Com a abertura do mercado brasileiro e aumento da pressão competitiva, as organizações têm buscado incessantemente a melhoria de desempenho de seus processos produtivos. Dentro deste contexto, surge a Manufatura de Classe Mundial, que se caracteriza pela alta disponibilidade e flexibilidade dos meios de produção. Para o alcance desse estágio na manufatura, a manutenção industrial é um elemento chave, que, adaptada ao ambiente de competição globalizado, caracteriza o que se chama de Manutenção de Classe Mundial (MCM), representando um importante diferencial competitivo. Nas Indústrias de Processamento Contínuo do segmento petroquímico, em particular, a manutenção industrial tem papel ainda mais decisivo, ao assegurar o funcionamento estável e seguro dos equipamentos e instalações a custos otimizados, sem comprometimento da saúde e segurança dos trabalhadores e com respeito ao meio ambiente. Apresenta-se nesta dissertação uma proposta de fundamentos habilitadores para a implantação de um sistema de gerenciamento de manutenção, totalmente integrado com o processo produtivo, desenvolvido e aplicado numa refmaria de petróleo brasileira. Os fundamentos selecionados com base nos princípios da MCM,juntamente com outros temas relevantes como planejamento e gestão estratégica, estrutura e aspectos organizacionais, mapeamento de processo, terceirização, suprimento de materiais e sobressalentes e política de Segurança, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional, apresentam-se como decisivos para o sucesso do sistema de manutenção implementado.

O presente trabalho, inserido na área de Planejamento, Programação e Controle da Engenharia de Produção, aborda especificamente as questões ligadas à gestão da capacidade produtiva, desenvolvendo um modelo sistêmico voltado a unidades de tratamento manual de objetos postais, os chamados Centros de Triagem. A partir do levantamento de um arcabouço teórico que fundamenta a proposta e da realização de estudos e trabalhos práticos efetuados pelo autor no Centro de Triagem de Porto Alegre, Rio Grande do Sul, os diversos níveis de planejamento, programação e controle de capacidade produtiva são discutidos e encadeados em uma seqüência lógica de entradas e saídas de informações fundamentais para a gestão dessas unidades operacionais. Dessa maneira, uma série de conceitos tradicionais de Engenharia de Produção foram adaptados à realidade de sistemas postais, desenvolvendo, dessa maneira, um método de gestão de capacidade produtiva customizada ao escopo do estudo. Embora o resultado prático do trabalho seja de utilidade específica para a gestão de Centros de Triagem manuais de carga postal, os conceitos discutidos e mesmo o modelo desenvolvido podem ser facilmente adaptados a outras unidades operacionais de correios e de outras indústrias, em especial as de operações de serviços. / Within the Production Planning, Scheduling and Control area from the Industrial Engineering field, this work focuses the issues related to the productive capacity management. It presents a systemic model which is addressed to manually-based mail processing facilities, specifically to the so called, Sorting Centers. The discussion and the proposal are supported by a theoretical framework and subsidised by some practical studies, with real data, developed in the Sorting Centre of Porto Alegre, Rio Grande do Sul. The work covers the different horizons of the capacity planning, scheduling and control process, which are presented in a logical sequence of relevant managerial inputs and outputs of information. Thus, a series of traditional concepts from the Industrial Engineering field are reviewed and adapted to the scope of this study (the mail processing system) in order to help the building of a customised productive capacity management method. Although the practical outcome of the work aims specifically the management of manually-based mail sorting centers, the ideas discussed as well as the model developed may be easily adapted to different postal facilities and even to other industries, especially the service or non-manufacturing operations ones.

