?s mo?dos, quanto nos p?s recozidos. Tratamentos t?rmicos posteriores foram realizados nas amostras, nas temperaturas de 1000?C (em fase s?lida) e 1100?C (em fase l?quida do Cu). Todos os conjuntos de amostras consolidadas e tamb?m os dois conjuntos das tratadas termicamente foram analisados por DRX, MEV, EDS, densidade e microdureza Vickers. Paralelamente, outras amostras de p?s de Nb com 10% e 20% em peso de Cu obtidas por simples mistura mec?nica, foram consolidadas, tratadas termicamente e caracterizadas com as mesmas t?cnicas aplicadas nas demais, e os resultados foram comparados entre eles. Apesar da dificuldade de consolida??o e densifica??o das duas pseudoligas do sistema Nb-Cu deste estudo, na rota que passa pela MAE, foram obtidas amostras com densidades em torno de 90% da densidade te?rica. E, na rota de processamento das amostras que foram apenas misturadas, os valores chegaram at? 97%. Por isso, nesse trabalho, tamb?m s?o enfatizados os processos que tornaram poss?veis os resultados encontrados. / The Nb-Cu pseudoalloys present themselves as potential substitutes for the alloys from a well known system and already commercially applied, as the W-Cu alloys, used in applications such as heat sinks, electrical contacts and coils for the generation of high magnetic fields. Because it is an immiscible system, where there is mutual insolubility and low wettability of the liquid Cu on the Nb surface, the processing route used in this work was the Powder Metallurgy. Two Nb alloys were used, with additions of 10% and 20% in weight of Cu, and times of 20, 30 and 40 hours for the high energy milling of the starting powders. The milling evolution of the powders is presented through the characterization techniques, such as the LASER diffraction for particle size, XRD, SEM, EDS, DSC, dilatometry, TEM and chemical analysis. After the milling, portions of the loads were submitted to the annealing heat treatment. The process used for the samples consolidation was the hot pressing, which has been applied both on some milled powders samples, as on the annealed powders. Subsequent heat treatments were performed in the samples at temperatures of 1000?C (solid phase) and 1100?C (in the Cu liquid phase). All sets of consolidated samples, and also the two sets of the heat treated, were analyzed by XRD, SEM, EDS, density and Vickers microhardness. Moreover, other Nb powder samples with 10% and 20% in weight of Cu obtained by simple mechanical mixing, were consolidated, thermally treated and characterized with the same techniques applied to the others, and the results were compared among themselves. Despite the difficulty of consolidation and densification of the two pseudoalloys of the Nb-Cu system of this study, on the route that passes through the HEM, samples were obtained with densities around 90% of the theoretical density. And, on the processing route of which were only mixed, the values reached up to 97%. Therefore, in this work are also emphasized the processes that made possible these results.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2017-01-12T14:20:00Z No. of bitstreams: 1 RodolfoAlbuquerqueBuarqueDeAssuncao_DISSERT.pdf: 3341925 bytes, checksum: 95332904ffdde1cc83db64f825ee63fe (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2017-01-18T14:22:16Z (GMT) No. of bitstreams: 1 RodolfoAlbuquerqueBuarqueDeAssuncao_DISSERT.pdf: 3341925 bytes, checksum: 95332904ffdde1cc83db64f825ee63fe (MD5) / Made available in DSpace on 2017-01-18T14:22:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RodolfoAlbuquerqueBuarqueDeAssuncao_DISSERT.pdf: 3341925 bytes, checksum: 95332904ffdde1cc83db64f825ee63fe (MD5) Previous issue date: 2016-06-30 / O comp?sito Mo-Cu ? muito usado como material para contatos el?tricos e dissipadores de calor devido ?s excelentes propriedades do cobre de condutividade t?rmica e el?trica e boa trabalhabilidade, aliada ? alta resist?ncia a solda e eros?o por arco el?trico do molibd?nio. No primeiro caso, formas bastante simples s?o exigidas e a infiltra??o de cobre l?quido em um esqueleto de molibd?nio pr?-sinterizado ? a t?cnica de consolida??o normalmente utilizada. Diferentemente, geometrias mais complexas e densidades iguais ou pr?ximas da te?rica s?o necess?rias para aplica??o como dissipadores de calor. A metalurgia do p? atrav?s das t?cnicas de prepara??o de p?s com processamento por moagem de alta energia, compacta??o ou moldagem de p? por inje??o e sinteriza??o ? uma rota bastante vi?vel para produ??o desses componentes. Entretanto, a baixa solubilidade entre cobre e molibd?nio dificulta a obten??o de densidade igual ou pr?xima da densidade te?rica. Este trabalho investiga a obten??o do comp?sito Mo-27,82%?Cu preparado por moagem de alta energia e mistura mec?nica dos p?s de cobre e heptamolibdato de am?nio (HMA) de f?rmula qu?mica (NH4)6Mo7O24 .4H2O, decomposto e reduzido por H2, antes e durante a sinteriza??o, evidenciando duas rotas de fabrica??o diferentes para o material. A influ?ncia da press?o de compacta??o na densifica??o e microestrutura do comp?sito Mo-27,82%?Cu tamb?m foi investigada. Para isto, os p?s mo?dos por 50 horas foram prensados a 200, 400 e 600 MPa. Para se entender o efeito da temperatura na densidade e microestrutura do comp?sito Mo-27,82%?Cu, amostras foram sinterizadas a 1000, 1100 e 1200 oC. Os corpos prensados a 200 e 400 MPa e sinterizados a 1200 oC alcan?aram a maior densidade entre as amostras produzidas, no valor de 94?0,4 % da densidade te?rica. Por?m, aqueles que foram decompostos e reduzidos durante a sinteriza??o apresentaram trincas de fabrica??o. J? os corpos sinterizados a 1100 oC atingiram o maior valor de microdureza (571,70?78,82 HV), apesar de uma baixa densidade em rela??o a te?rica (79,17?1,78%). / The Mo-Cu composite is a material used for electrical contact and heat sinks due its excellent properties of thermal and electrical conductivity and cooper good workability allied to its great resistance welding and electrical arc erosion of molybdenum. In the first case, simple shapes are required and the infiltration of the pre-sintered molybdenum skeleton with liquid copper is the technique of consolidation normally used. On the second case, more complex geometries and a density near or equal the theoretical density are required for the application as heat sink. The powder metallurgy is a very viable route for the production of these components, through the techniques of powder preparation processed by mechanical alloying, compaction or casting. However, the low dissolution of one component in the other and the liquid copper high contact angle on the molybdenum phase difficult the obtainment of a density near or equal the theoretical density. This research investigates the obtainment of the Mo-27,82%?Cu composite prepared by mechanical alloying and mechanical mix of the copper powders and ammonium heptamolybdate (HMA) of chemical formula (NH4)6Mo7O24 .4H2O, decomposed and reduced by ?2 before and during the sintering, showing two different fabrication routes for the material. The compaction pressure influence at the densification and microstructure of the Mo-27,82%?Cu composite were also investigated. For this, the powder milled for 50 hours and the mixed powder were pressed at 200, 400 and 600 MPa. In order to understand the temperature effect at the density and microstructure were sintered at 1000, 1100 and 1200 ?C. The bodies pressed at 200 and 400 MPa and sintered at 1200?C reached 94?0,4 % of the theoretical density. However, those which were decomposed and reduced during sintering showed manufacturing cracks. On the other hand, the bodies sintered at 1100 ?C reached the highest microhardness value (571,70?78,82 HV), despite a low theory density (79.17 ? 1.78%).