Submitted by Mariana Dornelles Vargas (marianadv) on 2015-05-08T12:57:16Z No. of bitstreams: 1 identificacao_priorizacao.pdf: 563545 bytes, checksum: 31b3c070672282c2ea33cc64817a5e20 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-05-08T12:57:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 identificacao_priorizacao.pdf: 563545 bytes, checksum: 31b3c070672282c2ea33cc64817a5e20 (MD5) Previous issue date: 2010 / Nenhuma / As organizações, de uma maneira geral, inseridas em diferentes segmentos de mercado, buscam constantemente a diferenciação. Esta diferenciação é vista pelas organizações de diferentes formas, mas uma delas, em indústrias que depende da tecnologia, é através da própria evolução tecnológica. A competitividade destas organizações, como no caso da indústria pesquisada, é tema de estudos no próprio planejamento estratégico. Nesse sentido, pesquisas que visam a aproximar e a auxiliar os conceitos da gestão competitiva, aplicando a teoria na prática fazem-se necessárias. O estudo da competitividade dentro das empresas, de maneira geral, tem o foco nas alternativas que geram diferenciação e crescimento. Dentro deste contexto, o objetivo do presente trabalho é identificar e priorizar os fatores de competição do ponto de vista das operações preferenciais (vendas, fabricação e desenvolvimento) de uma empresa de base tecnológica e identificar como os mesmos contribuem para a estratégia de competição do negócio. Este objetivo se busca a partir da análise dos produtos da empresa utilizada no estudo de caso, presente no mercado de tecnologia eletroeletrônica, sob estudo de caso exploratório, utilizando a técnica de grupo focal, contribuir para incrementar a importância da exploração das diversas dimensões competitivas na organização e identificar qual o reflexo que pode ser obtido na estratégia empresarial. Com esse foco, propõe-se uma maior atenção a estudos, presentes e futuros, nas dimensões competitivas das empresas que atuam no mercado de tecnologia. / The organizations, in general, inserted into different market segments, are constantly seeking for differentiation. In industries that rely on technology, this differentiation can be achieved by technological evolution. The competitiveness in the industry is studied in their strategic planning. In this sense, necessary research can help bringing the concepts and management of competitive, applying theory in the strategic procedures. The study of competitiveness within firms, in general, focuses on alternatives that generate growth and differentiation. Within this context, the objective of this research is to identify and prioritize the factors of competition in terms of preferential transactions (sales, manufacturing and development) of a technology based company and identify how they contribute to the strategy of business competition. This goal is sought by analyzing the companys products used in the case study, in the market of electronics technology, under an exploratory case study, using focus groups, help to promote the importance of exploring the various competitive dimensions in the organization and identify the reflex that can be achieved in business strategy. With this focus, we propose an increased focus on studies on competitive dimensions of companies that operate in the technological market.

Submitted by Maicon Juliano Schmidt (maicons) on 2015-07-10T18:27:28Z No. of bitstreams: 1 Rosnaldo Inacio da Silva.pdf: 3934635 bytes, checksum: 2fd4d0ccf37b5fd3b227cd20c2fc40ec (MD5) / Made available in DSpace on 2015-07-10T18:27:28Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rosnaldo Inacio da Silva.pdf: 3934635 bytes, checksum: 2fd4d0ccf37b5fd3b227cd20c2fc40ec (MD5) Previous issue date: 2013-01-31 / Nenhuma / Esta pesquisa tem como objetivo identificar quais as dimensões competitivas que sustentam a operação de empresas inseridas no Clúster Calçadista do Vale do Sinos (empresas de insumos, montadoras e montadoras/varejistas), com atuação no mercado nacional e também com experiência na atividade exportadora, trazendo à luz as dimensões competitivas que sustentam a operação deste grupo e visando à busca de vantagens em seus respectivos mercados de atuação diante de seus concorrentes. O método proposto para a pesquisa é o estudo de caso múltiplo em empresas fabricantes de calçados, insumos e matérias-primas. Apoiado por uma revisão teórica, envolvendo o debate em torno de conceitos sobre estratégia de operações, estrutura e infraestrutura de produção, estratégias em arranjos produtivos do tipo clúster e das dimensões competitivas nas empresas, compreendem-se as dimensões competitivas que, combinadas, são responsáveis pela construção de estratégias em firmas de manufatura. Por meio