Dissertação (Mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. / Made available in DSpace on 2012-10-17T19:20:38Z (GMT). No. of bitstreams: 1 161167.pdf: 2642565 bytes, checksum: da43152de7cb604d2e474cf8e5c4e579 (MD5) / A universalidade e complexidade do princípio de medição de máquinas de medir por coordenadas (CMMs) fez surgir vários métodos para a sua avaliação metrológica. O método da CMM Virtual, que segue a Diretriz DKD ("Rastreabilidade de Medições por Coordenadas de acordo com o Método da CMM Virtual"), foi desenvolvido e é considerado como sendo atualmente uma alternativa adequada para expressar de forma coerente a incerteza de medição de uma CMM. A CMM Virtual aplica uma estratégia especial de medição de placa padrão, de avaliação da incerteza de medição de comprimentos e de avaliação da incerteza de apalpação. O método considera cada parte construtiva da CMM como um corpo rígido, onde os erros da posição de um componente da CMM dependem apenas da sua própria posição e não da posição dos demais componentes. Este trabalho analisa a calibração de uma CMM realizada com o padrão placa de esferas tipo 5x5 e baseada no Método da CMM Virtual. Adicionalmente, uma nova técnica é sugerida a fim de tornar o processo de calibração analisado mais econômico e rápido. O método original - referido neste trabalho como "Método Pleno" - e o proposto neste estudo - chamado de "Técnica Enxuta"- são, então, comparados através de uma simulação e avaliados in-loco através da realização de um nova calibração a fim de validar a pesquisa realizada.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T16:36:43Z (GMT). No. of bitstreams: 1 81592.pdf: 4109910 bytes, checksum: b04a121975813e18690bbf7ec46ba682 (MD5) Previous issue date: 1990 / A tecnologia de medição por coordenadas, teve um grande avanço com a incorporação do computador as máquinas de medição por coordenadas. Estas, usualmente se utilizam de apalpadores eletro-mecânicos no processo de localização/medição das coordenadas de pontos. O surgimento dos sistemas de digitalização de imagens, proporcionou uma outra forma de localizar pontos e medir suas coordenadas. O sistema de medição de coordenadas por imagens, efetua à medição das coordenadas de pontos sobre um objeto, a partir de suas imagens digitalizadas e de parâmetros do sistema, e empregando a metodologia da triangulação tridimensional. Caracteriza-se o sistema em três módulos operacionais: módulo de aquisição de imagens, de digitalização de imagens e de processamento de imagens. Para cada módulo são caracterizadas/modeladas suas fontes de erros e influência destas nos erros das coordenadas dos pontos medidos. Efetuou-se o desenvolvimento do modelo matemático para o cálculo das coordenadas dos pontos em questão e, a partir deste modelo elaborou-se um programa para computador. A análise de erros do sistema de medição de coordenadas por imagens é efetuada através de simulações numéricas, que utilizam o programa de computador para o cálculo das coordenadas, de pontos selecionados, e dispersões destas. É realizado um trabalho experimental, onde o sistema utiliza uma máquina fotográfica como módulo de aquisição de imagens.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina. Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T18:02:33Z (GMT). No. of bitstreams: 1 93391.pdf: 2126828 bytes, checksum: dbcd4014ab00aa75a2b6b492a3b00212 (MD5) Previous issue date: 1993 / Neste trabalho é apresentado um estudo sobre apalpadores para Máquina de Medir por Coordenadas (CMM) e o desenvolvimento de um apalpador optoeletrônico, com aplicação em medições de perfis, sem contato e com alta velocidade. Através de uma análise de mercado e literatura optou-se pelo estudo e desenvolvimento de um apalpador baseado no princípio de apalpação por interrupção de feixe. Este princípio, ainda pouco explorado por trabalhos científicos, revela-se bastante promissor. O princípio baseia-se na identificação e medição de fronteiras de peças através da utilização de um feixe de diodo laser com diâmetro de 30mm, fotodetetor e eletrônica de processamento de sinal. Um protótipo funcional de apalpador, utilizando este princípio, foi projetado, construído e qualificado através de uma bancada especial de ensaios. Os resultados dos ensaios realizados mostram que o protótipo é capaz de determinar a coordenada da borda de uma peça, com uma repetibilidade na ordem de ± 04mm. Quanto ao erro sistemático, o protótipo mostrou-se sensível ao raio de curvatura da superfície da peça, com um erro na ordem de 15mm para diâmetros de 0.5 a 10mm, compensáveis por software. Acima de 10mm a variação do erro sistemático tende a valores desprezíveis.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnologico / Made available in DSpace on 2016-01-08T18:48:03Z (GMT). No. of bitstreams: 1 98089.pdf: 7919064 bytes, checksum: 65089d9094c9c4321b09647c5a7a6838 (MD5) Previous issue date: 1994 / Neste trabalho é apresentado um estudo sobre causas de erros na medição com máquinas de medir por coordenadas (CMM) e seu procedimento de qualificação (inspeção, ensaio de aceitação e calibração). Na qualificação de CMM, para que o tempo seja minimizado e os resultados maximizados em confiabilidade, ficou evidenciada a necessidade de se propor metodologias para qualificação de CMM com padrões corporificados. Optou-se pelo desenvolvimento de metodologias para ensaio de incerteza de apalpação, qualificação com blocos padrão, padrão escalonado e placas padrão. Como verificação da aplicabilidade das metologias foram realizados diversos experimentos em duas máquinas de características distintas (industrial e laboratorial), ficando comprovada a validade das mesmas. Os resultados do trabalho mostram que a qualificação de CMM com placas padrão possui vantagens em relação aos outros métodos, por ser um método com incerteza de medição baixa, de fácil execução e de custo baixo, capaz de atender os diferentes níveis de qualificação: inspeção, ensaio de aceitação e calibração.