Este trabalho dedica-se ao problema de programação em flow shop permutacional com tempos de setup separados dos tempos de processamento e independentes da seqüência de execução das tarefas com o objetivo de minimizar a duração total da programação (Makespan). Por intermédio de investigações realizadas sobre as características estruturais do problema de programação e sua solução, uma propriedade deste problema é apresentada. Esta propriedade, denominada \"Propriedade LBY\", considerando quaisquer duas tarefas adjacentes Ju e Jv (Ju imediatamente precede Jv) independentemente de suas posições na seqüência de tarefas, fornece, um limitante inferior do tempo de espera para a tarefa Jv entre o fim do seu processamento na máquina Mk e o início do seu processamento na máquina seguinte. Dois novos métodos heurísticos são desenvolvidos, com base na propriedade apresentada e no procedimento de inserção de tarefas dos conhecidos métodos N&M e NEH: um construtivo, denominado BMc; e, um melhorativo, denominado BMm. Os métodos heurísticos propostos são comparados com os métodos heurísticos melhorativos de Cao; Bedworth (1992) e Rajendran; Ziegler (1997), através de um grande número de problemas gerados aleatoriamente. Os tempos de processamento são distribuídos no intervalo [1, 99] e os tempos de setup nos intervalos de [1, 49], [1, 99], [51, 149] e [101, 199]. Os métodos são avaliados quanto à porcentagem de sucesso em obter a melhor solução, ao desvio relativo médio e o tempo médio de computação. Os resultados da experimentação computacional mostram a qualidade do método construtivo BMc e a melhor performance do método melhorativo BMm. Estes resultados são apresentados e discutidos. / This work addresses the permutation flow shop scheduling problem with separated, non-batch, and sequence-independent setup times with the objective of minimizing the total time to complete the schedule (Makespan). Following an investigation of problem structural characteristics and your solution a property of this scheduling problem is presented. This property, denoted by \"Property LBY\", given any two adjacent jobs Ju e Jv (Ju immediately precedes Jv), regardless of their position in the sequence of jobs, provides an lower bound of the waiting time for job Jv between the end of its operations on the machine Mk and the beginning on machine M(k+1). Two news heuristics methods are development, on the basis of the presented property and in the job insertion procedure of the known methods named N&M and NEH: one constructive, denote by BMc; and, one improvement, denote by BMm. The proposed heuristics methods are compared with the improvement heuristics methods of Cao; Bedworth (1992) and Rajendran; Ziegler (1997), by a large number of randomly generated problems. The processing time are sampled from a distribution ranging from [1, 99] and, the setup times are sampled from distributions ranging from [1, 49], [1, 99], [51, 149] and [101, 199]. The methods are evaluated by the percentage of success in find the best solution, the average relative deviation and the average computation time. The results of the computational investigation show the quality of the constructive heuristic method BMc and that the improvement heuristic method BMc outperforms all others. These results are presented and discussed.

Este trabalho dedica-se ao problema de programação em flow shop permutacional com tempos de setup separados dos tempos de processamento e independentes da seqüência de execução das tarefas com o objetivo de minimizar a duração total da programação (Makespan). Por intermédio de investigações realizadas sobre as características estruturais do problema de programação e sua solução, uma propriedade deste problema é apresentada. Esta propriedade, denominada \"Propriedade LBY\", considerando quaisquer duas tarefas adjacentes Ju e Jv (Ju imediatamente precede Jv) independentemente de suas posições na seqüência de tarefas, fornece, um limitante inferior do tempo de espera para a tarefa Jv entre o fim do seu processamento na máquina Mk e o início do seu processamento na máquina seguinte. Dois novos métodos heurísticos são desenvolvidos, com base na propriedade apresentada e no procedimento de inserção de tarefas dos conhecidos métodos N&M e NEH: um construtivo, denominado BMc; e, um melhorativo, denominado BMm. Os métodos heurísticos propostos são comparados com os métodos heurísticos melhorativos de Cao; Bedworth (1992) e Rajendran; Ziegler (1997), através de um grande número de problemas gerados aleatoriamente. Os tempos de processamento são distribuídos no intervalo [1, 99] e os tempos de setup nos intervalos de [1, 49], [1, 99], [51, 149] e [101, 199]. Os métodos são avaliados quanto à porcentagem de sucesso em obter a melhor solução, ao desvio relativo médio e o tempo médio de computação. Os resultados da experimentação computacional mostram a qualidade do método construtivo BMc e a melhor performance do método melhorativo BMm. Estes resultados são apresentados e discutidos. / This work addresses the permutation flow shop scheduling problem with separated, non-batch, and sequence-independent setup times with the objective of minimizing the total time to complete the schedule (Makespan). Following an investigation of problem structural characteristics and your solution a property of this scheduling problem is presented. This property, denoted by \"Property LBY\", given any two adjacent jobs Ju e Jv (Ju immediately precedes Jv), regardless of their position in the sequence of jobs, provides an lower bound of the waiting time for job Jv between the end of its operations on the machine Mk and the beginning on machine M(k+1). Two news heuristics methods are development, on the basis of the presented property and in the job insertion procedure of the known methods named N&M and NEH: one constructive, denote by BMc; and, one improvement, denote by BMm. The proposed heuristics methods are compared with the improvement heuristics methods of Cao; Bedworth (1992) and Rajendran; Ziegler (1997), by a large number of randomly generated problems. The processing time are sampled from a distribution ranging from [1, 99] and, the setup times are sampled from distributions ranging from [1, 49], [1, 99], [51, 149] and [101, 199]. The methods are evaluated by the percentage of success in find the best solution, the average relative deviation and the average computation time. The results of the computational investigation show the quality of the constructive heuristic method BMc and that the improvement heuristic method BMc outperforms all others. These results are presented and discussed.

