This work has been done in collaboration with Camatec Industriteknik AB, who wanted to investigate how to manufacture hydraulic valve blocks, safety blocks, according to ISO 13849 and the PL scale. As this standard is being increasingly implemented in everything from industrial machines to mobile hydraulics, it is desired to conduct an early investigation on the possibilities of producing valve blocks in compliance with this standard. The work lasted for a period of 10 weeks and was carried out at LiU (Linköpings Universitet) and Camatec's office in Karlstad. It started by determening whether a design could comply with the PL scale from the standard and if so, how. A requirement specification was compiled based on the requirements that concerned the block itself. An existing concept proposal was iterated and formed the basis for a calculation model. With a preliminary stress-value, several materials were found based on recommendations and databases that met the set requirements. The materials were weighted in a weighting matrix and two final materials was determined. A final concept was made including a fatigue analysis with the selected materials. When material selection, construction and calculation were completed, a drawing was created that was used for manufacturing quotes. The result was a construction with two different material proposals. One version is designed for an MTTFD value of 150 years and the other for an infinite MTTFD. Depending on other components of a system, these safety blocks are compatible up to PLe, the highest level in the scale. When implementing this safety block, other parts of the system must meet the set requirements, it is recommended that the development of ISO 13849 is carefully followed in the future. / Detta arbete har gjorts i samarbete med Camatec Industriteknik AB som önskade att undersöka hur man kan tillverka hydrauliska ventilblock, så kallade säkerhetsblock, enligt ISO 13849 och PL-skalan. Då denna standard implementeras allt mer i allt från industrimaskiner till mobilhydraulik vill man tidigt undersöka möjligheterna att saluföra ventilblock enligt denna standard. Arbetet pågick under en period på 10 veckor och utfördes på LiU (Linköpings Universitet) samt Camatecs kontor i Karlstad. Man började med att ta reda på huruvida en konstruktion kunde uppfylla PL-skalan som definierades i ISO 13849 och hur detta då skulle realiseras. En kravspecifikation sammanställdes utifrån de krav som berörde själva blocket. Ett befintligt konceptförslag itererades och låg till grund för en beräkningsmodell. Med ett preliminärt spänningsfall hittades ett antal material utifrån rekommendationer och databaser som uppfyllde de satta kraven. Materialen viktades i en viktningsmatris och två slutgiltiga material kunde bestämmas. Ett slutgiltigt koncept gjordes där man utförde en utmattningsanalys med de valda materialen. När materialval, konstruktion och beräkning var klart skapades ett ritningsunderlag som kom att användas för tillverkningsofferter. Resultatet blev en konstruktion med två olika materialförslag. Den ena versionen är konstruerad för ett MTTFD-värde på 150 år och den andra är konstruerad för ett MTTFD-värde på oändligheten. Beroende på ett systems övriga komponenter och struktur är dessa säkerhetsblock kompatibla upp till PLe, den högsta nivån i skalan. Vid en implementering av detta säkerhetsblock måste övriga delar av systemet uppfylla ställda krav, det rekommenderas att man noga följer utvecklingen kring ISO 13849 även i framtiden.

Företag med en produktportfölj inriktad mot maskinsäkerhet har ett stort behov av att kunna visa upp produkterna i en integrerad helhetslösning. Men det ställer då också krav på att kunna vägleda och utbilda kunderna inom området maskinsäkerhet. Målet med denna uppsats har varit att ge-nomföra en riskanalys och ta fram två säkerhetslösningar på ett något av-skalat valsverk. Resultatet ska sedan användas i ett säljverktyg i form av en portabel DEMO för framtida mässor och utbildningar. Under arbetets gång så har ett flertal studiebesök och intervjuer genomförts med personer som har en lång erfarenhet av maskinsäkerhet och valsverk. Som stöd under ris-kanalysen så har bland annat den harmoniska standarden SS EN ISO 13849-1:2016 används. Först bestämdes maskinens omfattning följt av en riskbe-dömning där tänkta riskkällor identifierats och där sedan en lämplig åtgärd vidtagits för att vid behov reducera risken. En validering har slutligen ge-nomförts som ett sista steg i analysen för att säkerställa att med aktuellt framtagna skyddsfunktioner nå upp till den erforderliga prestandanivå som krävs. Bearbetning av material har uteslutande genomförts via Micro-soft Excel. Beräkningar och validering av samtliga skyddsfunktioner har genomförts analogt enligt standarden EN ISO 13849-1&2. Det har under ar-betets gång visat sig att det finns utrymme för tolkning och tveksamheter rörande arbetsmetod enligt ISO 13849-1 och maskindirektivet 2006/42/EC. Resultatet i undersökningen har påvisat att den först framtagna säkerhets-lösningen är den mest ultimata gällande kostnad. Medan den andra säker-hetslösningen från undersökningen är den mest optimala med avseende på flexibilitet och säkerhet. När det gäller olika tillvägagångssätt vid beräkning av skyddsfunktioner så är ett förgrenat synsätt fördelaktigt vid säkerhets-lösningar som kräver något högre prestandanivå. Det förgrenade synsättet medför dock i regel mer arbetet eftersom att antalet skyddsfunktioner beror på antalet maskiner för respektive ingångsblock. Det seriella tillvägagångs-sättet medför i regel mindre arbete vid beräkningar eftersom att antalet skyddsfunktioner då är lika med antalet ingångsblock för skyddsfunkt-ionen. Undersökningen har dessutom påvisat en tydlig korrelation mellan antalet maskiner och sannolikheten för farligt fel per timme. Det innebär att det seriella tillvägagångssättet kan leda till att aktuellt krav rörande pre-standanivå inte går att uppnå. / Companies with a portfolio that are focused at machine safety have a great need to display their products in an integrated comprehensive solution. But it’s also important for the companies to be able to guide and support cus-tomers in the field of machine safety. The aim of this report was to conduct a risk assignment and to develop two safety solutions for a cold rolling mill. The result of this report will then be used in a sales tool as a portable demon-stration platform for future fairs and customer education. During the inves-tigation, a number of study visits and interviews have been conducted with people who have a long experience of machine safety and cold rolling mills. As a guidance of the risk assignment, the harmonic standard SS EN ISO 13849-1: 2016 has been used. First, the extent of the machine was deter-mined, followed by a risk estimation where imaginary hazards were iden-tified. In case of an identified hazard an appropriate action was taken to reduce the risk. Finally, a validation was carried out as a final step in the analysis to ensure that the currently developed safety functions has reached the required performance level from the risk estimation. Processing of ma-terials has been performed exclusively through Microsoft Excel. Calcula-tions and validation of all protection features have been performed accord-ing to ISO 13849-1. During the study, it has been found that there is scope for interpretation and doubts regarding to the working methods in ISO 13849-1. The investigation was been shown that the first developed safety solution is the best regarding to the total cost. The second developed solu-tion was most optimal in terms of flexibility and security. The work has also shown that different approaches due to the calculations of the safety func-tions are important for the result. The branched method is advantageous for safety solutions that requires higher performance level but the method also in general entails additional work do to the calculations in comparison with the serial method. On the other hand, the survey showed a clear correlation between the numbers of integrated machines and the probability of danger-ous failure per hour do to the serial method. This means that the serial method can lead to the fact that the current Performance level can’t be achieved.