de entrevistas são identificadas quais as dimensões competitivas e sua relevância na construção da estratégia das empresas analisadas, servindo de base para a compreensão da estratégia predominante no grupo de empresas consideradas, o que permite análises comparativas com o desempenho do clúster, por meio de triangulação com entidades do setor. As estratégias encontradas são classificadas, permitindo identificação de lacunas. A discussão, sob o ponto de vista da Engenharia de Produção, analisa o ajuste entre as estratégias de marketing e as estratégias de produção destas empresas, permitindo a identificação de lacunas. Os resultados obtidos propõem ações para melhoria dos aspectos relativos ao aumento da competitividade das empresas e do próprio clúster calçadista pesquisado. Desta forma, a pesquisa pode ser vista como uma ferramenta gerencial, útil como apoio à tomada de decisão nas relações com a estratégia corporativa e de clúster. / This research aims to identify the competitive dimensions that underpin the operation of footwear cluster companies inserted in the Vale do Sinos (inputs companies, assembling and manufacturers/retailers), with operations in the domestic market and also has experience in exporting activity, to identify the competitive dimensions that underpin the operation of this studied group of companies, aiming and seeking competitive advantage in their respective markets before their competitors. The proposed method of research is a case study in multiple shoe manufacturers, inputs and raw materials companies. Backed by a theoreticion.al review involving the debate around concepts of operations strategy, structure and infrastructure production strategies in productive arrangements of the type and cluster size in the competitive business we understand the competitive dimensions that together are responsible for building strategies in manufacturing companies. Through interviews are identified which competitive dimensions and their relevance in the construction of the strategy of the analyzed companies, as a basis for understanding the dominant strategy in companies, which allows comparative analysis with the performance of the cluster, through triangulation with sector entities. The strategies found are classified, allowing identification of gaps. The issue from the standpoint of Production Engineering analyzes the fit between the marketing strategies and production strategies of these companies, allowing the identification of gaps. The results suggest actions to improve aspects of the competitiveness of enterprises and the cluster itself footwear searched. Thus, research can be seen as a management tool, useful as supporting decision making in relationships with corporate strategy and cluster.

Submitted by Mariana Dornelles Vargas (marianadv) on 2015-03-13T13:51:58Z No. of bitstreams: 1 Producao_Sistemas.pdf: 3885023 bytes, checksum: 91419880f91b3d9b3efbeb1f7dffee9d (MD5) / Made available in DSpace on 2015-03-13T13:51:58Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Producao_Sistemas.pdf: 3885023 bytes, checksum: 91419880f91b3d9b3efbeb1f7dffee9d (MD5) Previous issue date: 2012-06-11 / Nenhuma / A literatura de estratégia de produção que discute o tema da melhoria contínua operacional é ampla e repleta de divergências e convergências entre os autores. Tais conflitos estão geralmente pautados em torno da seguinte questão discussão: qual abordagem de melhoria ou qual combinação de abordagens gera melhor impacto na competitividade organizacional? Da mesma maneira que há esse conflito, observa-se também a falta de modelos isentos de viés e das lacunas dessa ou daquela abordagem e que tenham como foco uma visão sistêmica de negócio, a partir da estratégia de produção e das dimensões competitivas exigidas pelo mercado. Autores como Hayes et al. (2008) afirmam que o fracasso das melhores práticas ou NAOs (New Approaches to Operations) pode ser explicado pela falta de alinhamento entre a estratégia de negócios e de produção da empresa. Faz-se necessário ponderar que, os procedimentos metodológicos que contribuem para o rigor da investigação científica no campo da Gestão de Operações e da Engenharia de Produção, via de regra, não estão suficientemente presentes no desenvolvimento e na estrutura dos modelos disponíveis na literatura. Nesse sentido, visando preencher principalmente as lacunas supracitadas, o objetivo principal dessa pesquisa foi propor um modelo integrando a estratégia de produção e a priorização da melhoria contínua, a partir das dimensões competitivas. O modelo sugerido discutiu, a integração das abordagens: Teoria das Restrições (GOLDRATT, 1984), Lean Manufacturing (WOMACK et al., 2004) e Seis Sigma (MONTGOMERY, 2010) dentro