Os processos industriais de produção exigem uma programação da produção efetiva. Essa atividade consiste da alocação dos recursos produtivos, a fim de executar tarefas determinadas por um período de tempo definido. Programar a produção é uma das atividades mais complexas do Planejamento da Produção, pois existem diferentes tipos de recursos a serem administrados simultaneamente. E também a quantidade de possíveis soluções aumenta exponencialmente com o aumento da quantidade de tarefas e máquinas presentes no sistema. A proposta deste trabalho é apresentar um método heurístico construtivo para a solução de problemas flow shop permutacional. A função-objetivo utilizada é a minimização do tempo total da programação (makespan). O algoritmo foi desenvolvido com base no melhor algoritmo construtivo presente na literatura, e os resultados obtidos são discutidos e analisados com base na porcentagem de sucesso, desvio relativo médio e tempo médio de computação. / Industrial productive processes demand an effective production scheduling. These activities consist in allocating the productive resources in order to execute determined jobs for a established period of time. Scheduling the production is one of the most complex activities involved in Planning the Production because there are different kinds of resources to be managed simultaneously. Furthermore, the amounts of feasible solutions increase exponentially as the number of jobs and machines in large systems. This dissertation presents a constructive heuristic method to solve the permutational flow shop problem. The evaluation criterion is the total production elapsed time (makespan). The developed algorithm was based on the best algorithm found in the literature, the results are analysed based on the success rate, mean relative deviation and computing time.

Este trabalho é direcionado ao problema de Programação de Operações No-Idle Flow Shop Permutacional. Uma propriedade do problema, oriunda de estudo sobre a sua característica, é apresentada e utilizada para o desenvolvimento de um novo método heurístico construtivo, com o objetivo de minimizar a Duração Total da Programação (makespan). O novo método é comparado com os melhores heurísticos construtivos reportados na literatura, conhecidos por IG, KK e FRB3. Os resultados da experimentação computacional mostraram o melhor desempenho do método proposto, denominado BHBN, para os problemas testes de Ruiz et al. (2008) e Taillard (1993), quanto à qualidade da solução, apresentando também eficiência computacional. / This work is addressed to the No-Idle Flow Shop Sequencing problem. As a result of an investigation on the problem characteristics it is presented a property of this scheduling problem, which is used for the development of a new constructive heuristic with the objective of minimizing the Total Time to complete the schedule (makespan). The new method is compared with the best constructive heuristics reported in the literature, named IG, KK and FRB3. Results from computational experience showed the best performance of the proposed method, denoted by BHBN, for the instances of Ruiz et al. (2008) and Taillard (1993), as to the quality of the solution, and also computational efficiency.

Este trabalho é direcionado ao problema de Programação de Operações No-Idle Flow Shop Permutacional. Uma propriedade do problema, oriunda de estudo sobre a sua característica, é apresentada e utilizada para o desenvolvimento de um novo método heurístico construtivo, com o objetivo de minimizar a Duração Total da Programação (makespan). O novo método é comparado com os melhores heurísticos construtivos reportados na literatura, conhecidos por IG, KK e FRB3. Os resultados da experimentação computacional mostraram o melhor desempenho do método proposto, denominado BHBN, para os problemas testes de Ruiz et al. (2008) e Taillard (1993), quanto à qualidade da solução, apresentando também eficiência computacional. / This work is addressed to the No-Idle Flow Shop Sequencing problem. As a result of an investigation on the problem characteristics it is presented a property of this scheduling problem, which is used for the development of a new constructive heuristic with the objective of minimizing the Total Time to complete the schedule (makespan). The new method is compared with the best constructive heuristics reported in the literature, named IG, KK and FRB3. Results from computational experience showed the best performance of the proposed method, denoted by BHBN, for the instances of Ruiz et al. (2008) and Taillard (1993), as to the quality of the solution, and also computational efficiency.

