In the rapidly evolving landscape of global manufacturing, the ability to efficiently ramp upproduction for new products is crucial for maintaining competitive advantage. This thesis builds on ramp-up strategies proposed by Slamanig and Winkler (2011) and Schuh et al.(2005) put in relation to different International Manufacturing Network configurations (IMN) as described by Abele et al. (2008). Each IMN configuration introduces distinct challenges and advantages, focusing on efficient resource allocation and integration of the production network during ramp-up.Using Atlas Copco’s screw feeding system as a case study, the purpose of this research is to develop a strategic framework aimed to guide operational decisions to enhance ramp-up efficiency in a global manufacturing context. The research method involved a qualitative case study combined with a literature review. The qualitative case study consisted of interviews with key stakeholders, participation in workshops and production site visits. Based on the findings from the case study and the literature study, a framework guiding operational decisions related to ramp-up of new products is developed. The analysis results in practical recommendations and strategies to achieve ramp-up objectives such as target output volume, quality, speed, and cost efficiency. The thesis identifies critical factors such as the alignment of the international manufacturing configurations with operational strategy and the importance of agility in production systems.The proposed framework offers practical recommendations for multinational corporations to optimize their ramp-up processes, thereby ensuring quicker market entry and better product quality. This research provides valuable insights for manufacturing firms looking to enhance their global production strategies, ultimately leading to improved competitiveness and market responsiveness. / Den globala tillverkningsindustrin genomgår sedan en tid tillbaka en omfattande förändring där nya krav på effektivare processer och rutiner ställs. Detta, tillsammans med en förändrlig omvärld, tvingar företag att anpassa sig för att bibehålla konkurrenskraft och marknadsposition. Rapporten diskuterar metoder för effektiv produktionsökning presenterade av Slamanig and Winkler (2011) och Schuh et al. (2005) vilka sätts i relation till olika typer av internationella produktionsnätverk (IMN) enligt Abele et al. (2008). Det huvudsakliga målet är att identifiera ett ramverk för strategier som lämpar sig för effektiv ökning av produktion, så kallad upprampning, av nya produkter i en global kontext. Vidare bygger det strategiska ramverket på att visa möjliga alternativ samt att guida operativa val. Målsättningen är att tydliggöra hur verksamheten kan styras mot en effektiv integrering av produktions-konfigurationer och design av aktiviteter för uppstart eller signifikant ökning av produktion. Rapporten består av en litteraturstudie, medverkan i workshops och studiebesök samt en kvalitativ undersökning i form av intervjuer med utvalda intressenter där Atlas Copcos nyligen lanserade system för skruvmatning används som fallstudie. Baserat på litteraturstudien och den empiriska undersökningen identifieras kriterier som utgör grunden till det strategiska ramverket. Analysen leder till strategiska rekommendationer för att uppnå mål för produktionsvolym, kundanpassning, kvalité och produktivitet. I rapporten diskuteras också vikten av att produktion och tillverkning behöver överensstämma med företagets befintliga operativa strategi. Det framgår att etablerade flexibla och robusta produktionssystem i kombination med integration av tillämplig teknik, är en förutsättning för effektiv och snabb ökning av produktion. Ramverket ger sammanfattningsvis både praktiska rekommendationer för globala multinationella organisationer för att säkerställa en effektiv produktionsökning, samt vägledning för att öka produktion och uppnå ökade marknadsandelar. Rapporten visar att detta kan möjliggöras samtidigt som högre produktionskvalité kan uppnås genom utnyttjandet av organisationens befintliga kunskap och produktionsstruktur.