do contexto da estratégia de produção, a partir das Unidades Estratégicas de Negócios (UENs). Visando realizar a discussão, a presente pesquisa adotou o seguinte delineamento de pesquisa: a revisão sistemática da literatura; a validação com especialistas de aspectos relevantes à pesquisa; a combinação de elementos qualitativos e quantitativos de coleta e análise de dados; e por fim adotou a lógica do Design Research (SIMON, 1969) como método de investigação condutor do estudo. Os resultados da pesquisa permitiram apresentar um modelo, que a partir da estratégia de produção das UENs, integra a Teoria das Restrições, o Lean e o Seis Sigma, sugerindo uma lógica de priorização das suas práticas de acordo com as dimensões competitivas exigidas pelo mercado. / The manufacturing strategy literature that discusses the theme of continuous improvement operating is wide and full of differences and similarities between the authors. This conflict is usually guided around the following question: which approach for improvement or which combination of approaches leads better impact on organizational competitiveness? Likewise there is this conflict, there is also a lack of models bias-free and shortcomings of this or that approach and that focused on a systems view of business, from production strategy and competitive dimensions required by the market. Authors such as Hayes et al. (2008) argue that the failure of best practices or NAOs (New Approaches to Operations) can be explained by the lack of alignment between business strategy and production strategy. It is necessary to consider that the methodological procedures that contribute to the rigor of scientific research in the field of Operations Management and Production Engineering, as a rule, are not sufficiently present in the development and structure of the models available in the literature. In this sense, aimed mainly filling the gaps mentioned above, the main objective of this research was to propose a model integrating production strategy and prioritization of continuous improvement, based on the competitive dimensions. The suggested model discussed the integration of approaches: Theory of Constraints (GOLDRATT, 1984), Lean Manufacturing (WOMACK et al., 2004) and Six Sigma (MONTGOMERY, 2010) within the context of manufacturing strategy, from the Strategic Units Business (SBUs). Aiming to make the discussion, this research adopted the following research design: a systematic literature review; validation with experts from relevant aspects to the study; the combination of both qualitative and quantitative data collection and analysis; and finally adopted Design Research (SIMON, 1969) as method of conducting the research study. The results of this research allowed to present a model, that from the production strategy of the SBU, integrated the Theory of Constraints, Lean and Six Sigma, suggesting a logic for prioritizing their practices according to the competitive dimensions required by the market

Mostra a importância da integração dos sistemas de gestão de produção (ERP, MES e SCADA), a fim de se integrar todos os processos de negócios de uma organização, desde o nível operacional até o nível estratégico. Relata a relevância de se ter, aliado aos sistemas de gestão da produção, sistemas de medição de desempenho, que possam auxiliar no processo de tomada de decisão. Desenvolve, utilizando uma relação de causa e efeito, uma rede de relacionamento entre indicadores de desempenho, a partir de dados coletados automaticamente do chão de fábrica em empresas de manufatura discreta que utilizam processos de usinagem, apontando o impacto de cada indicador nas cinco dimensões competitivas de manufatura. Define a fórmula de cada indicador de desempenho a partir da análise conceitual destes indicadores, e identifica quais dos sistemas (ERP, MES ou SCADA) seriam mais adequados para fornecer tais indicadores. / Shows the importance of the integration of production planning and control systems (ERP, MES ou SCADA), in order to integrate all the business process of an organization from the operational level to the strategic level. Mention the significance of having performance measurement systems associated with production planning and control systems in order to help the decision process. Develop, using a cause and effect analysis, a performance measures relationship net from automatic shop floor data collection in discrete manufacturing enterprise, pointing out the impact of each indicator, in the five manufacturing competitive strategy. Define the formula of each performance measures from the conceptual analysis of this measures, and identify which of this systems (ERP, MES and SCADA) would be suitable to provide such measures.