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Metrologia Científica e Industrial. / Made available in DSpace on 2013-07-16T01:14:25Z (GMT). No. of bitstreams: 1 226467.pdf: 8916827 bytes, checksum: 141257bb624103f4e547145b8a8dae91 (MD5) / A medição de desvios de forma em máquinas de medir por coordenadas (MMC) apresenta vantagens metrológicas e operacionais que não podem ser negligenciadas. Nesta dissertação relatam-se os resultados de uma linha de pesquisa que procura caracterizar os efeitos da quantidade e distribuição dos pontos adquiridos e da freqüência de corte do filtro nos resultados da medição de circularidade por scanning em máquinas de medir por coordenadas. Para fins da pesquisa utilizaram-se duas máquinas de alta exatidão, equipadas com cabeçotes analógicos ativos. Um padrão de múltiplas ondas foi medido num amplo leque de condições, pós-processando as coordenadas dos pontos obtidos pelas máquinas de medir por coordenadas em algoritmos de referência, externos ao software de medição da própria máquina. Estudou-se o comportamento de dois parâmetros de circularidade: a amplitude total pico-vale e o conteúdo dinâmico do perfil, avaliado com aplicação da transformada rápida de Fourier. A partir dos resultados obtidos na pesquisa, enunciaram-se recomendações para melhorar a prática de medição.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Metrologia Científica e Industrial. / Made available in DSpace on 2012-10-22T06:34:00Z (GMT). No. of bitstreams: 1 234240.pdf: 14904649 bytes, checksum: 6fb4f6643c7d3fe002b182c800808a11 (MD5) / A utilização de máquinas de medir por coordenadas (MMC) no ambiente industrial aumentou significativamente nos últimos anos. Entretanto, assim como qualquer outro sistema de medição, o resultado da medição deve ser confiável. O desempenho da MMC pode variar entre intervalos de verificação de desempenho (normalmente 6 meses) e de calibração (1 a 2 anos). Não detectar estas alterações pode comprometer a validade das futuras medições. A fim de se evitar medições não confiáveis e suas conseqüências, recomenda-se a implementação de ensaios conhecidos internacionalmente por #interim checks# (denominados aqui por verificação rápida), por serem ensaios mais simples e principalmente muito mais rápidos do que os ensaios de calibração.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Metrologia Científica e Industrial, Florianópolis, 2010 / Made available in DSpace on 2012-10-25T10:47:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 280525.pdf: 5147218 bytes, checksum: e7d4032aa342da8d617726cb4387b073 (MD5) / No contexto de avaliação e controle da produção, o desempenho ótimo de um processo de medição requer a minimização do tempo de execução do conjunto de tarefas de medição específicas a serem realizadas em uma determinada peça, sem comprometer o desempenho metrológico requerido para cada uma das tarefas de medição. Com a introdução da tecnologia de aquisição por contato contínuo (scanning) para medição de superfícies em máquinas de medir por coordenadas (MMC), uma redução significativa dos tempos de medição pôde ser obtida, tornando viável a avaliação de especificações que exigem altas densidades de pontos, em particular às relacionadas à avaliação de desvios de forma. Por outro lado, devido ao caráter dinâmico das medições realizadas por scanning, os fatores que influenciam o desempenho metrológico de uma MMC operando nesse modo são muitos, tornando o planejamento do processo de medição uma tarefa extremamente complexa. Além disso, caso o processo de medição não atenda aos requisitos metrológicos definidos para sua aplicação, melhorias deverão ser implementadas. Como as etapas de planejamento e a melhoria dos processos de medição envolvem custos associados à sua realização, a obtenção do equilíbrio entre tempo de medição e desempenho metrológico exige a adoção de uma abordagem sistemática e de ferramentas adequadas. O presente trabalho apresenta uma proposta para auxiliar as etapas de planejamento e a melhoria de processos de medição de forma por scanning em MMC. O modelo de planejamento e melhoria proposto tem como base o uso de informações disponíveis a priori e de conhecimentos preestabelecidos, bem como das informações de alto valor agregado geradas na etapa de validação do desempenho metrológico do processo de medição. Ferramentas e métodos de suporte ao modelo são apresentados e discutidos. Resultados de dois estudos de caso envolvendo processos de medição de forma por scanning industriais são apresentados.