O tema central deste trabalho é o Planejamento, Programação e Controle da Produção na indústria, com o auxílio de uma ferramenta computacional, do tipo Finite Capacity Schedule (FCS). No Brasil, essa categoria de software é denominada, genericamente, por Sistemas de Planejamento Fino de Produção ou de Capacidade Finita. Alinhado com as tendências mundiais e a vantagem de menores investimentos em hardware, o sistema escolhido é compatível com a operação em microcomputadores. Na primeira parte do trabalho, o assunto é tratado de forma geral, quando se pretende caraterizar amplamente o problema da programação da produção, as dificuldades na sua execução, as soluções existentes e suas limitações. A segunda parte do trabalho discute, detalhadamente, os métodos tradicionais de planejamento de materiais e capacidade. A revisão bibliográfica se encerra com uma apresentação dos sistemas FCS e sua classificação. A terceira parte trata da descrição, ensaios e avaliação da programação gerada por um software de Planejamento Fino de Produção determinístico, baseado na lógica de simulação computacional com regras de decisão. Embora a avaliação esteja limitada ao software utilizado, a análise ainda vai procurar identificar as diferenças fundamentais entre os resultados da programação de Capacidade Finita e a convencional, representada pelos sistemas da categoria MRPII ou Planejamento dos Recursos de Manufatura (Manufacturing Resources Planning). As lógicas dos sistemas MRPII e de Capacidade Finita são discutidas na revisão bibliográfica, enquanto que, para o software empregado no trabalho, ainda há um capítulo específico tratando da sua descrição, fundamentos, software house, hardware necessário e outras informações relevantes. Os ensaios serão implementados com o objetivo de analisar o sistema FCS como ferramenta de planejamento e de programação de produção. No caso, uma fração de um processo produtivo será modelada no sistema, através do qual serão gerados planos de produção que serão confrontados com a programação usual e com o comportamento real dos recursos envolvidos. Os ensaios serão realizados numa das unidades pertencentes a uma empresa transnacional de grande porte, que atua no ramo de pneumáticos. Por último, são apresentadas as conclusões gerais, recomendações na aplicação do sistema estudado e sugestões para futuras pesquisas relacionadas com o assunto. / The main subject of this essay is the industry Production Planning, Scheduling and Control, helped by a computing tool of the Finite Capacity Schedule (FCS) type. In Brazil, this category of software is generically called Finite Capacity. The chosen system, which keeps itself up with the tendencies and has the advantage of needing less investments in hardware, is compatible with microcomputers’ operation. In the first part of the essay, the subject is developed in general terms, when the main objective is to thoroughly characterize the problem of the production scheduling, the difficulties in executing it, the available solutions and its limitations. Then, in the second part of the essay, the traditional methods of materials and capacity planning is thoroughly discussed. The bibliographic review is concluded by a presentation of the FCS systems and its classification. The third part is related to the description, the experiment and the valuation of the schedule developed by a software of deterministic Finite Capacity, based on the logic of computing simulation with decision rules. Although the valuation is limited to the software applied, the analysis will try to identify the fundamental differences between the Finite Capacity schedule results and the conventional one, represented by the systems of the MRPII category or Manufacturing Resources Planning. MRPII systems and Finite Capacity logic are examined in the bibliographic review while there is a particular chapter for the software used in the experiment concerning its description, bases, software house, required hardware and other important information. The experiment will be developed in order to analyse the FCS system as a planning and scheduling tool. In this case, a fraction of a productive process will be modeled in the system and through this system, production plans will be generated and compared to the usual schedule and to the real behavior of the applied resources. the experiments will take place in a division of a large transnational enterprise of the pneumatic sector. Finally, the general conclusions are presented together with recommendations on how to apply the studied system and suggestions concerning future researches related to the subject.

O presente trabalho, inserido na área de Planejamento, Programação e Controle da Engenharia de Produção, aborda especificamente as questões ligadas à gestão da capacidade produtiva, desenvolvendo um modelo sistêmico voltado a unidades de tratamento manual de objetos postais, os chamados Centros de Triagem. A partir do levantamento de um arcabouço teórico que fundamenta a proposta e da realização de estudos e trabalhos práticos efetuados pelo autor no Centro de Triagem de Porto Alegre, Rio Grande do Sul, os diversos níveis de planejamento, programação e controle de capacidade produtiva são discutidos e encadeados em uma seqüência lógica de entradas e saídas de informações fundamentais para a gestão dessas unidades operacionais. Dessa maneira, uma série de conceitos tradicionais de Engenharia de Produção foram adaptados à realidade de sistemas postais, desenvolvendo, dessa maneira, um método de gestão de capacidade produtiva customizada ao escopo do estudo. Embora o resultado prático do trabalho seja de utilidade específica para a gestão de Centros de Triagem manuais de carga postal, os conceitos discutidos e mesmo o modelo desenvolvido podem ser facilmente adaptados a outras unidades operacionais de correios e de outras indústrias, em especial as de operações de serviços. / Within the Production Planning, Scheduling and Control area from the Industrial Engineering field, this work focuses the issues related to the productive capacity management. It presents a systemic model which is addressed to manually-based mail processing facilities, specifically to the so called, Sorting Centers. The discussion and the proposal are supported by a theoretical framework and subsidised by some practical studies, with real data, developed in the Sorting Centre of Porto Alegre, Rio Grande do Sul. The work covers the different horizons of the capacity planning, scheduling and control process, which are presented in a logical sequence of relevant managerial inputs and outputs of information. Thus, a series of traditional concepts from the Industrial Engineering field are reviewed and adapted to the scope of this study (the mail processing system) in order to help the building of a customised productive capacity management method. Although the practical outcome of the work aims specifically the management of manually-based mail sorting centers, the ideas discussed as well as the model developed may be easily adapted to different postal facilities and even to other industries, especially the service or non-manufacturing operations ones.