Mostra a importância da integração dos sistemas de gestão de produção (ERP, MES e SCADA), a fim de se integrar todos os processos de negócios de uma organização, desde o nível operacional até o nível estratégico. Relata a relevância de se ter, aliado aos sistemas de gestão da produção, sistemas de medição de desempenho, que possam auxiliar no processo de tomada de decisão. Desenvolve, utilizando uma relação de causa e efeito, uma rede de relacionamento entre indicadores de desempenho, a partir de dados coletados automaticamente do chão de fábrica em empresas de manufatura discreta que utilizam processos de usinagem, apontando o impacto de cada indicador nas cinco dimensões competitivas de manufatura. Define a fórmula de cada indicador de desempenho a partir da análise conceitual destes indicadores, e identifica quais dos sistemas (ERP, MES ou SCADA) seriam mais adequados para fornecer tais indicadores. / Shows the importance of the integration of production planning and control systems (ERP, MES ou SCADA), in order to integrate all the business process of an organization from the operational level to the strategic level. Mention the significance of having performance measurement systems associated with production planning and control systems in order to help the decision process. Develop, using a cause and effect analysis, a performance measures relationship net from automatic shop floor data collection in discrete manufacturing enterprise, pointing out the impact of each indicator, in the five manufacturing competitive strategy. Define the formula of each performance measures from the conceptual analysis of this measures, and identify which of this systems (ERP, MES and SCADA) would be suitable to provide such measures.

Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2015-06-30T17:32:27Z No. of bitstreams: 1 DanielFonsecadaLuz.pdf: 1718642 bytes, checksum: b30ead459da9c1ae913f5c623a144489 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-06-30T17:32:27Z (GMT). No. of bitstreams: 1 DanielFonsecadaLuz.pdf: 1718642 bytes, checksum: b30ead459da9c1ae913f5c623a144489 (MD5) Previous issue date: 2011-12-19 / Metalúrdica THF Indústria e Comercio Ltda. / O presente trabalho, focado na indústria automotiva e calcado em literaturas acadêmicas, se propõe a revisitar conceitos e modelos de sistemas produtivos sob o ponto de vista dos sistemas corporativos de produção. Neste trabalho, o sistema corporativo de produção da General Motors, o GMS – Global Manufacturing System, foi analisado através da metodologia de estudo de caso, onde foram estudados aspectos de sua construção e implementação. Dimensões como: custo, qualidade, flexibilidade, velocidade e confiabilidade de entrega, serviço ao cliente, inovatividade e segurança nas operações foram avaliadas pelos gestores da General Motors do Brasil, planta de Gravataí-RS. Entre as dimensões acima citadas os respondentes foram instigados a escolher cinco entre as mais contributivas para o GMS e aquelas que de alguma forma representavam ser ganhadoras ou qualificadoras de pedidos. A partir da escolha das dimensões mais relevantes, se avaliou o quanto os 33 elementos que constituem o GMS contribuem para a produção da empresa em cada dimensão competitiva e se estes de alguma forma representavam trade-offs para o sistema. Esses elementos foram esmiuçados em seu uso, inconsistências e implantação no ambiente fabril avaliado. Considera-se que o estudo apresentado aproxima as abordagens operacionais com os delineamentos acadêmicos, evitando a implementação de iniciativas ineficientes e inconsistentes com os macro objetivos dos sistemas corporativos de produção. / This work focused on the automotive industry and underpinned in academic literature, proposes to revisit concepts and models of production systems from the point of view of corporate production systems. In this work, the corporate production system of General Motors, the GMS - Global Manufacturing System, was analyzed using the methodology of case study, which studied aspects of its construction and implementation. Dimensions such: cost, quality, flexibility, speed and reliability of delivery, customer service, innovativeness and security operations were evaluated by the managers of General Motors Brazil, plant Gravataí-RS. Among the dimensions mentioned above respondents were encouraged to choose five of the most contributory to the GMS and those who somehow be represented winning or qualifying order. From the choice of the most relevant dimensions, assessed how the 33 elements that constitute the GMS contribute to the production of the company competitive in every dimension and if they somehow represent trade-offs for the system. These elements were scattered in their use, and implementation inconsistencies in manufacturing environment assessed. It is considered that the presented study approximates the operational approaches to the academic designs, avoiding the implementation of initiatives ineffective and inconsistent with the macro objectives of corporate production systems.

