Muitos processos de manufatura têm utilizado as tradicionais Cartas de Controle de Shewhart. Entretanto, quando as observações estão autocorrelacionadas, é necessário tratar os dados antes de realizar o controle estatístico. O tema principal deste trabalho é o Controle Estatístico de Processo (CEP) para observações autocorrelacionadas em processos de manufatura. O objetivo principal desse trabalho é consolidar um método de Controle Estatístico de Processo de manufatura que apresenta observações autocorrelacionadas. Como resultado foi obtida uma nova carta de controle. Essa carta de controle permite que as observações sejam monitoradas diretamente, no lugar do monitoramento do gráfico de resíduos, o que facilita o entendimento e o acompanhamento do processo por parte do operador. O método apresenta resultados satisfatórios, os quais são comparados com outras técnicas. Também foi realizado um levantamento de técnicas utilizadas para o tratamento de dados autocorrelacionados em CEP.

Muitos processos de manufatura têm utilizado as tradicionais Cartas de Controle de Shewhart. Entretanto, quando as observações estão autocorrelacionadas, é necessário tratar os dados antes de realizar o controle estatístico. O tema principal deste trabalho é o Controle Estatístico de Processo (CEP) para observações autocorrelacionadas em processos de manufatura. O objetivo principal desse trabalho é consolidar um método de Controle Estatístico de Processo de manufatura que apresenta observações autocorrelacionadas. Como resultado foi obtida uma nova carta de controle. Essa carta de controle permite que as observações sejam monitoradas diretamente, no lugar do monitoramento do gráfico de resíduos, o que facilita o entendimento e o acompanhamento do processo por parte do operador. O método apresenta resultados satisfatórios, os quais são comparados com outras técnicas. Também foi realizado um levantamento de técnicas utilizadas para o tratamento de dados autocorrelacionados em CEP.

Muitos processos de manufatura têm utilizado as tradicionais Cartas de Controle de Shewhart. Entretanto, quando as observações estão autocorrelacionadas, é necessário tratar os dados antes de realizar o controle estatístico. O tema principal deste trabalho é o Controle Estatístico de Processo (CEP) para observações autocorrelacionadas em processos de manufatura. O objetivo principal desse trabalho é consolidar um método de Controle Estatístico de Processo de manufatura que apresenta observações autocorrelacionadas. Como resultado foi obtida uma nova carta de controle. Essa carta de controle permite que as observações sejam monitoradas diretamente, no lugar do monitoramento do gráfico de resíduos, o que facilita o entendimento e o acompanhamento do processo por parte do operador. O método apresenta resultados satisfatórios, os quais são comparados com outras técnicas. Também foi realizado um levantamento de técnicas utilizadas para o tratamento de dados autocorrelacionados em CEP.

[pt] A presente dissertação propõe um sistema de planejamento e controle da produção a ser utilizado pela fábrica de vacinas de Bio- Manguinhos cuja missão é contribuir para a melhoria dos padrões de saúde pública, através da pesquisa tecnológica e da produção de imunobiológicos, demandado pelo quadro epidemiológico do país. A Bio-Manguinhos cresceu muito nos últimos cinco anos e agora demanda ajustes no processo de planejamento e gestão da produção. A proposta apresentada é composta de um modelo híbrido de planejamento de produção, formado por um módulo de MRPII, que responde pelo planejamento de materiais e necessidades de recursos e um seqüenciador de produção com capacidade finita para apoiar o estabelecimento das prioridades das ordens, otimizando os recursos produtivos. A expectativa gerada pelo projeto é auxiliar a Bio-Manguinhos a atender melhor o seu cliente e se consolidar como uma importante produtora de vacinas. / [en] This master s thesis considers a production planning and control system proposed to the vaccine plant of Bio-Manguinhos, a public foundation with the mission of contributing to the improvement of public health standards, through technological research and the production of immunobiologicals. Bio-Manguinhos has grown significantly in last five years, and now requires adjustments in its planning process and its production management. The proposal presented in this thesis is composed of a hybrid model of production planning, composed of a module of MRPII, that addresses the planning of materials and other resources requirements and a fine capacity scheduler production that sets priorities among orders and supports optimization of resources. The expectation generated by the project is to enable Bio-Manguinhos to improve customer service and to qualify the company as a major vaccine producer.

