Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. / Made available in DSpace on 2012-10-19T06:29:13Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2014-09-25T23:07:09Z : No. of bitstreams: 1 177332.pdf: 7123349 bytes, checksum: 2000422376c32bd16fc410db52d1f50f (MD5) / Uma evolução da indústria do software, em relação às ferramentas disponíveis para a programação, deu-se com o surgimento dos ambientes de desenvolvimento visual, que combinam recursos textuais (linguagens) e gráficos (ícones e janelas) para a confecção de software. O problema surge quando o ambiente não oferece condições suficientes para que se promovam extensões à linguagem, apresentando-se como uma estrutura fechada de forma que sua utilização seja ao estilo "caixa preta". Como esses ambientes disponibilizam componentes para a confecção de aplicações, normalmente permite apenas que funcionalidades sejam estendidas em forma de novos componentes. Este trabalho apresente uma proposta de suporte à reflexão computacional para os ambientes visuais e o OPMOP, como uma implementação desta proposta. O suporte, voltado à reflexão comportamental, sugere a criação de quatro componentes: um como responsável pelo processo de reificação; outro encarregado de prover o resultado da reificação em componentes visuais; um terceiro para promover todo o suporte de interpretação de mensagens; e um quarto contendo facilidades na definição de quais métodos serão reflexivos. A implementação OPMOP é um conjunto de componentes, desenvolvidos para o ambiente Delphi, que estende recursos reflexivos à linguagem Object pascal. OPMOP é baseado no suporte proposto com as devidas adaptações ao ambiente.

Orientadores : Paulo S. Graziano Magalhães, Sidney Rosa Vieira / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Agricola / Made available in DSpace on 2018-07-31T21:20:18Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Vendrusculo_LaurimarGoncalves_M.pdf: 3747447 bytes, checksum: 265d9892402e68135bb069374a2b81a4 (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: A adoção de técnicas e métodos de gerenciamento, mais eficazes, em propriedades rurais visando o aumento da produção agropecuária, em bases sustentáveis, deve merecer mais atenção por parte dos agentes do sistema produtivo. Destaca-se neste trabalho a amostragem de solos com incorporação de métodos sistemáticos e preditivos. É sabido que as propriedades do solo diferenciam-se por seus padrões de variabilidade espacial e temporal. Ao contrário da estatística clássica, a geo-estatística considera a distância para melhor explicar a variância entre as amostras e predizer valores em locais não amostrados. A geo-estatística e outras técnicas integram a abordagem denominada de Agricultura de Precisão, a qual preconiza o tratamento diferenciado para cada área de acordo com as necessidades e potencial produtivo. Dentre seus objetivos a Agricultura de Precisão procura: reduzir desperdícios, aumentar produtividade e garantir a qualidade do meio ambiente. O objetivo deste estudo compreende a concepção e desenvolvimento de um sistema para análise de variabilidade espacial com uso da técnica de geo-estatística. A ferramenta é constituída de módulos que permitem: a modelagem de semivariogramas médios, direcionais e cruzados, o ajuste de modelos matemáticos, o tratamento da estacionariedade dos dados e teste de autovalidação. Permite ainda a interpolação de pontos não amostrados, disponibilizando informações para a geração de mapas de atributos de solo. O sistema utilizou duas ferramentas básicas, a saber: biblioteca de rotinas geo-estatísticas escritas anteriormente em Fortran 77, e ambiente de programação Delphi 5. O sistema desenvolvido foi validado por meio de um conjunto de dados relatado em literatura. Foram estudados os comportamentos espaciais das variáveis Carbono, Nitrogênio e da relação C/N, num esquema de amostragem denso. Os resultados obtidos se mostraram semelhantes aqueles encontrados em literatura específica e a integração das rotinas geo-estatísticas agilizou o processo de análiseem relação ao uso modular das mesmas em ambiente DOS / Abstract: The growing demand for agricultural land is obliging the productive agents to adopt modero methods and teehniques. The soil sampling makes up as an important teehnique since it ean incorporate systematie and predictive tools. lt is known that the soil properties have differenee when analyzing pattems of spatial and temporal variability.Nevertheless, different of the elassical statisties, geostatisties takes into account the distanee