Submitted by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2015-10-26T09:48:39Z No. of bitstreams: 2 Dissertação - Caio Soares de Araújo - 2014.pdf: 1793471 bytes, checksum: 4a336fd03b4e7f3964731aed0679439b (MD5) license_rdf: 23148 bytes, checksum: 9da0b6dfac957114c6a7714714b86306 (MD5) / Approved for entry into archive by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2015-10-26T09:53:07Z (GMT) No. of bitstreams: 2 Dissertação - Caio Soares de Araújo - 2014.pdf: 1793471 bytes, checksum: 4a336fd03b4e7f3964731aed0679439b (MD5) license_rdf: 23148 bytes, checksum: 9da0b6dfac957114c6a7714714b86306 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-10-26T09:53:07Z (GMT). No. of bitstreams: 2 Dissertação - Caio Soares de Araújo - 2014.pdf: 1793471 bytes, checksum: 4a336fd03b4e7f3964731aed0679439b (MD5) license_rdf: 23148 bytes, checksum: 9da0b6dfac957114c6a7714714b86306 (MD5) Previous issue date: 2014-10-30 / In this work are presented and evaluated sequencing rules and heuristic methods for production scheduling in permutation flow shop systems with setup times independent of the sequence of execution of tasks. The release dates of the tasks were also considered, seeking simulate a reality closer to a production environment in an organization where tasks usually arrive dynamically and not simultaneously. In the first part of this study, were defined and implemented computationally eight rules (R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7 and R8), based on recognized rules SPT (Shortest Processing Time) and LPT (Longest Processing Time), adapted to this problem. The second stage of this study consisted of the creation of four heuristics (H1, H2, H3 and H4), based on the best rules, and comparative analysis of the performance of all the methods proposed solution, similar to the assessment rules priority, including the results of the optimal solution obtained by the method of complete enumeration. After computational implementation, the H1, H2 and H3 heuristics performed well, with satisfactory results near optimal solution. / Neste estudo são apresentadas e avaliadas regras de sequenciamento e métodos heurísticos para programação da produção em sistemas flow shop permutacional com tempos de setup independentes da sequência de execução das tarefas. Foram consideradas também as datas de liberação das tarefas, para simular uma realidade mais próxima de um ambiente de produção numa organização em que as tarefas geralmente chegam de forma dinâmica e não simultaneamente. Na primeira parte deste trabalho, foram definidas e implementadas computacionalmente oito regras (R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7 e R8), fundamentadas nas reconhecidas regras SPT (Shortest Processing Time) e LPT (Longest Processing Time), adaptadas a este problema. A segunda etapa deste estudo constituiu-se da criação de quatro heurísticas (H1, H2, H3 e H4), baseadas nas melhores regras, e análise comparativa do desempenho de todos os métodos de solução propostos, nos moldes da avaliação feita para as Regras de Prioridade, incluindo os resultados da solução ótima obtida por meio do método de enumeração completa. Após a implementação computacional, as heurísticas H1, H2 e H3 apresentaram um desempenho eficiente, com resultados satisfatórios próximos a solução ótima.

Os processos industriais de produção exigem uma programação da produção efetiva. Essa atividade consiste da alocação dos recursos produtivos, a fim de executar tarefas determinadas por um período de tempo definido. Programar a produção é uma das atividades mais complexas do Planejamento da Produção, pois existem diferentes tipos de recursos a serem administrados simultaneamente. E também a quantidade de possíveis soluções aumenta exponencialmente com o aumento da quantidade de tarefas e máquinas presentes no sistema. A proposta deste trabalho é apresentar um método heurístico construtivo para a solução de problemas flow shop permutacional. A função-objetivo utilizada é a minimização do tempo total da programação (makespan). O algoritmo foi desenvolvido com base no melhor algoritmo construtivo presente na literatura, e os resultados obtidos são discutidos e analisados com base na porcentagem de sucesso, desvio relativo médio e tempo médio de computação. / Industrial productive processes demand an effective production scheduling. These activities consist in allocating the productive resources in order to execute determined jobs for a established period of time. Scheduling the production is one of the most complex activities involved in Planning the Production because there are different kinds of resources to be managed simultaneously. Furthermore, the amounts of feasible solutions increase exponentially as the number of jobs and machines in large systems. This dissertation presents a constructive heuristic method to solve the permutational flow shop problem. The evaluation criterion is the total production elapsed time (makespan). The developed algorithm was based on the best algorithm found in the literature, the results are analysed based on the success rate, mean relative deviation and computing time.

