El presente trabajo de investigación tiene por finalidad la elaboración de un plan estratégico para la empresa Daewoo Electronics Corporation Perú S.A.C (DEPERU), propuesto para el periodo 2017-2019. Por ello, se ha planteado como objetivo estratégico general “convertirnos en la más eficiente organización del sector electrodomésticos, a través de un crecimiento sostenido y un buen manejo de costos”. Este plan empieza analizando el entorno externo e interno en el que se desempeña DEPERU, los cuales se alinean al objetivo estratégico general a través de la aplicación del análisis FODA y PEYEA, métodos que determinan la estrategia de crecimiento y cuyos resultados serán evaluados en la matriz cuantitativa de la planificación estratégica. Luego de realizado el análisis, se plantean las estrategias en los cuatro planes funcionales (marketing, operaciones, recursos humanos y finanzas), que detallan las acciones que se van a tomar para alcanzar los objetivos definidos previamente. Para complementar los resultados, atendiendo al papel importante que la empresa tiene para con la sociedad, se establecerán actividades en el plan de responsabilidad social empresarial. Para finalizar, el plan estratégico de DEPERU para el periodo 2017-2019 propone aplicar un mecanismo de control de la estrategia propuesta utilizando el método de Balanced Scorecard, que determina indicadores y metas que permitan lograr los objetivos definidos. Asimismo, el presente trabajo culmina con las conclusiones y recomendaciones que servirán de base a la empresa en el futuro.

Publicación a texto completo no autorizada por el autor / El documento digital no refiere asesor / Identifica e implementa herramientas de Lean Manufacturing para mejorar los procesos de fabricación de cocinas de una planta industrial eliminando los desperdicios encontrados en las diferentes áreas involucradas en el proceso, realizando así la mejora continua. En el capítulo I, se muestra la situación problemática que encuentra la empresa en su línea de producción de cocinas. Se considera necesario hacer una breve descripción de la empresa y sus procesos, lo que se desarrolla en el capítulo II. Asimismo, en el capítulo III se presenta un marco teórico básico que explica la descripción del Lean Manufacturing, sus principios y herramientas así como algunos indicadores de productividad relevantes para la empresa. En el capítulo IV, se desarrolla el análisis y las propuestas de mejora para lograr mejores indicadores de eficiencia. La optimización de la eficiencia de las diferentes áreas en estudio es medida a través del OEE (por las siglas en ingles de Overall Equipment Effectiveness) que mide la eficiencia total de máquina, esto involucra la evaluación de aspectos de calidad, rendimiento y disponibilidad de las líneas de producción. Se analiza e identifica el problema en el proceso de “Mecánica”, a la cual se detecta como oportunidad de mejora incrementar la disponibilidad de máquina (set-up) el cual afecta el resultado del OEE. Para disminuir el impacto de estas paradas se utiliza la herramienta SMED, cuya aplicación permite una mejora en el indicador OEE, una mayor capacidad productiva, reducción de inventarios en proceso, mejor tiempo de respuesta, cumplimiento de entregas y flexibilidad de la producción. En el análisis de otra área del proceso “Esmaltado” se detecta la oportunidad de mejora a través de la implementación de la herramienta KANBAN para el mejor flujo de materiales y reducción del nivel de inventarios y materiales en proceso. Con la cual se espera obtener un mejor flujo de los materiales reduciendo el exceso de producción y el trabajo en proceso. Finalmente, en el capítulo V se muestra los resultados obtenidos en el SMED y de lo que se espera obtener con el KANBAN luego de aplicar cada herramienta en cada área y realizar las conclusiones finales del estudio. / Trabajo de suficiencia profesional