För att öka lönsamheten hos ett tillverkande företag är det viktigt att ha optimala tillverkningskvantiteter så att resurserna utnyttjas optimalt. Hur ett tillverkande företag utnyttjar produktionen påverkar effektiviteten i produktionssystemet, lagret och hos personalen. Syftet med denna studie är att hitta en metod för att optimera tillverkningskvantiteter så att kostnaden per produkt blir så låg som möjligt. I denna studie har vi använt oss av företagets distributör i Indien som ett exempel för hur en manuell produktion ser ut i dagslägen och jämför hur kostnaderna skulle se ut om denna produktion skulle ske maskinellt. Arbetet är en fallstudie där tillverkningskvantiteter analyseras. Både kvalitativ och kvantitativ forskning har bedrivits för att få en djupare förståelse av problemet. I arbetet ingår bland annat teorier som rör lager, partiformning och kostnader som rör tillverkning och orderhantering. Ett antal observationer och intervjuer har utförts för att för att få en djupare inblick i tillverkning och hantering av produkter hos företag. Empirisk data som nämns är beskrivningar av företagets produktionssystem och lager. Denna studie resulterar i att ”företag” bör använda partiformningsmetoden "Ekonomisk orderkvantitet" för optimering av tillverkningskvantiteter. Metoden går ut på att balansera ordersärkostnader och lagerhållningskostnader. Är dessa kostnader likvärdiga uppnås den mest kostnadseffektiva tillverkningskvantiteten. Studien har resulterat i en lathund där den mest optimala tillverkningskvantiteten presenteras beroende på produktefterfrågan per år. En analys av distributören Indiens order resulterar i att ”företag” bör producera ordrar likt Indiens beställningar maskinellt istället för omarbetning manuellt vilket sker i dagsläget. Redan vid en tillverkningskvantitet på 120 produkter är maskinell bearbetning mest kostnadseffektivt jämfört med en manuell ombearbetning.