Västra Götalandsregionen (VGR) sträcker sig över 75.000 km2 och omfattar 49 kommuner med en population på 1,6 miljoner invånare. Med sina omkring 50 000 anställda är VGR en av Sveriges största arbetsgivare och omsätter därav stora mängder textil. Framförallt inom den medicinska sektorn, där den totala mängd textilier i användning 2016 uppgick till 750 000 kg. Den största mängden av dessa textilier består av fiberblandningar av polyester och bomull - där polyester medger slitstyrka medan bomullen medger komfortegenskaper. Då dessa textilier används i vård- och omsorgsenheter måste patienter och anställdas säkerhet garanteras genom hygienisk renlighet. På Tvätteriet Alingsås utförs därför tvättning i temperaturer upp till 70°C, något som medför en hög påfrestning på textilierna. Västra Götalandsregionen arbetar aktivt för att minska sin negativa miljöpåverkan. För år 2017 – 2020 har en miljöplan sammanställts med målet att samtliga verksamheter ska vara hälsofrämjande och bidra till en hållbar utveckling, där hushållning med resurser och kretsloppsanpassning ska vara vägledande. Mer specifikt ska andelen konventionell bomull minskas och andelen förnyelsebar och hållbar råvara med mindre miljöpåverkan än bomull sett ur ett livscykelperspektiv ökas. Detta då konventionellt odlad bomull anses vara en av de kommersiella textilfibrer som har störst negativ miljöpåverkan. Ett möjligt substitut till bomullen är cellulosaregenatet lyocell, detta då dess egenskaper är snarlika bomullens samt att dess miljöpåverkan är betydligt lägre. Syftet med detta examensarbete är att utvärdera i vilken grad livslängden hos vävar av lyocell och polyester påverkas i jämförelse med vävar av bomull och polyester av tvättprocessen på Tvätteriet Alingsås. Två referensvävar av polyester och bomull samt fyra provvävar av lyocell och polyester har därför genomgått 2, 25, 50, 75 och 100 tvättar på Tvätteriet Alingsås. Tester på dimensions- och viktändring, samt brottstyrka och tester för bestämning av textiliernas tendens till att bilda ytludd och noppor har utförts. Dessa har genomförts på både de otvättade och tvättade proverna för att utvärdera hur slitstyrka, och således livslängd, förhåller sig till referensvävarna. Resultaten visade att två vävar av 50 % Tencel® och 50 % polyester var mer jämförbara med referensväven av 35 % bomull och 65 % polyester än referensväven av 50 % bomull och 50 % polyester med avseende på brottstyrka. Tendensen att bilda ytludd och noppor varierade mellan provvävarna, dock överträffade en av provvävarna referensvävarna.  Resultaten anses av författarna indikera på att det finns god möjlighet att ersätta bomullen i Västra Götalandsregionens personalkläder med cellulosaregenatet Tencel®. En av provvävarna visade på särskilt bra resultat. Ytterligare tester behöver dock utföras för att säkerställa om något av proverna till fullo möter alla de krav som ställs.

Med rådande klimatsituation är ett kontinuerligt arbete med hur man använder energi och hur denproduceras viktigt. Berendsen Textil Service AB (BTS) är ett företag som kontinuerligt arbetar medförbättring för att uppnå sina satta verksamhets- och miljömål. Som ett led i detta förbättringsarbetegenomfördes arbetet som ligger till grund för denna rapport.BTS Umeå var i startgroparna på ett projekt för installation av reningsverk och ville passa på attgenomföra ytterligare förbättringsarbete. De önskade hjälp med att fastställa möjligheten tillenergiåtervinning ur deras processvatten.Arbetet har genomförts genom analys av BTS Umeås förbrukningsdata som används för internrapportering och statistik. Temperaturer hos processvattnet vid olika punkter i flödet har uppmätts vidliknande anläggningar som redan använder sig av det tilltänkta reningsverket. Med hjälp av beräkningarbaserat på dessa värden har energiåtervinningspotentialen fastställts. Dessa beräkningar visar att 860kWh per dag finns att tillgå en energiåtervinningsåtgärd. Tre alternativa lösningar har analyserats -återvinning av processvatten efter rening, energiåtervinning av värme från processvatten innan reningmed värmeväxlare, samt en kombination av dessa två.Resultatet av dessa analyser visar att en energibesparing upp mot 21 % av den i anläggningenkonsumerade eldningsoljan är möjlig med alternativ som finns beskrivet i denna rapport vilketmotsvarar ca. 61 l eldningsolja E10 per dag. Denna besparing fås genom återvinning av renat varmtprocessvatten bland annat med hjälp av rörvärmeväxlare. Rörvärmeväxlaren valdes på grund av att denhar tillräcklig god effektivitet samtidigt som underhållet av värmeväxlaren skulle vara enkelt och billigt