As barreiras impostas pelos mercados externos, relacionadas à sanidade dos produtos e o aumento dos surtos de toxicoinfecções em consumidores, devido à ingestão de alimentos industrializados, são os principais fatores que fazem com que empresas e as cadeias agroalimentares como um todo, preocupem-se com a produção de alimentos seguros (security foods). Diante desta necessidade, foi realizado este estudo, que analisou as vantagens e desvantagens da implantação de um sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle o APPCC em uma indústria de alimentos. O estudo foi desenvolvido em uma unidade industrial, que já faz uso do sistema há cinco anos, para a produção de embutidos e pratos prontos. A empresa já possui o sistema APPCC estruturado em toda a cadeia de produção, sendo uma das poucas empresas brasileiras a preocupar-se profundamente com esta questão. Os resultados confirmaram a eficiência do sistema para a garantia de segurança em produtos e processos, o que contribui para a melhoria da saúde pública e a diminuição das devoluções. Também podem ser citadas, as vantagens relacionadas ao comprometimento de grupo, valorização e aumento da eficiência operacional, agregação de valor aos produtos ao longo da cadeia e a confiança dos consumidores no que se relaciona a segurança alimentar. Não identificou-se desvantagens aparentes, apenas considerações referentes aos recursos humanos envolvidos, os quais necessitam de treinamento constante, para que desenvolvam suas atividades de acordo com o estabelecido pelo plano. / The barriers imposed by the external markets related to product sanitation and the increase of out breaks among consumers due to the intake of industrialized food are the main factors which make the companies and the agrofeeding chains as a whole to worry about security foods. This study was carried out as a result of this need and it analyzed the advantages and disadvantages of using a control system in food, Hazard Critical Control Points, the HACCP. The system for five years in the production of sausages and ready dishes. The company already ocons the HACCP system structured all over the production chain, being one of the fun Brazilian compances to concern delply about this matter. The results confirm the system efficienty to guarantee the product and process safety, what contributes to the improvement of public health and reduction of returns, as well as the retreat. Also, the advantages related to the group commitment, valuction and operational efficiency increase, value gathering to the products along the chain, as well as the increase in the consumers’ confidence concerning food sefaty. There are not apparent disadvantages, only considerations related to the human resources involved, which need constant supervision in order to develop their activities according to the what was stablished by the plan.

As barreiras impostas pelos mercados externos, relacionadas à sanidade dos produtos e o aumento dos surtos de toxicoinfecções em consumidores, devido à ingestão de alimentos industrializados, são os principais fatores que fazem com que empresas e as cadeias agroalimentares como um todo, preocupem-se com a produção de alimentos seguros (security foods). Diante desta necessidade, foi realizado este estudo, que analisou as vantagens e desvantagens da implantação de um sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle o APPCC em uma indústria de alimentos. O estudo foi desenvolvido em uma unidade industrial, que já faz uso do sistema há cinco anos, para a produção de embutidos e pratos prontos. A empresa já possui o sistema APPCC estruturado em toda a cadeia de produção, sendo uma das poucas empresas brasileiras a preocupar-se profundamente com esta questão. Os resultados confirmaram a eficiência do sistema para a garantia de segurança em produtos e processos, o que contribui para a melhoria da saúde pública e a diminuição das devoluções. Também podem ser citadas, as vantagens relacionadas ao comprometimento de grupo, valorização e aumento da eficiência operacional, agregação de valor aos produtos ao longo da cadeia e a confiança dos consumidores no que se relaciona a segurança alimentar. Não identificou-se desvantagens aparentes, apenas considerações referentes aos recursos humanos envolvidos, os quais necessitam de treinamento constante, para que desenvolvam suas atividades de acordo com o estabelecido pelo plano. / The barriers imposed by the external markets related to product sanitation and the increase of out breaks among consumers due to the intake of industrialized food are the main factors which make the companies and the agrofeeding chains as a whole to worry about security foods. This study was carried out as a result of this need and it analyzed the advantages and disadvantages of using a control system in food, Hazard Critical Control Points, the HACCP. The system for five years in the production of sausages and ready dishes. The company already ocons the HACCP system structured all over the production chain, being one of the fun Brazilian compances to concern delply about this matter. The results confirm the system efficienty to guarantee the product and process safety, what contributes to the improvement of public health and reduction of returns, as well as the retreat. Also, the advantages related to the group commitment, valuction and operational efficiency increase, value gathering to the products along the chain, as well as the increase in the consumers’ confidence concerning food sefaty. There are not apparent disadvantages, only considerations related to the human resources involved, which need constant supervision in order to develop their activities according to the what was stablished by the plan.