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Metrologia Científica e Industrial. / Made available in DSpace on 2012-10-22T07:59:36Z (GMT). No. of bitstreams: 1 228125.pdf: 3570147 bytes, checksum: b4596dcce399c648201490a66644c340 (MD5) / O grande potencial e versatilidade das máquinas de medir por coordenadas (MMC) para medição das mais diversas características geométricas e dimensionais é o principal motivo da sua grande aceitação. Ironicamente, essas características levaram a um dos maiores problemas de implementação: a avaliação de incertezas em tarefas específicas de medição. Este trabalho apresenta uma sistemática consistente para a calibração de peças padrão em máquinas de medir por coordenadas. As peças padrão calibradas utilizando esta metodologia podem ser utilizadas em conjunto com a norma ISO 15530-3 para avaliar incertezas de medições em MMC de inferior exatidão. A metodologia proposta é baseada na correta definição do mensurando, através da utilização do desenho técnico da peça. Ênfase é dada a estratégias de medição consistentes, baseadas geralmente numa alta densidade de pontos adquiridos. As incertezas são avaliadas através de um modelo de medição de acordo com o procedimento de medição, considerando as principais fontes de incerteza contribuindo no erro de medição. Alguns recursos de Inteligência Artificial são aplicados para acelerar o processo de criação de procedimentos de medição adequados, facilitando a tarefa dos executores da calibração. A sistemática proposta foi aplicada na calibração de uma carcaça de direção padrão, e resultados preliminares mostraram-se promissores.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. / Made available in DSpace on 2012-10-19T06:23:06Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2014-09-25T23:06:55Z : No. of bitstreams: 1 177331.pdf: 16096488 bytes, checksum: e9a25c4396f79b356ea153b3df377a45 (MD5) / O mercado de medição de peças através de máquinas de medir por coordenadas apresenta crescente demanda pela indústria devido à exigência de precisão dimensional de peças, à crescente informatização da cadeia produtiva e à necessidade de adequação a normas de qualidade. A medição de peças de geometria complexa não está envolvida apenas com a tarefa de inspeção de qualidade no processo produtivo, mas está oferecendo cada vez mais suporte para projetos de novos produtos e o próprio controle de processo de fabricação de indústrias de manufatura. Laboratórios de medição por coordenadas prestadores de serviços (laboratórios independentes ou internos à indústria) oferecem qualidade nos serviços de medição de peças, porém enfrentam grande dificuldade para atender as necessidades dos clientes devido à grande diversidade dos serviços e por problemas no fluxo de informações entre o cliente e o laboratório. Existe a necessidade de uma sistemática que contemple agilidade e confiabilidade metrológica na execução do serviço de medição de peças, geralmente fora da prática cotidiana, exigindo conhecimento das características do objeto a medir, referências adequadas para a construção do sistema de coordenado, definição coerente da estratégia de medição, incerteza de medição adequada, entre outros fatores críticos. O casamento entre a adequação desses parâmetros com a minimização dos custos para a execução do serviço são de fundamental importância para a competitividade e qualidade do laboratório executor do serviço.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Metrologia Científica e Industrial. / Made available in DSpace on 2012-10-24T02:42:14Z (GMT). No. of bitstreams: 1 258231.pdf: 4524551 bytes, checksum: 72eb91335eb42040ca00044aedda01f6 (MD5) / A verificação periódica de máquinas de medir por coordenadas (MMC), também conhecida como interim-check, é essencial para garantir, numa base periódica, que o estado da MMC é apropriado para obtenção de resultados confiáveis. Quando adequadamente realizada, permite detectar mudanças da estrutura da máquina e das condições ambientais, orientando o operador sobre as necessidades de intervenção da assistência técnica e agrega inteligência à definição dos intervalos de calibração. Infelizmente, a interpretação dos dados gerados pela verificação periódica não é trivial: em muitas empresas os operadores não estão suficientemente qualificados para interpretar esses dados e tomar decisões consistentes. Nessa situação, a atitude mais segura é reduzir o intervalo entre calibrações e chamar a assistência técnica cada vez que uma colisão ou mudança brusca de temperatura aconteça, assumindo o aumento de custo operacional decorrente. Com o objetivo de resolver este problema, foi desenvolvida uma solução para monitoramento remoto dos parâmetros de estabilidade de máquinas de medir por coordenadas, que prevê a utilização de distintos artefatos e procedimentos de medição, configurável de acordo com as necessidades de cada empresa. Para tanto, a solução foi dividida em duas partes: a primeira define a aquisição, o armazenamento e o processamento dos dados de verificações rápidas, enquanto a segunda é responsável por prover a detecção de estados atípicos e estabelecer a interatividade entre os operadores e responsáveis das salas de medidas e uma competência analítica. Essa inteligência metrológica responsável pela análise dos resultados pode estar instalada dentro da própria empresa ou em um centro prestador de serviços metrológicos. Dessa forma é possível levar o conhecimento de especialistas em tecnologia de medição por coordenadas diretamente à sala de medidas, junto ao operador, viabilizando intervenções mais eficientes, reduzindo custos e atuando paralelamente na formação continuada do pessoal atuante na metrologia de produção.