Using a more reliable sampling system Aitik can have a greater control over the enrichment process and thus have a major prerequisite for increasing the profitability of the company. An increased production, according to the new production target, are putting an increased pressure on the analysis precision and process control to maintain the high quality of the copper concentrate. By reconstruction of the waste weir for separation of Mp and Mp Rep + S Rep is a further need to invest in a more reliable operation and a more well-devised maintenance of the sampling system. By taking the entire life-cycle thinking in procurement Aitik can save large resources and also increase the overall reliability of the equipment in long term. The project aims to increase the reliability of the analyzes in the concentration plant and the goal of the study is to provide a guide for how Aitik, in different ways, can obtain more representative samples and higher availability for sampling. With the help from experienced experts in the areas of operation, maintenance and analysis in Aitik, Boliden and Garpenberg improvement suggestions have been collected, and together with perspectives from a literature study, several potential solutions has been found for the sampling system. Redesign will make sampling more functional and easier to work with and an optimal sampling will require resources to optimize other parts of the system: from the test socket until the sampling equipment. To maintain the system functions for the entire sampling system preventive maintenance activities, primarily in the form of cleaning and replacement of wearing parts, is required. And by identifying the item number and 5S routines to the application Quicktag better conditions for their staff regard the maintenance of the equipment can be created. Additional responsibilities of the company to enable longer system life is to develop a detailed specification for the supplier containing drawings, exploded diagrams, maintenance manuals and maintenance instructions, warranty support and inventory management regarding the spare parts warranty, standard parts and recommendations for inventory planning. In addition, the company should look into the possibility of coordinating parts management within the koncern and enhance sharing information and experiences within the koncern and for staff in Aitik to jointly optimize both operations at large and to improve sampling systems in all concentration plants. To apply NBW (New Boliden Way) for work on the sampling equipment would also be a step towards Boliden's goal for NBW implementation of activities for continuous improvement of sustainable development, improved quality and greater competitiveness in the market. / Med hjälp av ett mer tillförlitligt provtagningssystem kan Aitik få en större kontroll över anrikningsprocessen och därmed ha en större förutsättning för att öka lönsamheten i företaget. En ökad produktion, enligt det nya produktionsmålet, sätter ökad press på analysprecision och processtyrning för att bibehålla hög kvalitet för kopparkoncentratet. I och med planen av ombyggnation av avfallsdammen för separation av Mp och Mp Rep + S finns ytterligare en anledning att satsa på en säkrare drift och ett mer välplanerat underhåll för provtagningssystemet. Genom att företaget tar hänsyn till hela livscykelperspektivet vid upphandling kan Aitik spara stora resurser och dessutom långsiktigt öka den totala driftsäkerheten för utrustningen. Syftet med projektet är att öka tillförlitligheten hos analyserna i anrikningsverket och målet med studien är att ge en vägledning för Aitik hur de, på olika sätt, kan få mer representativa prover och högre tillgänglighet för provtagningsutrustningen. Med hjälp från erfarna experter inom områdena drift, underhåll och analysering från Aitik, Boliden och Garpenberg har flertalet förbättringsförslag inhämtats och i samverkan med kunskap ur en litteraturstudie har flertalet potentiella lösningar hittats för provtagningssystemet. Omkonstruktion kommer att göra provtagningsutrustningen mer funktionell och lättare att arbeta med och för en optimal provtagning kommer det krävas resurser för optimering av övriga delar av systemet: från provuttag fram till provtagningsutrustningen. För att upprätthålla systemfunktionerna för hela provtagningssystemet krävs förebyggande underhållsåtgärder framför allt i form av rengöring och byte av förslitningsdelar, och genom att identifiera objektnummer och 5S-rutiner till applikationen Quicktag kan företaget skapa bättre förutsättningar för sin personal för underhållet av utrustningen. Ytterligare ansvar från företagets sida för att möjliggöra en längre systemlivslängd är att utforma en detaljerad kravspecifikation åt leverantören innehållande ritningar, sprängskisser, underhållsmanualer och underhållsrekommendationer, supportgaranti samt lagerhantering avseende reservdelsgarantier, standardiserade delar och rekommendationer för lagerplanering. Dessutom bör företaget se över möjligheten för att samordna reservdelshanteringen inom koncernen samt öka informations- och erfarenhetsutbytet inom både koncernen och inom Aitikpersonalen för att tillsammans optimera både verksamheterna i stort samt för att förbättra provtagningssystemen i alla anrikningsverk. Att kunna tillämpa NBW (New Boliden Way) för arbetet med provtagningsutrustningen skulle dessutom vara ett steg mot Bolidens mål för NBW-implementering i verksamheten för ständiga förbättringar avseende hållbar utveckling, ökad kvalitet och större konkurrenskraft på marknaden.