El presente trabajo de investigación ha sido desarrollado en la empresa de Corporación Arellano Perú SAC la cual se dedica a la fabricación y distribución de pegamento para mayólica gris, dentro de su proceso tienen cuellos de botella de 2 y 5 min en las áreas de pesado y mezclado. Lo que no les permite satisfacer con la demanda establecida y a su vez generando pérdidas económicas a la empresa. Por ello se planteó como objetivo general simular el proceso de producción del pegamento gris de para aumentar la productividad, iniciando con un diagnóstico de la situación actual en que se encuentra el área de producción de la empresa Corporación Arellano Perú SAC, donde se propuso mejoras del proceso actual de producción a través del software ProModel y finalmente, se evaluó la productividad del antes y después de los cambios propuestos. La metodología de la presente investigación es de tipo aplicada, es decir, analiza cada etapa del proceso, tomando nota los tiempos de llegada de la materia prima hasta la finalización del producto. La simulación arrojo como resultado que aumento a 10 la cantidad de bolsas producidas por minuto, con una producción total de 82,73 bolsas gris al día y una reducción en los tiempos de 15,52% / The present research work has been developed in the company of Corporación Arellano Perú SAC which is dedicated to the manufacture and distribution of glue for gray majolica, within its process they have bottlenecks of 2 and 5 min in the areas of weighing and mixed. What does not allow them to meet the established demand and in turn generating economic losses to the company. For this reason, the general objective was to simulate the production process of gray glue to increase productivity, starting with a diagnosis of the current situation in which the production area of the company Corporación Arellano Perú SAC is found, where improvements to the process were proposed. current production process through the ProModel software and finally, the productivity of before and after the proposed changes was evaluated. The methodology of the present investigation is of an applied type, that is, it analyzes each stage of the process, taking note of the arrival times of the raw material until the end of the product. The simulation showed as a result that the number of bags produced per minute increased to 10, with a total production of 82.73 gray bags per day and a reduction in times of 15.52%.

This article describes and analyses the present conditions of the application of the Public Work Tax Deduction (PWTD) mechanism, identifying six main obstacles that difficult on a appreciable way his concrete implementation or the rate of it.For this purpose, this study has identify and analyze the 30 main highlights that conform the critical path of PWTD process, determining the actual times for his performance and comparing them with the legal times established on the PWTD actual law, and so with the optimal times reasonably according with the experience on the public management of similar work projects. / El presente artículo describe y analiza las condiciones actuales de la aplicación delmecanismo de Obras por Impuestos (OXI), identificando seis obstáculos principales que dificultan de manera apreciable su implementación concreta o la velocidad de la misma. Para efectos del presente estudio se han identificado y analizado los principales 30 hitos que conforman la ruta crítica del proceso OXI, determinando los tiempos reales para su cumplimiento y comparándolos con los tiempos legales establecidos en la normativa OXI actual, y con los tiempos óptimos estimados razonablemente de acuerdo a la experiencia en la gestión pública de proyectos similares.

La investigación está orientada al diseño e implementación de un Modelo Integrado de Gestión de la Producción para la fabricación de llaves de cerradura, este modelo integra la teoría de restricciones para resolver los cuellos de botella y utiliza algunas herramientas de Lean Manufacturing para eliminar los desperdicios que se generan en los procesos que generan los cuellos de botella. El objetivo de la aplicación del modelo es el mejorar la productividad de la línea de fabricación de llaves de cerradura, la reducción de costos mediante la mejora de la eficiencia de sus procesos que permitan a la empresa ser más competitiva en el mercado. The research is focused on the design and implementation of an integrated management of production for the manufacture of keys lock model, this model integrates the theory of constraints to solve bottlenecks and used some tools of lean manufacturing to eliminate waste that is generated in the processes that create bottlenecks. The purpose of applying the model is to improve the productivity of the manufacturing line lock keys, reducing costs by improving the efficiency of their processes that enable the company to be more competitive in the market.