Este trabajo consiste en la formulación de una alternativa eficiente para el diseño de un Sistema Logístico de Abastecimiento de los materiales necesarios para el funcionamiento de la Gerencia de Red de una Empresa de Telecomunicaciones Celulares, la cual en su constante expansión no ha contemplado la importancia de las actividades logísticas necesarias para soportar las necesidades de repuestos y suministros para las instalaciones de la Red Celular y ha adecuado éstas de forma empírica a las operaciones de la red. / Tesis

La presente investigación, tiene como título “Teoría de Restricciones y su relación con la productividad de la empresa creaciones Karen, en el año 2016”, y tiene como objetivo central determinar de qué manera la Teoría de las Restricciones se relacionará con la productividad de la empresa Creaciones Karen, ubicado en distrito de Chilca, 2016. / Tesis / Tesis

La aplicación de la metodología TLS (Teoría de las restricciones “TOC” – Lean Manufacturing – Six Sigma) se realiza a una fábrica dedicada a la producción de grupos electrógenos, carrocerías para ómnibus; así como, a la prestación de servicios de reparación y mantenimiento en talleres especializados. La planta de grupos electrógenos se dedica al diseño y manufactura de generadores, tableros eléctricos y maquinaria industrial a base de motores diésel, permitiéndose lograr consolidación y prestigio en el mercado internacional, conservándose entre las 200 mayores empresas del Perú en los últimos 10 años, manteniendo sus proceso con certificado ISO 9001. Según indicadores financieros de los últimos años, el rubro de grupos electrógenos ha obtenido un mayor margen de utilidad bruta comparada a los otras rubros, 25% en promedio, motivo por el cual se debemos enfocarnos en mejorar los procesos de esta, para no malgastar recursos en costos de no-calidad, para de esta manera obtener mayores utilidades. Ahora, dentro de esta planta existen 3 líneas de ensamble bien definidas: Línea de menor potencia, Línea potencia media, Línea de mayor potencia; la cantidad de grupos electrógenos producidos en la Línea menor suma alrededor del 60%, representando una facturación superior al 35% de la planta; esta Línea de grupos electrógenos de menor potencia a su vez se divide internamente en: Línea de fabricación de metal/mecánica, Línea de fabricación de pintura, Línea de ensamble mecánico/Eléctrico, observando en el ensamble mecánico/eléctrico un bajísimo porcentaje de valor agregado en el tiempo de entrega, cerca del 20%, esto incidía en la entrega del producto terminando, tomándose más de 7 días en terminar de fabricar un grupo electrógeno, teniendo en cuenta un horario laboral de 9 horas, razón por el cual nuestro principal objetivo es incrementa este porcentaje. Aplicando la metodología TLS, partiendo con los pasos del TOC como solución global, empleando formatos DMAIC del Six Sigma y herramientas del Lean Manufacturing dentro de este, se rediseño y balanceo la línea de ensamble mecánico/eléctrico consiguiendo elevar el valor agregado del ensamble en un 80%, permitiendo entregar los grupos electrógenos en menos de 4 días, logrando obtener considerables ahorros y mayores oportunidades para la empresa, los cuales se evidencia en la evaluación económica. / Tesis

La aplicación de la metodología TLS (Teoría de las restricciones “TOC” – Lean Manufacturing – Six Sigma) se realiza a una fábrica dedicada a la producción de grupos electrógenos, carrocerías para ómnibus; así como, a la prestación de servicios de reparación y mantenimiento en talleres especializados. La planta de grupos electrógenos se dedica al diseño y manufactura de generadores, tableros eléctricos y maquinaria industrial a base de motores diésel, permitiéndose lograr consolidación y prestigio en el mercado internacional, conservándose entre las 200 mayores empresas del Perú en los últimos 10 años, manteniendo sus proceso con certificado ISO 9001. Según indicadores financieros de los últimos años, el rubro de grupos electrógenos ha obtenido un mayor margen de utilidad bruta comparada a los otras rubros, 25% en promedio, motivo por el cual se debemos enfocarnos en mejorar los procesos de esta, para no malgastar recursos en costos de no-calidad, para de esta manera obtener mayores utilidades. Ahora, dentro de esta planta existen 3 líneas de ensamble bien definidas: Línea de menor potencia, Línea potencia media, Línea de mayor potencia; la cantidad de grupos electrógenos producidos en la Línea menor suma alrededor del 60%, representando una facturación superior al 35% de la planta; esta Línea de grupos electrógenos de menor potencia a su vez se divide internamente en: Línea de fabricación de metal/mecánica, Línea de fabricación de pintura, Línea de ensamble mecánico/Eléctrico, observando en el ensamble mecánico/eléctrico un bajísimo porcentaje de valor agregado en el tiempo de entrega, cerca del 20%, esto incidía en la entrega del producto terminando, tomándose más de 7 días en terminar de fabricar un grupo electrógeno, teniendo en cuenta un horario laboral de 9 horas, razón por el cual nuestro principal objetivo es incrementa este porcentaje. Aplicando la metodología TLS, partiendo con los pasos del TOC como solución global, empleando formatos DMAIC del Six Sigma y herramientas del Lean Manufacturing dentro de este, se rediseño y balanceo la línea de ensamble mecánico/eléctrico consiguiendo elevar el valor agregado del ensamble en un 80%, permitiendo entregar los grupos electrógenos en menos de 4 días, logrando obtener considerables ahorros y mayores oportunidades para la empresa, los cuales se evidencia en la evaluación económica. / Tesis