O tema central deste trabalho é o Planejamento, Programação e Controle da Produção na indústria, com o auxílio de uma ferramenta computacional, do tipo Finite Capacity Schedule (FCS). No Brasil, essa categoria de software é denominada, genericamente, por Sistemas de Planejamento Fino de Produção ou de Capacidade Finita. Alinhado com as tendências mundiais e a vantagem de menores investimentos em hardware, o sistema escolhido é compatível com a operação em microcomputadores. Na primeira parte do trabalho, o assunto é tratado de forma geral, quando se pretende caraterizar amplamente o problema da programação da produção, as dificuldades na sua execução, as soluções existentes e suas limitações. A segunda parte do trabalho discute, detalhadamente, os métodos tradicionais de planejamento de materiais e capacidade. A revisão bibliográfica se encerra com uma apresentação dos sistemas FCS e sua classificação. A terceira parte trata da descrição, ensaios e avaliação da programação gerada por um software de Planejamento Fino de Produção determinístico, baseado na lógica de simulação computacional com regras de decisão. Embora a avaliação esteja limitada ao software utilizado, a análise ainda vai procurar identificar as diferenças fundamentais entre os resultados da programação de Capacidade Finita e a convencional, representada pelos sistemas da categoria MRPII ou Planejamento dos Recursos de Manufatura (Manufacturing Resources Planning). As lógicas dos sistemas MRPII e de Capacidade Finita são discutidas na revisão bibliográfica, enquanto que, para o software empregado no trabalho, ainda há um capítulo específico tratando da sua descrição, fundamentos, software house, hardware necessário e outras informações relevantes. Os ensaios serão implementados com o objetivo de analisar o sistema FCS como ferramenta de planejamento e de programação de produção. No caso, uma fração de um processo produtivo será modelada no sistema, através do qual serão gerados planos de produção que serão confrontados com a programação usual e com o comportamento real dos recursos envolvidos. Os ensaios serão realizados numa das unidades pertencentes a uma empresa transnacional de grande porte, que atua no ramo de pneumáticos. Por último, são apresentadas as conclusões gerais, recomendações na aplicação do sistema estudado e sugestões para futuras pesquisas relacionadas com o assunto. / The main subject of this essay is the industry Production Planning, Scheduling and Control, helped by a computing tool of the Finite Capacity Schedule (FCS) type. In Brazil, this category of software is generically called Finite Capacity. The chosen system, which keeps itself up with the tendencies and has the advantage of needing less investments in hardware, is compatible with microcomputers’ operation. In the first part of the essay, the subject is developed in general terms, when the main objective is to thoroughly characterize the problem of the production scheduling, the difficulties in executing it, the available solutions and its limitations. Then, in the second part of the essay, the traditional methods of materials and capacity planning is thoroughly discussed. The bibliographic review is concluded by a presentation of the FCS systems and its classification. The third part is related to the description, the experiment and the valuation of the schedule developed by a software of deterministic Finite Capacity, based on the logic of computing simulation with decision rules. Although the valuation is limited to the software applied, the analysis will try to identify the fundamental differences between the Finite Capacity schedule results and the conventional one, represented by the systems of the MRPII category or Manufacturing Resources Planning. MRPII systems and Finite Capacity logic are examined in the bibliographic review while there is a particular chapter for the software used in the experiment concerning its description, bases, software house, required hardware and other important information. The experiment will be developed in order to analyse the FCS system as a planning and scheduling tool. In this case, a fraction of a productive process will be modeled in the system and through this system, production plans will be generated and compared to the usual schedule and to the real behavior of the applied resources. the experiments will take place in a division of a large transnational enterprise of the pneumatic sector. Finally, the general conclusions are presented together with recommendations on how to apply the studied system and suggestions concerning future researches related to the subject.

