Kvaliteten på produkterna som tillverkas av SME företag har hög betydelse för deras konkurrenskraft. Att kunna producera skräddarsydda artiklar med hög kvalitet samt kunna leverera i tid och enligt specifikation är några av de vanligaste krav stora företag ställer som kunder. Tillverkande SME företag differentierar sig gentemot konkurrenter genom att digitalisera sina processer. Behovet av digitala verktyg kan dock också anses vara en överlevandsfaktor ty kundernas krav blir allt högre desto mer automatiserade kundernas fabriker blir. Att övergå till en digitaliserad kvalitetsäkringsprocess för SME:er är inte enkelt. En del av problematiken kopplad till övergången mot en digitaliserad kvalitetssäkringsprocess är saknaden av IT kunskap och de begränsade medlen som SME bolag har. Syftet med arbetet är att analysera användandet av digitala mätverktyg som kan användas i kvalitetssäkringsprocessen hos tillverkande SME företag samt analysera hur denna implementation kan utföras på bästa möjliga sätt. För att nå detta syfte svarade arbetet på följande frågeställningar: 1) Vilka processer för kvalitetssäkring använder tillverkande SME företag i dagsläget? 2) Hur kan digitala verktyg implementeras för att assistera kvalitetsäkringsprocessen hos tillverkande SME företag? 3) Vilka utmaningar finns det vid implementation av digitala stödverktyg för kvalitetssäkring i tillverkande SME företag? Arbetet är baserat på teorier om olika kvalitetssäkringsprocesser. Exempel på dessa är Lean, TQM och Six Sigma. Metoden som användes var en fallstudie på företaget Marcus Komponenter AB i Järna utanför Södertälje. I fallstudien användes det digitala mätsystemet MeasurLink som tillhandahålls av Mitotoyo, för att digitalisera kvalitetssäkringsprocessen av de tillverkade produkterna. Datainsamlingen i arbetet har utförts med hjälp av tre olika kvalitativa datainsamlingsmetoder; dokumentinsamlingsmetodik, intervjuer och observationer. Resultatet av arbetet visar på att företaget bör följa en handlingsplan så att de kan förbereda sig för att kunna implementera ett digitalt mätsystem fullskaligt i hela produktionen. Resultatet är viktigt ty det visar på att företag bör ha uppnått en viss mognadsgrad för att kunna implementera digitala mätsystem. Sammanfattningsvis har slutsatsen dragits att en storskalig implementation av MeasurLink vid närvarande inte är möjlig. Däremot kan implementationen utföras i mindre skala vid en teststation. När företaget byggt upp ett standardiserat arbetssätt kring mätning och dataanalys med hjälp av MeasurLink kan en fullskalig implementation genomföras. / The quality of products manufactured by SME companies is of high importance for their competitiveness. Being able to produce tailor-made items of high quality and being able to deliver on time and according to specification are some of the most common requirements large companies place as customers. Manufacturing SME companies differentiate themselves from competitors by digitalizing their processes. However, the need for digital tools can also be considered as a survival factor, as the demands of customers become higher the more automated customers' factories become. Switching to a digitalized quality assurance process for SMEs is not easy. Part of the problems associated with the transition to a digitalized quality assurance process is the lack of IT knowledge and the limited resources that SME companies have. The purpose of this bachelor’s thesis is to analyze the use of digital measuring tools that can be used in the quality assurance process in manufacturing SME companies. As well as to analyze how this implementation can be carried out in the best possible way. To achieve this goal, this thesis answered the following research questions: 1) What quality assurance processes do SME manufacturing companies currently use? 2) How can digital tools be implemented to assist the quality assurance process of manufacturing SMEs? 3) What are the challenges in implementing digital quality assurance tools in manufacturing SMEs? The thesis is based on theories of different quality assurance processes. Examples of these are Lean, TQM and Six Sigma. The method used was a case study at the company Marcus Komponenter AB in Järna outside Södertälje. In the case study, the digital measurement system MeasurLink provided by Mitotoyo was used to digitalize the quality assurance process of the manufactured products. The data collection has been carried out using three different qualitative data collection methods; document collection, interviews and observations. The result of the thesis shows that the company should follow an action plan so that they can prepare in order to be able to implement a digital measurement system full-scale throughout the production. The result is important because it shows that companies should have achieved a certain degree of maturity in order to be able to implement digital measurement systems. In summary, the conclusion of the case study was that a large-scale implementation of MeasurLink is currently not possible. However, the implementation can be done in a smaller scale, at a test station. Once the company has built up a standardized method of measurement and data analysis using MeasurLink, a full-scale implementation can be performed.