O desenvolvimento de um mÃtodo de avaliaÃÃo do nÃvel de implantaÃÃo do Planejamento e Controle da ProduÃÃo â PCP e sua disseminaÃÃo, a partir de uma visÃo do corpo funcional de uma empresa, foram o objetivo deste trabalho. Tal ponderaÃÃo busca identificar, atravÃs de um Ãngulo diferenciado, pontos fortes e pontos frÃgeis da gestÃo de empreendimentos de forma a focar as aÃÃes corretivas maximizando resultados. Para isso, foi desenvolvido e aplicado um questionÃrio de pesquisa, utilizando como base a listagem de 15 boas prÃticas, aprimoradas por RECK (2010) a partir de BERNARDES (2001). O questionÃrio supracitado possui 58 questÃes divididas entre avaliaÃÃo Ex-Ante, Planejamento e Controle da ProduÃÃo e avaliaÃÃo Ex-Post. Sua aplicaÃÃo foi realizada com profissionais das Ãreas de planejamento e controle, fiscalizaÃÃo e operaÃÃo das obras implantadas. Dada à importÃncia estratÃgica que obras de infraestrutura possuem tanto para o crescimento da economia, como para o bem estar da populaÃÃo, foi escolhida uma empresa deste ramo da engenharia para aplicaÃÃo da pesquisa, mas especificamente uma companhia de saneamento bÃsico. O mÃtodo de pesquisa aplicado foi o levantamento, utilizando como ferramenta a entrevista com tipologia de carÃter qualiquantitativo, em que os processos de planejamento foram analisados e criticados. Ao final deste, foram apontadas aÃÃes para adaptaÃÃo e melhoria dos procedimentos a partir da pesquisa qualitativa, indicando Ãreas passÃveis de aprofundamento do estudo. O estudo quantitativo apontou 4,6 como a mÃdia geral alcanÃada pela empresa estudada, o que caracteriza que a companhia possui um nÃvel mediano de prÃticas de PCP, jà o estudo qualitativo apontou o controle como ferramenta mais desenvolvida e o planejamento como sendo a menos evoluÃda. / The aim of the present work is the development of an evaluation method of the level of implantation of Planning and Controlling of Production â PCP and its dissemination, under the view of a functional body of a company. This statement aims at identifying, in a different perspective, strong and weak points of the management of enterprises focusing on the corrective actions maximizing the results. In order to do that, a survey was developed and applied, using for basis the list of 15 good practices, refined by Reck (2010) from Bernardes (2001). The survey mentioned above is made of 58 questions divided in evaluation Ex-Ante, Planning and Controlling of Production and evaluation Ex-Post. It was applied to professionals in the field of planning and controlling, inspection and operation of the works deployed. Due the strategic importance that infrastructure works have either to the growing of economy as to the well being of the population, an engineering company of the mentioned field was chosen to apply the survey, more specifically a basic sanitation company. The methodology used was the survey data, using as tool a quanti-qualitative interview, in which planning processes were analyzed and criticized. In the end, actions to adapt and improve the procedures were pointed from the results of the qualitative research, indicating new fields that are likely to be deeply studied. The quantitative study pointed 4,6 as the overall average reached by the company studied. It means that the company has an average level of practices of PCP. In the qualitative study, the research showed the control as the most developed tool and planning as the least evolved.