between samples pairs to better explain the varianee and to estimate values in areas not sampled. Precision Farming eomprises geostatisties and other techniques, whieh deal with a speeifie management system to eaeh field. The purpose of the precision farming is to inerease the production while guaranteeing the environmental quality and redueing the waste. The goal of this study is to design and develop a eomputer system able to analyze soil spatial variability through geostatistical methods. lt has modules for: modeling of average, directional and cross semivariogram; fitting mathematieal models, data stationarity treating and autovalidation testing. Moreover, attributes soil maps eould be generate by kriging module. Two basies tools have been used to develop the system: Geoestatistieal FORTRAN routines and application development environrnent for Windows Borland Delphi 5. Dataset available in the literature were used to validate the system performanee. Spatial strueture of Carbon, Nitrogen and C/N were studied in dense soil sampling. The results were close with those obtained in specifie literature and the modules integration provided by the system allowed to accelerate the data analysis / Mestrado / Planejamento e Desenvolvimento Rural Sustentável / Mestre em Engenharia Agrícola

Resumo: A Fábrica Digital é um conceito que melhora a colaboração entre os processos de engenharia, durante o desenvolvimento dos produtos. Suportado por ferramentas de software interligadas por meio de uma base única de dados, este conceito permite que os engenheiros visualizem e corrijam antecipadamente os principais problemas relacionados aos processos de manufatura. Com a simulação tridimensional de uma fábrica virtual é possível determinar, sem a construção de protótipos físicos, como funcionará a fábrica real. A identificação antecipada das modificações de produtos, processos e recursos traz benefícios, uma vez que os custos das revisões aumentam à medida que o produto avança na produção. Mas, apesar dos benefícios trazidos por este conceito, falhas podem ocorrer na sua implantação. Esta pesquisa tem por objetivo apresentar os Fatores Críticos de Sucesso (FCS) na implantação de um projeto de Fábrica Digital em uma empresa Brasileira, usada como estudo de caso. Como pouco se conhece sobre este tipo de projeto, os FCS foram identificados por meio de uma pesquisa exploratória em implantações de sistemas ERP, PLM e sistemas em geral. Após agrupados e validados, foram priorizados utilizando-se os métodos Delphi e AHP, por profissionais de mais três empresas que implantam projetos de Fábrica Digital, no Brasil e exterior. Entre nove FCS identificados, cinco obtiveram as maiores prioridades: apoio e comprometimento contínuo da alta gerência, abrangente reengenharia do negócio, parceiros com conhecimento e experiência, participação e comprometimento do usuário e adequado papel do líder do projeto. As contribuições desta pesquisa são a divulgação da Fábrica Digital, especialmente no Brasil, onde ainda é pouco conhecida e a utilização dos resultados por gerentes de projetos de Fábrica Digital e de projetos similares. / Abstract: The Digital Factory is a concept which improves the collaboration between engineering processes during product development. Supported by software tools interconnected by a single data base, this concept enables engineers to preview the main problems concerning the manufacturing processes, and to correct them in advance. With a three-dimensional virtual factory simulation it is possible to determine how the real factory will work, without the construction of physical prototypes. Prior identification of product modifications, processes and resources can be beneficial due to the increasing revision costs as production processes proceed. Despite the benefits brought by this concept, problems may occur during implementation, though. This research aims at presenting the Critical Success Factors (CSFs) in the implementation of a Digital Factory project in a Brazilian company, used as case study. Because little is known about this kind of project, the CSFs were identified by an exploratory survey on the implementation of ERP and PLM systems as well as on systems in general. After having been grouped and validated, they were given priority through the use of Delphi and AHP methods; this evaluation was carried out by professionals of more three enterprises which implement Digital Factory projects, in Brazil and abroad. Five out of the nine CSFs identified were classified as main priorities: continuous support and commitment of high management, comprehensive business reengineering, skilled and experienced partners, participation and commitment of users, and role properness of the project manager. This research contributions are the Digital Factory divulgence mainly in Brazil, where it is still scarcely known, and the use of those results by managers of Digital Factory projects as well as other similar projects. / Orientador: Maurício César Delamaro / Coorientador: Edgard Dias Batista Júnior / Banca: Marco Antonio Chamon / Banca: Dagoberto Alves de Ameida / Mestre