Submitted by Silvana Teresinha Dornelles Studzinski (sstudzinski) on 2017-02-08T15:41:51Z No. of bitstreams: 1 Wagner Lourenzi Simões_.pdf: 1389162 bytes, checksum: 302aec842d2f4e8b0a7c78ecbae24357 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-02-08T15:41:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Wagner Lourenzi Simões_.pdf: 1389162 bytes, checksum: 302aec842d2f4e8b0a7c78ecbae24357 (MD5) Previous issue date: 2016-12-06 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / Neste estudo, foi desenvolvida uma ferramenta computacional baseada em metaheurísticas para a otimização do sequenciamento de produção em Flow Shop permutacionais aplicados à montagem de placas eletrônicas que operam em ambientes High-Mix, Low-Volume. O ambiente High-Mix, Low-Volume exige a realização de um grande número de setups para atender à flexibilidade exigida. Esse elevado número de sucessivos setups para a produção de pequenos lotes impacta negativamente nos custos operacionais da empresa. Uma das formas de se obter vantagem ao lidar com um grande mix de produção é explorando características similares entre os produtos, de forma que, através de um sequenciamento adequado, seja possível reduzir o tempo total de parada para setup e, por consequência, reduzir também o tempo total de processamento (makespan). A literatura apresenta muitos exemplos de sucesso na aplicação de técnicas de otimização para o sequenciamento da produção como forma de ganho de vantagem competitiva. Porém, a complexidade e o grande esforço computacional exigidos na solução deste problema, por muitas vezes, inviabilizam sua aplicação na rotina das indústrias. Neste contexto, as metaheurísticas emergem como uma opção para a viabilização de ferramentas para otimização do sequenciamento de produção. Dentre as abordagens metaheurísticas existentes, destacam-se as abordagens híbridas que combinam estratégias de busca local com algoritmos evolutivos como opções para a geração, de forma rápida, de boas soluções para o problema de sequenciamento, ainda que estes métodos não possam garantir a otimalidade da solução. A ferramenta desenvolvida, baseada no uso combinado das metaheurísticas Busca Tabu e Algoritmo Genético, busca a melhor sequência possível dentro do tempo computacional disponível de forma a reduzir os tempos gastos com operações de tempo de setup, e consequentemente o makespan. O Algoritmo Hibrido foi avaliado utilizando instâncias da literatura e instâncias advindas de um caso real. Os resultados dos testes indicam a superioridade da abordagem híbrida sobre as abordagens canônicas do algoritmo Genético e Busca Tabu. Os resultados obtidos na avaliação de instâncias reais indicam a aplicabilidade da ferramenta em ambientes reais, obtendo bons resultados na otimização dos tempos de setup, mesmo para o sequenciamento de grandes quantidades de produtos diferentes. / This work proposes the development of a metaheuristics based computation tool, to solve the permutation flow shop scheduling problem (PFSSP) in the electronic manufacturing operating in High-mix, Low-volume enviroment. To operate in HMLV enviroment is demanded a large number of setup changes to comply the flexibility required. This elevated number of successive setup changes to produce little batches have negative impacts on the operation costs. One way for to obtain advantages handling a large product mix is to explore the similar features between this products. Through a proper scheduling we can reduce the total downtime to setup changes, and consequently reduces the process time (makespan). The literature brings many success examples in the production scheduling optimization as a way to obtain competitive advantages. But, the complexity and the computational effort demanded to solve this problems, sometimes, turns the practical application unfeasible in the factories routine. In this contexto emerges the metaheuristics as an option to viability this type of application. Among the mataheuristics approaches, outstands the hybrid approaches that combine local search strategies with evolutionary algorithms as a way to obtain good and fast solutions for the scheduling problems, although the optimality is not been guaranted. The tool proposed combine the metaheuristics Genetic Algorithm and Tabu Search to optimize the flow shop scheduling in the shortest possible time to allow the practical application in industry. The tool was evaluate based on quality metrics like makespan and mean setup time. The Hybrid Algorithm has been evaluated using instances of the literature and instances arising from a real case. The results of the tests indicate a superiority of the hybrid approach over canonical approaches of the Genetic algorithm and Tabu Search. The results obtained in the evaluation of real instances indicate an applicability of the tool in real environments, obtaining good results in the optimization of textit setup times, also for the sequencing of large products. The Hybrid Algorithm has been evaluated using instances of the literature and instances arising from a real case. The tests results indicate a superiority of the hybrid approach over canonical approaches of the Genetic algorithm and Tabu Search. The results obtained in the evaluation of real instances indicate an applicability of the tool in real environments, obtaining good results in the setup time optimization, also for the sequencing of large products.