Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 GilbertoBJ_TESE_capa ate pg200.pdf: 2617586 bytes, checksum: d59063503785c14ffda02190fa3b7287 (MD5) Previous issue date: 2010-07-08 / Particularly in Braziland in Rio Grande do Norte, companies manufacturing red ceramic, play an important role as agents of development to study the region Serid?- RN, specific place for carrying out the research. It is observed in this region a concentration of red ceramic industries of small size, which, despite its importance in the ceramic, they are unable to enjoy or use the new forms of administrative management and technological advances designed and offered by universities, centers of research and projects of governments, remained almost entirely outside the progress and modernization, technological and administrative. These companies still have outdated technology, and management processes, providing quality problems and standardization of end products. Upon these conditions are the companies going through crisis and struggling to survive alone and without assistance. The region of Serid?-RN, lets make a detailed case study of red ceramic companies in the region proposed from the existing theoretical and actual lifting of the condition of the product manufacturing red ceramic, allowing through this overview of the implementation of collect samples of raw materials, allowing the study of each ceramic industry that contributed to the participation of the research, which was determined parameters such as: analysis of the physical, chemical and technological properties of raw materials, characterization of the processes used, raising the technological resources considering equipment, machinery, supplies, raw materials and facilities available and its organization by type of products from companies involved in this study. The methodology consists of the following steps: collection of raw material, crushing and screening, characterization of raw materials (liquid limit, chemical analysis, mineralogical analysis, differential thermal analysis, sieve analysis), mixing, forming, cutting, drying and burning of ceramic bodies and bodies of evidence. The results showed that it was clay with distinct characteristics with respect to plasticity. With respect to the different compositions of mixtures of ceramic masses, we conclude that the ceramic properties showed a direct proportionality with increasing fraction of the clay not plastic. However, the compositions of the masses studied proved to be the most appropriate for the types of simulated clay for use in ceramics. Adopted in the ceramic processing made it possible to obtain products the resulted in consistent properties, and in some cases even exceeding the requirements of technical studies and standard-Brazilian clays to obtain ceramic products such as tiles, bricks and tiles to floor. Based on the discussions from the results obtained in the various processing steps of this work, one can draw conclusions according to the physico-chemical and mineralogical properties of raw materials, the properties of ceramic products burned and analysis. This work may be used by other researchers, private companies and governmental organizations, undergraduate students and graduate, can develop studies and future research to: develop projects to modify the furnaces; mapping projects develop and rationalize the exploitation of raw materials ;promoting reforestation and forest management; develop reduction projects and recovery of waste; develop training projects in manpower sector, and develop security projects, improving the conditions of work in the area pottery / No Brasil e particularmente no Estado do Rio Grande do Norte, as empresas de fabrica??o de cer?mica vermelha, representam um papel importante como agentes de desenvolvimento de estudo para a regi?o do Serid?-RN, local determinado para a realiza??o das pesquisas. Observa-se nesta regi?o uma concentra??o de ind?strias de cer?mica vermelha de pequeno porte, que, apesar de sua import?ncia no contexto cer?mico, estas n?o conseguem usufruir ou utilizar as novas formas de gerenciamento administrativo e de avan?os tecnol?gicos concebidos e propostos pelas Universidades, centros de pesquisas, bem como dos projetos dos Governos, permanecendo na sua quase totalidade ? margem dos avan?os e da moderniza??o, tanto tecnol?gico como administrativo. Estas empresas apresentam ainda processos tecnol?gicos e gerenciamentos ultrapassados, propiciando problemas de qualidade final e padroniza??o de seus produtos. Mediante estas condi??es ficam as empresas atravessando crises e lutando para sobreviverem isoladas e sem assist?ncia. A regi?o do Serid?-RN, permite efetuar um estudo de caso detalhado das empresas de cer?mica vermelha na regi?o proposta, a partir do referencial te?rico existente e do levantamento real da condi??o de fabrica??o do produto cer?mico vermelho, possibilitando atrav?s deste panorama geral a realiza??o da coleta de amostras de mat?rias primas, permitindo o estudo de cada ind?stria cer?mica vermelha que contribuiu na participa??o da pesquisa, onde foi determinado par?metros tais como: an?lise das propriedades f?sicas, qu?micas e tecnol?gicas das mat?rias primas, caracteriza??o dos processos utilizados, levantamento dos recursos tecnol?gicos considerando equipamentos, m?quinas, insumos, mat?rias primas e instala??es dispon?veis e a organiza??o dos mesmos por tipologia de produtos das empresas envolvidas neste estudo. A metodologia aplicada consta das seguintes etapas: coleta da mat?ria prima, moagem e peneiramento, caracteriza??o das mat?rias-primas (limite de liquidez, an?lise qu?mica, an?lise mineral?gica, an?lise t?rmica diferencial, an?lise granulom?trica), mistura, conforma??o, corte, secagem e queima das massas cer?micas e nos corpos de prova. Os resultados obtidos revelaram tratar-se de argilas com caracter?sticas distintas com rela??o ? plasticidade. Com rela??o ?s diversas composi??es das misturas das massas argilosas, conclu?mos que as propriedades cer?micas apresentaram uma rela??o direta de proporcionalidade com o aumento da fra??o da argila n?o pl?stica. No entanto, as composi??es das massas estudadas mostraram-se as mais adequadas para os tipos de argilas simuladas para aplica??o em cer?mica. No processamento cer?mico adotado, possibilitou obterem-se produtos que resultaram em propriedades compat?veis e, em alguns casos, at? superiores as exig?ncias das normas t?cnicas e estudos de argilas padr?o-brasileiras para a obten??o de produtos de cer?mica, tais como, telha, tijolos e lajotas para piso. Tendo como base ?s discuss?es realizadas a partir dos resultados obtidos nas diversas etapas de processamento deste trabalho, podem-se elaborar conclus?es de acordo com as caracter?sticas f?sico-qu?micas e mineral?gicas das mat?rias-primas, das propriedades cer?micas dos produtos queimados e das an?lises. O presente trabalho poder? ser utilizado por outros pesquisadores, empresas privadas e governamentais, estudantes de Gradua??o e P?s-Gradua??o, podendo desenvolver estudos e pesquisas futuras para: Desenvolver projetos de modifica??o dos fornos; Desenvolver projetos de mapeamento e racionaliza??o da explora??o de mat?rias-primas; Desenvolver projetos de reflorestamento e manejo florestal; Desenvolver projetos de redu??o e aproveitamento de res?duos; Desenvolver projetos de capacita??o da m?o-de-obra setorial, e Desenvolver projetos de seguran?a do trabalho visando ? melhoria das condi??es laborais na ?rea cer?mica