La siguiente tesis está conformada por cuatro capítulos, donde el primero presenta el marco teórico investigado en fuentes académicas respaldadas por autores especializados en metodologías de administración de producción y manufactura. En el segundo capítulo se muestra el análisis y diagnóstico realizado a una empresa metalmecánica nacional donde explica su entorno, sus procesos y el problema que enfrenta. En el capítulo 3 se muestra la propuesta de solución en función al diagnóstico realizado y el marco teórico investigado, se aterrizará al entorno de la empresa las diferentes metodologías explicadas en el capítulo 1, además se presentará una análisis económico justificando la rentabilidad de la implementación de la solución. Para finalizar en el capítulo 4 brinda las principales conclusiones a partir de la propuesta de solución y recomendaciones futuras para la empresa en estudio. / Tesis

Este trabajo consiste en la formulación de una alternativa eficiente para el diseño de un Sistema Logístico de Abastecimiento de los materiales necesarios para el funcionamiento de la Gerencia de Red de una Empresa de Telecomunicaciones Celulares, la cual en su constante expansión no ha contemplado la importancia de las actividades logísticas necesarias para soportar las necesidades de repuestos y suministros para las instalaciones de la Red Celular y ha adecuado éstas de forma empírica a las operaciones de la red.

La presente investigación fue elaborada en una empresa del sector aéreo, en donde los analistas de compras a lo largo del año 2014 y los primeros meses del presente año percibieron que existe demora en satisfacer los pedidos de las órdenes de servicio. Esta deficiencia también ha sido reflejada en los reportes de servicios donde se puede apreciar los largos periodos de tiempo en el proceso de adquisición. Por ello se buscan diferentes teorías que puedan ayudar a solucionar este problema. La teoría más adecuada es la teoría de restricciones del físico israelí Eliyahu M., en donde enuncia un proceso que tiene como resultado buscar eliminar las restricciones. En este contexto la tesis tiene como objetivo aplicar las teorías y metodologías, en cual se abordó la problemática. Asimismo se formuló la solución óptima para mejorar el tiempo del proceso de adquisición. This research was developed in a company in the aviation sector, where analysts purchases throughout 2014 and the first months of this year realized that there is delay in fulfilling orders service orders. This deficiency has also been reflected in reports of services where you can see long periods of time in the procurement process. Therefore different theories that can help solve this problem are sought. The best theory is the theory of constraints Israeli physicist Eliyahu M., where states a process that results seek to eliminate the restrictions. In this context the thesis aims to apply theories and methodologies, in which the issue was discussed. The optimal solution is also made to improve the time of the acquisition.