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T18:30:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 94310.pdf: 3339599 bytes, checksum: 074a01dac57a6944daae0b9d7317326a (MD5) Previous issue date: 1993 / O controle e gerênciamento da produção estão entre os principais fatores que influênciam a produtividade industrial. As empresas devem se adaptar às condições de mercado, que mudam constantemente, afetando o tempo disponível para a tomada de decisões. Um algoritmo para solucionar problemas de programação da produção em diferentes ambientes "flow shop", podendo levar em consideração diferentes critérios, apresenta-se como uma contribuição para essa área. Neste trabalho é apresentada uma abordagem baseada em algoritmos genéticos que dadas as suas características de paralelismo implícito e robustez, mostra resultados promissores. O algoritmo proposto separa a função objetivo da sua rotina principal, o que proporciona vantagens sobre as soluções heurísticas que são desenvolvidas para funções objetivo específicas. Essa separação permite rápida adaptação do algoritmo a qualquer ambiente do tipo "flow shop". O sistema computacional desenvolvido foi utilizado para resolver problemas gerados aleatoriamente, através de três diferentes critérios de programação. Dadas as suas características híbridas o algoritmo obtém soluções iguais ou melhores que as das regras de programação heurísticas. Os resultados dos testes mostraram a viabilidade do algoritmo.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T21:04:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 104395.pdf: 2328670 bytes, checksum: 709ceeced19c2911f5724c8b05aa5df1 (MD5) Previous issue date: 1996 / Este trabalho explora a aplicação dos algoritmos genéticos no design de produtos. A base teórica que sustenta as especulações deste tema, é formada por conhecimentos nas áreas do design, psicologia cognitiva, inteligência artificial e geometria, entre outras. Um processo evolucionário trabalha sobre uma população de indivíduos; operações genéticas são um ponto crucial deste método, que permite simular um competitivo mecanismo que controla a sobrevivência das formas. Diferente dos algoritmos genéticos tradicionais, a evolução interativa fornece uma nova e poderosa técnica de solução de problemas em design; baseada na colaboração homem-computador. Resultados preliminares obtidos em nosso programa, desenvolvido com base nestas idéias, serão apresentados.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T21:49:53Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 1997 / Esta dissertação propõe a aplicação de um modelo de Planejamento Fino e Controle da Produção em um ambiente de produção sob encomenda, sendo usado como modelo de implantação uma empresa que trabalha na fabricação de moldes de injeção de plástico e alumínio. O trabalho apresenta a teoria referente aos níveis de atuação do PCP, adaptando um modelo teórico ao chão de fábrica de uma ferramentaria. As etapas do trabalho consideram a integração de um banco de dados desenvolvido a um sistema sequenciador comercial. Esta integração é alimentada por um coletor de dados desenvolvido para este fim. No trabalho são rclatadas as ctapas dc elaboração, os resultados c as dificuldades de implantação.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico, Programa de Pós-Graduação em Contabilidade, Florianópolis, 2016. / Made available in DSpace on 2017-03-28T04:15:59Z (GMT). No. of bitstreams: 1 344606.pdf: 1137875 bytes, checksum: 6cfd09392b36b29dac5af9e1050b5440 (MD5) Previous issue date: 2016 / A evasão fiscal vem sendo combatida pelo Estado por meio de medidas de fiscalização e controle, e uma das medidas utilizadas são sistemas de controle e monitoramento de produção em tempo real, como a utilizada nas indústrias produtoras e envasadoras de bebidas. A partir de 2003 essas indústrias foram obrigadas a instalar equipamentos de controle, e no ano de 2008 o sistema foi modificado, e um dos maiores impactos foi na área social, já que o custo desse sistema, pago pelas indústrias, pode ser compensado em PIS ou COFINS. Portanto, esta pesquisa tem por objetivo analisar o impacto do custo de controle do Sicobe na arrecadação de PIS e COFINS. Quanto ao problema de pesquisa, trata-se de uma pesquisa predominantemente qualitativa e descritiva quanto aos objetivos. Quanto aos procedimentos, trata-se de uma pesquisa documental, pois se fundamenta na utilização de materiais divulgados pela Casa da Moeda do Brasil e pela Receita Federal do Brasil e que ainda não receberam tratamento analítico. Os resultados apresentados apontam que a utilização do sistema de controle gerou um custo de taxa paga pelas indústrias de bebidas de mais de 1 Bilhão de reais por ano, desde o ano de 2009. Esse custo afeta, não somente as indústrias e os consumidores, como também a área social, pois o valor desta taxa é compensado em contribuições como o PIS ou o COFINS. O montante efetivamente compensado, em contribuições sociais desde 2009 a março de 2016, supera R$ 8 Bilhões. Quanto aos custos de honorários com auditoria independente, constatou-se com a pesquisa, em uma única empresa de capital aberto do setor de bebidas na BM&FBOVESPA, a Ambev S.A., que estes valores chegam a 0,02% do faturamento total da empresa. Ademais, o montante pago em honorários de auditoria nos anos de 2014 e 2015, em relação ao valor que a empresa pagou com o sistema de controle Sicobe, representa aproximadamente 2%. Conclui-se que, o uso do sistema Sicobe, além de se mostrar um custo muito elevado para as empresas em geral, também recai para o consumidor e toda a sociedade, quando pode ser compensado em contribuições sociais, as quais a empresa deveria estar financiando.