Submitted by Patrícia Valim Labres de Freitas (patricial) on 2016-03-16T15:48:14Z No. of bitstreams: 1 Juliane Luchese_.pdf: 2295311 bytes, checksum: 55706fd6328fe1f0f72ca1f58af46674 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-03-16T15:48:14Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Juliane Luchese_.pdf: 2295311 bytes, checksum: 55706fd6328fe1f0f72ca1f58af46674 (MD5) Previous issue date: 2016-01-22 / Nenhuma / As decisões tomadas em relação à escolha das dimensões competitivas, da estrutura e da infraestrutura, juntamente com as capacidades organizacionais, são a base para a construção de uma estratégia de produção competitiva, e uma forma de diferenciação das empresas perante seus concorrentes. Neste contexto, este estudo se propõe a identificar quais são as principais dimensões competitivas que orientam a estratégia de produção das grandes empresas da indústria moveleira do polo de Bento Gonçalves- RS sob a percepção dos gerentes de produção das mesmas. Para que seja possível alcançar o objetivo principal, foi definido alguns objetivos específicos tais como como: a) analisar o comportamento estratégico em relação as dimensões de competição das quatro empresas fabricantes de móveis de grande porte de Bento Gonçalves; b) Identificar e analisar as prioridades quanto as dimensões competitivas enfatizadas pelas empresas bem como identificar como cada empresa está estruturada em relação as áreas de decisão estruturais e infra estruturais; c) identificar sinergias e trade-offs entre as principais prioridades atribuídas nas quatro empresas. A abordagem metodológica adotada foi o estudo de caso múltiplos aplicado no principal polo moveleiro do Rio Grande do Sul, o polo da Serra Gaúcha. A escolha deste polo ocorreu devido a sua importância na geração de empregos e por sua representatividade no mercado em que essas organizações estão inseridas. Como resultado, a pesquisa evidenciou similaridade entre três empresas pesquisadas quanto a escolha das dimensões competitivas destacando a importância para as dimensões: entregas quanto a pontualidade, flexibilidade de volume, qualidade, entregas quanto a velocidade, flexibilidade de design e tecnologia de processo. Ademais, a pesquisa pretendeu servir de suporte aos gestores das pequenas e médias empresas e pesquisadores para compreender sobre a estratégia de competição em relação as dimensões competitivas adotadas pelas empresas moveleiras de grande porte. / The decisions regarding the choice of the competitive dimensions of the structure and infrastructure, along with the organizational capabilities are the foundation for building a competitive manufacturing strategy, and a way to differentiate the company to its competitors. In this context, this study aims to identify what are the main competitive dimensions that guide the production strategy of large companies in the furniture industry in Bento Gonçalves- RS, under the same perception of the production managers. To be able to achieve the main goal was set some specific goals such as :a) analyze the strategic behavior regarding the dimensions of competition of the four major furniture manufacturers of Bento Gonçalves; b) Identify and analyze the priorities for the competitive dimensions emphasized by the companies as well as identify how each company is structured in relation to the structural and infrastructural decision areas; c) identify synergies and trade-offs among the top priorities assigned in the four companies. The methodological approach adopted was the multiple case study applied in the main furniture center of Rio Grande do Sul, the center of Serra Gaucha. The choice of this center was due to its importance in the employment generation and its share of the market in which those organizations are located. As a result, the survey showed similarity between the three companies surveyed as the choice of competitive dimensions highlighting the importance for dimensions: punctuality deliveries, volume flexibility, quality, speed delivery, design flexibility and process technology. Furthermore, the research intended to provide support to small and medium companies’ managers and researchers to understand the competition strategy on the competitive dimensions adopted by large furniture companies.

Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2016-07-18T18:26:58Z No. of bitstreams: 1 Rafael Kreling_.pdf: 3132334 bytes, checksum: c0e4ea129a81ca3c0ede5f40c054bc30 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-07-18T18:26:58Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Rafael Kreling_.pdf: 3132334 bytes, checksum: c0e4ea129a81ca3c0ede5f40c054bc30 (MD5) Previous issue date: 2016-03-31 / Nenhuma / A literatura de Estratégia de Produção, que aborda desde o conceito de Unidades Estratégicas de Negócio (UEN), passando pelas diferentes Dimensões da Competição, evoluindo também para o conceito de Fábrica Focada de Skinner e culminando na definição das diferentes técnicas e práticas de produção que alavancam cada uma das Dimensões Competitivas, é ampla. Porém, quando o objetivo é determinar quais técnicas priorizar diante de um rol grande de opções, este tema já é mais restrito. A lacuna que existe pode ser resumida na seguinte pergunta: diante de uma situação real específica, haveria um método que auxiliasse na escolha da(s) técnica(s) mais adequada(s) a se adotar? Essa pesquisa propõe-se a preencher esta lacuna, sugerindo um método que direcione a tomada de decisão do usuário na definição das técnicas de produção mais adequadas a serem adotadas em sua realidade industrial específica. A pesquisa se concentrou no estudo literário individual das técnicas de produção que eram comuns aos autores que as estudaram, destacando as contribuições de Antunes Júnior (2013), Pacheco (2012) e Ghinato (2000). O método proposto teve a crítica de cinco especialistas acadêmicos/profissionais do tema, tendo posteriormente a aplicação junto a um gestor industrial de uma empresa. O método de pesquisa adotado foi o Design Research. O método final proposto, que auxilia na seleção das técnicas de produção mais alinhadas à realidade de aplicação, procurou avançar mais um passo no desdobramento da Estratégia de Produção, apoiando gestores industriais na adoção de técnicas e práticas, segundo suas principais demandas e condições específicas vividas. Esta customização de um pacote genérico de opções de técnicas e práticas para a realidade específica se demonstrou adequada na aplicação do método. Para trabalhos futuros, se recomenda a pesquisa de técnicas para os tipos de sistemas produtivos distintos aos direcionados desta pesquisa, assim como outras abordagens, às quais as técnicas pertencem, sejam incorporadas. / The manufacturing strategy literature is very wide and approaches concepts such as Strategic Business Units (SBU) and Competitive Dimensions, evolves towards the concept of Focused Factory by Skinner and culminates in the definition of different techniques, systems and tools that leverage each Competitive Dimension. However, the literature is much more restricted when it comes to determining which particular manufacturing technique should be adopted among different possibilities. Its gap can be summarized in the following question: in a given real situation, is there a method that could help choose the most appropriate technique(s) to adopt? This work aims at filling this gap by proposing a method which directs decision-making when one needs to define the most appropriate production technique(s) to be adopted within a specific industrial reality. The research focused on the individual literature review of the production techniques that were common to the authors that studied them, especially the contributions from Antunes Júnior (2013), Pacheco (2012) and Ghinato (2000). The proposed method underwent the critical analysis from five academic/professional specialists, followed by an experimental application carried out by an industrial manager. The research method adopted is called Design Research. The final method proposed assists its user to select the production techniques that are best aligned with a given application reality. It seeks to go one step further in unfolding Production Strategy by supporting industrial managers to adopt techniques and practices that meet their main demands and specific conditions experienced in their daily routines. This customization of a generic package of techniques and practices for the specific reality has proven to be suitable in the method application. For future studies, it is recommended research on techniques for different types of production systems not covered in this research, as well as other approaches, which the techniques belong to, should be incorporated.

Made available in DSpace on 2015-03-05T17:05:27Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 27 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Esta dissertação apresenta uma proposta de método para elaboração de um sistema de indicadores industriais. O método é proposto visando estabelecer um alinhamento entre as dimensões competitivas oriundas da estratégia de produção e de sistemas de produção baseados nos conceitos, métodos e técnicas do Sistema Toyota de Produção e da Teoria das Restrições. A pesquisa tem como base metodológica o design research, estruturado em cinco fases: conscientização do problema, sugestão, desenvolvimento do artefato, avaliação e conclusão. O método sugerido para a elaboração do sistema de indicadores consiste em oito etapas: análise do ambiente industrial; identificação das práticas de gestão da produção utilizadas na empresa; análise do desdobramento da estratégia de negócios da empresa nos objetivos específicos da área industrial; elaboração de uma proposta inicial do conjunto de indicadores a ser adotado; detalhamento dos indicadores; validação do conjunto de indicadores proposta final do conjunto de indicadores e; mon