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:29:53Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2008-09-17Bitstream added on 2014-06-13T21:00:24Z : No. of bitstreams: 1 decarli_pc_me_guara.pdf: 1664662 bytes, checksum: 1be8cac5fe90814456040275f7e3d7f8 (MD5) / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / A Fábrica Digital é um conceito que melhora a colaboração entre os processos de engenharia, durante o desenvolvimento dos produtos. Suportado por ferramentas de software interligadas por meio de uma base única de dados, este conceito permite que os engenheiros visualizem e corrijam antecipadamente os principais problemas relacionados aos processos de manufatura. Com a simulação tridimensional de uma fábrica virtual é possível determinar, sem a construção de protótipos físicos, como funcionará a fábrica real. A identificação antecipada das modificações de produtos, processos e recursos traz benefícios, uma vez que os custos das revisões aumentam à medida que o produto avança na produção. Mas, apesar dos benefícios trazidos por este conceito, falhas podem ocorrer na sua implantação. Esta pesquisa tem por objetivo apresentar os Fatores Críticos de Sucesso (FCS) na implantação de um projeto de Fábrica Digital em uma empresa Brasileira, usada como estudo de caso. Como pouco se conhece sobre este tipo de projeto, os FCS foram identificados por meio de uma pesquisa exploratória em implantações de sistemas ERP, PLM e sistemas em geral. Após agrupados e validados, foram priorizados utilizando-se os métodos Delphi e AHP, por profissionais de mais três empresas que implantam projetos de Fábrica Digital, no Brasil e exterior. Entre nove FCS identificados, cinco obtiveram as maiores prioridades: apoio e comprometimento contínuo da alta gerência, abrangente reengenharia do negócio, parceiros com conhecimento e experiência, participação e comprometimento do usuário e adequado papel do líder do projeto. As contribuições desta pesquisa são a divulgação da Fábrica Digital, especialmente no Brasil, onde ainda é pouco conhecida e a utilização dos resultados por gerentes de projetos de Fábrica Digital e de projetos similares. / The Digital Factory is a concept which improves the collaboration between engineering processes during product development. Supported by software tools interconnected by a single data base, this concept enables engineers to preview the main problems concerning the manufacturing processes, and to correct them in advance. With a three-dimensional virtual factory simulation it is possible to determine how the real factory will work, without the construction of physical prototypes. Prior identification of product modifications, processes and resources can be beneficial due to the increasing revision costs as production processes proceed. Despite the benefits brought by this concept, problems may occur during implementation, though. This research aims at presenting the Critical Success Factors (CSFs) in the implementation of a Digital Factory project in a Brazilian company, used as case study. Because little is known about this kind of project, the CSFs were identified by an exploratory survey on the implementation of ERP and PLM systems as well as on systems in general. After having been grouped and validated, they were given priority through the use of Delphi and AHP methods; this evaluation was carried out by professionals of more three enterprises which implement Digital Factory projects, in Brazil and abroad. Five out of the nine CSFs identified were classified as main priorities: continuous support and commitment of high management, comprehensive business reengineering, skilled and experienced partners, participation and commitment of users, and role properness of the project manager. This research contributions are the Digital Factory divulgence mainly in Brazil, where it is still scarcely known, and the use of those results by managers of Digital Factory projects as well as other similar projects.