As barreiras impostas pelos mercados externos, relacionadas à sanidade dos produtos e o aumento dos surtos de toxicoinfecções em consumidores, devido à ingestão de alimentos industrializados, são os principais fatores que fazem com que empresas e as cadeias agroalimentares como um todo, preocupem-se com a produção de alimentos seguros (security foods). Diante desta necessidade, foi realizado este estudo, que analisou as vantagens e desvantagens da implantação de um sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle o APPCC em uma indústria de alimentos. O estudo foi desenvolvido em uma unidade industrial, que já faz uso do sistema há cinco anos, para a produção de embutidos e pratos prontos. A empresa já possui o sistema APPCC estruturado em toda a cadeia de produção, sendo uma das poucas empresas brasileiras a preocupar-se profundamente com esta questão. Os resultados confirmaram a eficiência do sistema para a garantia de segurança em produtos e processos, o que contribui para a melhoria da saúde pública e a diminuição das devoluções. Também podem ser citadas, as vantagens relacionadas ao comprometimento de grupo, valorização e aumento da eficiência operacional, agregação de valor aos produtos ao longo da cadeia e a confiança dos consumidores no que se relaciona a segurança alimentar. Não identificou-se desvantagens aparentes, apenas considerações referentes aos recursos humanos envolvidos, os quais necessitam de treinamento constante, para que desenvolvam suas atividades de acordo com o estabelecido pelo plano. / The barriers imposed by the external markets related to product sanitation and the increase of out breaks among consumers due to the intake of industrialized food are the main factors which make the companies and the agrofeeding chains as a whole to worry about security foods. This study was carried out as a result of this need and it analyzed the advantages and disadvantages of using a control system in food, Hazard Critical Control Points, the HACCP. The system for five years in the production of sausages and ready dishes. The company already ocons the HACCP system structured all over the production chain, being one of the fun Brazilian compances to concern delply about this matter. The results confirm the system efficienty to guarantee the product and process safety, what contributes to the improvement of public health and reduction of returns, as well as the retreat. Also, the advantages related to the group commitment, valuction and operational efficiency increase, value gathering to the products along the chain, as well as the increase in the consumers’ confidence concerning food sefaty. There are not apparent disadvantages, only considerations related to the human resources involved, which need constant supervision in order to develop their activities according to the what was stablished by the plan.

[pt] A eficiência com que uma empresa é capaz de produzir seus produtos é fundamental para sua sobrevivência em mercados cada vez mais competitivos. A presente dissertação apresenta uma proposta de minimização dos custos de produção e estoques para a otimização das decisões de Planejamento e Controle de Produção. O problema consiste em analisar as compensações entre estoque de antecipação e a contratação de pessoal adicional e/ou horas extras para suprir a demanda em momentos de pico. O objetivo é avaliar os trade-offs existentes entre os custos de hora extra e de estoques para reagir em períodos de oscilação de demanda, com o objetivo de criar um modelo de apoio à decisão de gestão da produção. Um estudo de caso é apresentado para um produto de varejo do ramo farmacêutico. O caso foi modelado por programação matemática linear e programado em sistema AIMMS. A partir dos resultados encontrados, verificou-se que com a implantação do modelo foram obtidas soluções balanceadas, com a otimização dos recursos da produção, que permite a empresa planejar antecipadamente as suas operações de maneira a minimizar os investimentos em estoques e os custos de utilização de hora-extra em termo de famílias de produtos. / [en] The ability of a company to produce their products is essential for their survival in increasingly competitive markets. The present work proposes to minimize the production and inventory costs in order to optimize the production planning and control system decisions. The problem consists in understanding the benefits between anticipation inventory and employment levels and/or overtime in order to reach non-constant, time varying demand, considering fixed sale and production capacity. We create a mixed linear programming (MLP) model to support the decisions and adjustments in planning process and production management. This study applies to a specific retail product of a pharmaceutical industry and is implemented in the AIMMS modeling language. From the results, we can say that the implementation of this model is very useful and can help to find better solutions and improve the optimization of resources, which allows the company to anticipate its decisions and minimize the investments in inventories and costs of using overtime in terms of product families.