Submitted by Nara Lays Domingues Viana Oliveira (naradv) on 2015-08-31T19:35:53Z No. of bitstreams: 1 valer.pdf: 5824591 bytes, checksum: 5175cd0a11cefdb1ba177685cafc1e21 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-08-31T19:35:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 valer.pdf: 5824591 bytes, checksum: 5175cd0a11cefdb1ba177685cafc1e21 (MD5) Previous issue date: 2011-08-31 / eFact Software Ltda / Este trabalho tem como objetivo propor um método de avaliação e análise na função controle da produção e dos materiais no que tange a funcionalidades MES. O método é direcionado para empresas que trabalham com a lógica de produção Engenharia contra Pedido (engineering-to-order). Inicialmente, o trabalho buscou a literatura concernente aos temas relacionados com: Sistemas de Produção, Classificação de Sistemas de Produção, Sistema Toyota de Produção, Planejamento Programação e Controle da Produção e Materiais – PPCPM, Gestão do Posto de Trabalho, Capacidade X Demanda e Sistema de Execução de Manufatura. Uma vez proposto o embasamento teórico a pesquisa foi realizada adotando um Estudo de Caso Único Holístico. Feita a seleção do método de pesquisa, foram delineadas as etapas do método de trabalho. Na sequência foi proposto o método de avaliação e análise na função controle da produção e dos materiais. No desenvolvimento do trabalho foi feito um detalhamento do PPCPM da empresa e dos processos de produção, planejamento, programação e controle. Após a visão geral dos processos da empresa, tendo sido realizada uma análise das funcionalidades de um sistema de execução de manufatura para empresas do tipo engenharia contra pedido. Foram mapeadas as funcionalidades que existem e que são necessárias para que a empresa consiga melhorar a acuracidade das informações para o PPCPM. Após o estudo de caso, foram levantados os principais pontos de melhorias focados na função controle do PPCPM tendo sido realizado uma análise desses pontos de melhorias com enfoque em sistemas de controle para chão-de-fábrica do tipo MES (Manufactury Execution System). Como conclusão, tem-se que o método construído mostrou-se robusto e sincronizado com a realidade enfrentada no âmbito da Empresa utilizada para a realização do estudo de caso. / This work has as a goal the proposition of an method of evaluation an analysis of the production control and of the materials focused in the MES functionalities. The method is dedicated to companies that work with the logic of the engineering-to-order. At first, a bibliographic research was done looking for subjects related to: Production Systems; Production Systems Classifications; Toyota Production System; Planning Programming and Control of Production and Materials; Workstation Management; Capacity X Demand and Manufacturing Execution System. Once the theoretical framework proposed, the research was done by adopting an Holistic single case study. Finished the selection of research method, there were outlined the steps of the work method. In the sequence, it was proposed the method of assessment and analysis of the function of control of production and materials. In the development of this work, it was detailed the PPCPM of the company and of the production processes, planning, programming and control. After the overview of the processes of the company, analyzing the functionalities of the manufacturing execution system for companies of the engineering upon request type, it were mapped the functionalities that exist and that are necessary for the company improvement of the accuracy of the information for the PPCPM. After the case study, it were collected the main points for improvement focused on the control function of the PPCPM, this improvement points were analyzed by focusing on control systems for factory-floor type MES (Manufactory Execution System). As the conclusion, it was noted that the built method was robust and synchronized with the reality faced within the company used to perform the case study.

El crecimiento económico disminuye el nivel de pobreza de un país. En Perú, la mayor concentración de empresas son mypes que generan empleabilidad en la población. Las mypes agrícolas enfrentan un gran problema que es la baja productividad. El sector de uvas en el Perú ha tenido un gran desarrollo en los indicadores como la producción y el área cosechada, pero el rendimiento es menor que otros países. Por ello, es fundamental realizar el diagnóstico respectivo para identificar las causas del problema de la zona. El diagnóstico se logró mediante entrevistas a profundidad a 53 productores de uvas en la provincia de Ica. En los primeros resultados se encontró que las actividades de producción se realizan en base a las experiencias que adquirieron de sus ancestros, lo que genera una baja productividad. Además, se tuvo que identificar los factores que afectan a 3 procesos relacionados con la gestión de calidad, planeamiento y control de la producción, y la gestión logística. La presente investigación propone diseñar un proceso de planeamiento, ejecución y control de la producción mediante las herramientas de gestión por procesos con la finalidad de incrementar la productividad de uvas en la provincia de Ica. / Economic growth lowers the poverty level of a country. In Peru, the highest concentration of companies are MSEs, which generate employability in the population. Agricultural MSEs have a big problem is low productivity. The grape sector in Peru has had a great development in indicators such a production and harvested area, but the yield is lower than other countries. Therefore, it is essential to carry out the corresponding study to identify the causes of the problem. The diagnosis was achieved through in-depth interviews with 53 grape growers in the province of Ica. In the first results, it was found that production activities are carried out based on the experiences they acquired from their ancestors, which generates low productivity. In addition, it was necessary to identify factors that affect three processes related to quality management, production planning and control, and logistics management. This research proposes to design a process for planning, executing and controlling production using process management tools in order to improve productivity. / Tesis