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:22:35Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2007-09-06Bitstream added on 2014-06-13T19:28:09Z : No. of bitstreams: 1 santos_rc_me_ilha.pdf: 1524074 bytes, checksum: 4c5240df2b14c20fe78b45b5be2b8a8a (MD5) / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / Neste trabalho é apresentada uma ferramenta de tradução, que converte sistemas de controle descritos na linguagem de automação LOGO!Soft, para um modelo VHDL correspondente. O software desenvolvido, denominado “LOGO2VHDL”, contém funções básicas e especiais disponíveis no LOGO!Soft. Nesta ferramenta, o usuário acostumado em programar o CLP LOGO!Soft pode facilmente obter uma descrição VHDL cujo modelo funcional, pode ser sintetizado, no ambiente QUARTUS II da Altera. Este trabalho teve como objetivo principal estudar uma nova metodologia, que visa o emprego de dispositivos lógicos programáveis (PLDs) como uma forma alternativa ao emprego dos controladores lógicos programáveis (CLPs) no controle automatizado de processos. A ferramenta foi avaliada através de estudos de casos descrevendo sistemas de controle simples e complexos. Em todos os casos, os resultados das simulações mostram a viabilidade desta nova abordagem em automatizar sistemas de controle. / In this work it is presented a translation tool that converts control systems described in the automation language LOGO!Sof, for a model corresponding VHDL. The developed software, denominated “LOGO2VHDL”, contains basic and special functions available in LOGO!Soft. In this tool, the accustomed user in programming the CLP LOGO!Soft can easily obtain a description VHDL whose functional model can be synthecized in the environment QUARTUS II of the Altera. This work had as main objective to study a new methodology that seeks the employment of programmable logical devices (PLDs) as an alternative form to the programmable logical controllers’ employment (CLPs) in the automated control of processes. The tool was evaluated through studies of cases describing simple and complex control systems. In all the cases, the results of the simulations show the viability of that new approach in automating control systems.

Resumo: Neste trabalho é apresentada uma ferramenta de tradução, que converte sistemas de controle descritos na linguagem de automação LOGO!Soft, para um modelo VHDL correspondente. O software desenvolvido, denominado "LOGO2VHDL", contém funções básicas e especiais disponíveis no LOGO!Soft. Nesta ferramenta, o usuário acostumado em programar o CLP LOGO!Soft pode facilmente obter uma descrição VHDL cujo modelo funcional, pode ser sintetizado, no ambiente QUARTUS II da Altera. Este trabalho teve como objetivo principal estudar uma nova metodologia, que visa o emprego de dispositivos lógicos programáveis (PLDs) como uma forma alternativa ao emprego dos controladores lógicos programáveis (CLPs) no controle automatizado de processos. A ferramenta foi avaliada através de estudos de casos descrevendo sistemas de controle simples e complexos. Em todos os casos, os resultados das simulações mostram a viabilidade desta nova abordagem em automatizar sistemas de controle. / Abstract: In this work it is presented a translation tool that converts control systems described in the automation language LOGO!Sof, for a model corresponding VHDL. The developed software, denominated "LOGO2VHDL", contains basic and special functions available in LOGO!Soft. In this tool, the accustomed user in programming the CLP LOGO!Soft can easily obtain a description VHDL whose functional model can be synthecized in the environment QUARTUS II of the Altera. This work had as main objective to study a new methodology that seeks the employment of programmable logical devices (PLDs) as an alternative form to the programmable logical controllers' employment (CLPs) in the automated control of processes. The tool was evaluated through studies of cases describing simple and complex control systems. In all the cases, the results of the simulations show the viability of that new approach in automating control systems. / Orientador: Alexandre César Rodrigues da Silva / Coorientador: Carlos Antonio Alves / Banca: José Paulo Fernandes Garcia / Banca: Márcio da Silva Vilela / Mestre