Contables investigaciones sostienen y explican la importancia que poseen las Mypes en la actualidad dentro de un país y el aporte económico que generan a este. En el Perú, uno de los muchos problemas que afrontan las Mypes va relacionada con la baja eficiencia en un entorno muy competitivo, que no solo valora el tiempo de entrega sino también la calidad del producto. Este artículo presenta un caso de estudio de una pequeña empresa fabricante de muebles de melamina, la cual cuenta con problemas de eficiencia en su proceso de producción donde se implementarán las metodologías Lean y TOC con el objetivo de validar su integración y efectividad, creando una ruta hacia su satisfactoria implementación. Mediante la metodología Lean-TOC se busca mejorar los indicadores eficiencia, porcentaje de actividades NVA y variación del Lead Time. Para el cálculo de estos indicadores se plantearon 3 escenarios, de los cuales el último resultó ser el más eficiente de acuerdo al Simulador Arena que nos permite trabajar con un nivel de confianza del 95%. Los resultados obtenidos permitieron afirmar que es posible implementar herramientas Lean en empresas con recursos limitados mediante un enfoque TOC, las cuales permitieron que la empresa seleccionada pueda evaluar y controlar sus procesos operativos con la finalidad de incrementar su eficiencia a 50.05%. / Accounting research supports and explains the importance of MSMs today within a country and the economic contribution they generate to it. In Peru, one of the many problems that MSEs face is related to low efficiency in a very competitive environment, which not only values ​​delivery time but also product quality. This article presents a case study of a small melamine furniture manufacturing company, which has efficiency problems in its production process where Lean and TOC methodologies will be implemented in order to validate their integration and effectiveness, creating a route towards its successful implementation. The Lean-TOC methodology seeks to improve the efficiency indicators, percentage of NVA activities and Lead Time variation. For the calculation of these indicators, 3 scenarios were proposed, of which the last one turned out to be the most efficient according to the Arena Simulator, which allows us to work with a confidence level of 95%. The results obtained allowed to affirm that it is possible to implement Lean tools in companies with limited resources through a TOC approach, which allowed the selected company to evaluate and control its operational processes in order to increase its efficiency to 50.05%. / Trabajo de investigación

El proceso de producción es uno de los más importantes, si no el más importante, para una organización. Para el rubro de alimentos y restaurantes, una producción eficiente y que se adapte a las diversas fluctuaciones de la demanda determinará su éxito económico como posicionamiento en el mercado. En este contexto, las áreas de Operaciones y de Marketing juegan un rol importante para el desarrollo de la rentabilidad anhelada por la compañía. Numerosos casos de estudio e investigación han demostrado que la Teoría de Restricciones, en conjunto con el seguimiento de la metodología MRP, permite una adecuada planificación de la producción. Es por ello por lo que este trabajo se apoyará en ambas herramientas de ingeniería industrial para solucionar la problemática identificada en una importante cadena peruana de restaurantes. TOC permitió identificar la restricción del proceso productivo, llegando a la conclusión que para satisfacer la demanda de pizzas sería necesario considerar la compra de nueva maquinaria (levadoras). Adicionalmente, se simularon los escenarios actual y mejorado para validar matemáticamente la propuesta que se desea implementar, por medio del software Arena. El análisis económico se validó con el software @Risk. En los límites de un escenario conservador de demanda, podría lograrse una TIR de aproximada de 57% en promedio, colocando a la propuesta planteada como viable y exitosa. / Production is one of the most important, if not the most important, process for any organization. For the food and restaurant sector, efficient production that adapts to demand fluctuations will determine its economic success, as market position. In this context, the Operations and Marketing areas play an important role in developing the desired profitability for the company. Numerous case studies and research have shown that the Theory of Constraints and MRP methodology, allow adequate production planning. For this reason, this paper will rely on both industrial engineering tools to solve the problems identified in an important and major Peruvian restaurant chain. TOC identified the restriction of the production process, reaching the conclusion that to satisfy the demand for pizzas it would be necessary to consider the purchase of new machinery (lifters). Additionally, the current and improved scenarios were simulated to mathematically validate the proposal to be implemented, using the Arena software. The economic analysis was validated with @Risk software. Within the limits of a conservative demand scenario, an IRR of approximately 57% on average could be achieved, placing the proposed proposal as viable and successful. / Trabajo de Suficiencia Profesional

La investigación está orientada al diseño e implementación de un Modelo Integrado de Gestión de la Producción para la fabricación de llaves de cerradura, este modelo integra la teoría de restricciones para resolver los cuellos de botella y utiliza algunas herramientas de Lean Manufacturing para eliminar los desperdicios que se generan en los procesos que generan los cuellos de botella. El objetivo de la aplicación del modelo es el mejorar la productividad de la línea de fabricación de llaves de cerradura, la reducción de costos mediante la mejora de la eficiencia de sus procesos que permitan a la empresa ser más competitiva en el mercado. The research is focused on the design and implementation of an integrated management of production for the manufacture of keys lock model, this model integrates the theory of constraints to solve bottlenecks and used some tools of lean manufacturing to eliminate waste that is generated in the processes that create bottlenecks. The purpose of applying the model is to improve the productivity of the manufacturing line lock keys, reducing costs by improving the efficiency of their processes that enable the company to be more competitive in the market.