<br> / Abstract : Tax evasion has been combated by the State through supervision and control measures, and one of the measures used is real-time production control and monitoring systems, such as that used in the beverage producing and bottling industries. From 2003 these industries were due to install control equipment, and in 2008 the system was modified, and one of the greatest impacts was in the social area, once the cost of this system, paid by the industries, can be compensated in PIS or COFINS. Therefore, the objective of this research is to analyze the impact of the cost of the Sicobe control in the social contributions. The problem of the research is predominantly qualitative and, as for the objectives, this study is descriptive. It is a documentary research as based on the use of documents released by the Mint of Brazil and by the Federal Revenue of Brazil. These documents have not received analytical treatment. The results show that since 2009 the use of the Sicobe control system generated tax cost paid by the beverage industry of more than one billion of reais per year. This cost affects, not only industries and consumers, as well as the social area of the nation, because the amount of this fee may be offset in the PIS and COFINS, both are social contributions. The amount effectively offset in social contributions since 2009 to March 2016 exceeds eight billions of reais. It was found with the search in a single publicly traded company in the beverage sector registered in the BMF&BOVESPA, the Ambev S.A., that the cost of fees to independent audit amounts 0,02% of total company revenues. Moreover, the amount paid in audit fees in the years 2014 and 2015, in relation to the amount that the company paid to the Sicobe, control system represent about 2%. In conclusion, the use of Sicobe system, besides showing a very high cost for companies in general, also falls to the consumer and every society, when it can be offset in social contributions that the company should be funding.

O presente trabalho, inserido na área de Planejamento, Programação e Controle da Engenharia de Produção, aborda especificamente as questões ligadas à gestão da capacidade produtiva, desenvolvendo um modelo sistêmico voltado a unidades de tratamento manual de objetos postais, os chamados Centros de Triagem. A partir do levantamento de um arcabouço teórico que fundamenta a proposta e da realização de estudos e trabalhos práticos efetuados pelo autor no Centro de Triagem de Porto Alegre, Rio Grande do Sul, os diversos níveis de planejamento, programação e controle de capacidade produtiva são discutidos e encadeados em uma seqüência lógica de entradas e saídas de informações fundamentais para a gestão dessas unidades operacionais. Dessa maneira, uma série de conceitos tradicionais de Engenharia de Produção foram adaptados à realidade de sistemas postais, desenvolvendo, dessa maneira, um método de gestão de capacidade produtiva customizada ao escopo do estudo. Embora o resultado prático do trabalho seja de utilidade específica para a gestão de Centros de Triagem manuais de carga postal, os conceitos discutidos e mesmo o modelo desenvolvido podem ser facilmente adaptados a outras unidades operacionais de correios e de outras indústrias, em especial as de operações de serviços. / Within the Production Planning, Scheduling and Control area from the Industrial Engineering field, this work focuses the issues related to the productive capacity management. It presents a systemic model which is addressed to manually-based mail processing facilities, specifically to the so called, Sorting Centers. The discussion and the proposal are supported by a theoretical framework and subsidised by some practical studies, with real data, developed in the Sorting Centre of Porto Alegre, Rio Grande do Sul. The work covers the different horizons of the capacity planning, scheduling and control process, which are presented in a logical sequence of relevant managerial inputs and outputs of information. Thus, a series of traditional concepts from the Industrial Engineering field are reviewed and adapted to the scope of this study (the mail processing system) in order to help the building of a customised productive capacity management method. Although the practical outcome of the work aims specifically the management of manually-based mail sorting centers, the ideas discussed as well as the model developed may be easily adapted to different postal facilities and even to other industries, especially the service or non-manufacturing operations ones.