[pt] Esta dissertação trata da análise e projeto de um sistema de planejamento e controle da produção para uma linha de fabricação de raios e niples para motocicletas, visando garantir um nível de atendimento desejado, melhor utilização das instalações, com baixo investimento em estoques. Utilizou-se uma metodologia investigativa para se conhecer os seis principais elementos que influenciam o projeto de um sistema de planejamento e controle da produção: o produto; o processo e as instalações; a demanda; o mercado; a estratégia competitiva e o desempenho do sistema atual. Identificou- se nesta análise que dois problemas principais causam o baixo desempenho do sistema atual de planejamento e controle da produção, são eles: (a) o dimensionamento dos lotes de fabricação e (b) a sincronia entre as etapas produtivas. Para resolver o primeiro problema, a dificuldade para determinar o custo de preparação foi contornada determinando-se tamanhos de lotes tais que, estando nas proporções ótimas, resultem num investimento total em estoque de ciclo igual a uma meta determinada por considerações gerenciais. Para o problema de sincronia entre as etapas produtivas propôs-se a utilização dos conceitos do MRP II e um planejamento agregado que garanta a viabilidade do plano de materiais e serviços necessários para a produção. Foi também sugerido um controle JIT para os produtos de demanda mais substancial e estável. / [en] This thesis addresses the analysis and design of a production planning and scheduling system for motorcycle-spokes and nipples production lines, with the objective of ensuring a desired customer service level, coupled with high utilization of the facilities and low investment in stocks. The investigative methodology used took into account the six key elements that influence the project of a production planning and scheduling system, namely: the product, the manufacturing facilities, the sales, the market, the competitive strategy and the actual system performance. The analysis identified two main problems that caused the low performance of the current production planning and scheduling system, they are: (a) the production lot size and (b) the synchronism among the manufacturing stages. In solving the first problem, the difficult determination of setup cost was circumvented by setting lot sizes such that they are in optimal proportions and the resulting total investment in cycle stock equals a goal set through managerial considerations. For the synchronization among manufacturing stages, it was suggested to use MRP II concepts, and an aggregate production planning to assure the materials and services required for production. It was also suggested the use of JIT for controlling products with more substantial and stable demand.

[pt] A Gestão Estratégica de Curto Prazo é uma abordagem gerencial que interliga as ações do dia-a-dia no chão-de-fábrica e os objetivos estratégicos das organizações, através do uso de simuladores computacionais, baseados na lógica da capacidade finita. Utilizando o simulador, o programador da produção consegue gerar cenários alternativos de programas de produção para acionar o chão-de-fábrica e avaliar os impactos de suas decisões através de diversos indicadores de desempenho. Baseada em experiências acumuladas no desenvolvimento e na implantação destes simuladores em diversas empresas, esta dissertação está organizada em duas partes. A primeira, voltada para uma dimensão tecnológica, tratando dos aspectos relevantes da modelagem de simulação para a geração de programas de produção aderentes à realidade do chão-de-fábrica. A segunda, dirigida para uma dimensão organizacional e humana, onde é proposta uma metodologia de implantação da Gestão Estratégica de Curto Prazo. Dentre os impactos do uso dessa tecnologia de gestão, identificados numa aplicação, destacam-se a redução de estoques em processo, um aumento na flexibilidade do chão-de-fábrica para acomodar variações de mix e volume da demanda e, ainda, uma redução no tempo despendido pelos planejadores para programar as atividades da fábrica. / [en] The Strategic Short-Term Shop-floor Management is a management approach that links decisions taken on a daily-basis at the shop-floor with the strategic goals of the organization, by using a finite capacity scheduling simulator. Using this system, the production planner is able to generate alternative production schedules (scenarios) for the shop-floor and to evaluate the impacts of her (his) decisions through different operational and economical performance measures. This thesis is based on the knowledge accrued in developing and implementing these simulators in different industrial sites and is organized into parts. The first part addresses a technological dimension by examining aspects of the simulation model that are relevant for generating schedules adherent to the shop-floor reality. The second part focuses on an organizational and human dimension and describes a methodology for implementing the Strategic Short- Term Shop-floor Management. Among the results obtained in an actual application of this managerial approach, the following stand out: a reduction of work-in-process, more flexibility in the shop-floor for dealing with mix and volume variations of demand, and a decrease in the time spent by planners for scheduling the plant activities.