Hotellbranschen är en konstant växande verksamhet och med fler sängar att bädda tillkommer fler lakan att tvätta. Idag kan hotell välja att använda sig utav externa tvätterier som hämtar upp, tvättar och levererar rena sängkläder men kan även välja att själv tvätta sängkläderna lokalt på hotellet. Två olika tvätthanteringssystem som innebär skillnad i både tvätt- och torkprocesserna, något som i sin tur leder till att materialet samt miljön påverkas annorlunda.   I en tid då hållbarhet är en prioriterad fråga miljöanpassar många sin verksamhet och för att öka medvetenheten kring det val om hur sängkläder på ett hotell hanteras mest miljöeffektivt, tar denna rapport upp skillnaderna i miljöbelastning då man tvättar industriellt kontra småskaligt. Miljöbelastningen presenteras som koldioxidutsläpp, vatten- och kemikalieförbrukning samt genom skillnader på vävars förslitning inom de olika processerna. Den vanligaste väven för hotellsängkläder inom tvättservice är polycotton medan sängkläder av bomull är mer vanligt vid småskalig tvätt. Testerna utförs därför på en polycottonväv, två olika bomullsvävar samt en väv av både bomull och lyocell för att få ett så brett resultat som möjligt och utforska vad som fungerar. Materialen genomgår 50 tvättar vid industritvätt och 50 tvättar inom en småskalig tvätt för att sedan testa hur de påverkats från otvättat material i cykler om 25 tvättar.   Resultaten indikerar på att det finns tydliga skillnader mellan de olika tvätthanteringarna både i hur de påverkar materialen samt ur miljösynpunkt. Då industriell tvätt under en längre period aktivt jobbat mot en mera hållbar affärsmodell och därmed effektiviserat tvättprocessen har det lett till minskad miljöbelastning inom de presenterade faktorerna. Vid leverans till och från tvätteriet är det dock idag fortfarande vanligt att lastbilar används, transportsträckan till hotellet i fråga blir därmed avgörande vid viktning av total miljöbelastning.   Det framkommer att sängkläder av polycotton kan ha en likvärdig livslängd som bomull trots sin överlägset höga fysiska slitstyrka på grund av materialets tendens till noppbildning. Hotellbranschen har höga visuella krav på sina textilier och kan därför komma att kassera en vara av polycotton innan det är fysiskt utslitet. / The hotel industry is a constantly expanding business and with several beds to make, more sheets needs to be washed. Today, hotels can choose to use external laundry service that pick up, wash and supply bedding back to the customer. However you can also choose to wash your own bed linen at the hotel. The two different laundry management systems involve differences in both the laundry and the drying processes, which in turn affects the material and environment differently.   In a time when sustainability is a prioritized question, people adapt their business to become more eco-friendly. To raise awareness about how bedding in a hotel most efficiently is managed, this report presents and clarifies the differences between industrial versus small scale laundry. The environmental impact is presented as carbon dioxide emissions, water and chemical consumption and how the woven materials handle the different processes. The most common fabric for hotel bedding in the textile service sector is polycotton, while cotton fabric is more common in small-scale laundry. The fabric of test-specimens is chosen to present the widest possible results within a lifelike perspective. Therefore, bedding made of polycotton, a mix between cotton and lyocell and two different cotton fabrics are picked for the tests. The materials undergo 25 and 50 wash cycles for industrial and small-scale laundry before the materials is tested to show how they were affected compared to unwashed fabric.   The results indicate that there are distinct differences between the different laundry managements, both in terms of how they affect the material and from an environmental point of view. Since industrial laundry for a long period of time actively has worked towards a more sustainable business model and thus streamlined the washing process, it has resulted in major environmental benefits. However, in the case of delivery to and from the laundry facility, it is still common for trucks to be used. The transport distance to and from the hotel in question therefore becomes crucial when making the choice of the most suitable laundry management.