Made available in DSpace on 2017-07-21T20:42:40Z (GMT). No. of bitstreams: 1 JULIANO Swiech Ciesielski.pdf: 2201955 bytes, checksum: acf9e0e88f80e1076d0bd050b2d0f0a7 (MD5) Previous issue date: 2012-07-31 / Many of the compounds multilayers are manufactured from advanced ceramic compositions, which seeks higher mechanical performance, the manufacture of these compositions based materials, ceramic structural has been little studied. Aiming to increase the fracture energy in ceramics traditional was investigated in this study the mechanical behavior of a multilayer system formed by stacking mullite and monoporosa. The mullite is an important raw material used in the manufacture of refractory ceramic for structural, because the physical and mechanical properties at high temperatures as high melting point, low expansion, fracture toughness and thermal shock that, high resistance fluency and low dielectric constant. The monoporosa has a high resistance which gives excellent mechanical and chemical properties and is widely used as coating mass on floors and re-investments outer. The increase in fracture energy was determined by comparing the curves of three point bending of the multilayer system with its monolithic references. The fractures were characterized by optical microscopy and MEV for microstructure analysis was carried out X-ray diffraction. Samples developed were evaluated multilayer reference to the materials employed in the formation of each layer in relation to these reference strains were obtained averages to 2.58 times larger and fracture energies of up to 7 times larger. / Muitos dos compostos multicamadas são fabricados a partir de composições de cerâmica avançada, em que se busca elevado desempenho mecânico, a fabricação destes materiais a base de composições de cerâmicas estruturais tem sido muito pouco estudado. Com o objetivo de aumentar a energia de fratura em cerâmicas tradicionais, foi pesquisado nesse trabalho o comportamento mecânico de um sistema multicamadas formado pelo empilhamento de mulita e monoporosa. A mulita é uma importante matéria-prima utilizada na fabricação de refratário para cerâmicas estruturais, devido as propriedades físicas e mecânicas a altas temperaturas como alto ponto de fusão, baixa expansão, resistência a fratura e ao choque térmico, alta resistência a fluência e baixa constante dielétrica. A monoporosa possui uma alta resistência o que confere excelentes propriedades mecânicas e químicas, sendo muito utilizado como massa de revestimento em pavimentos e revestimentos exteriores. O aumento na energia de fratura foi determinado comparando as de curvas de flexão em três pontos do sistema multicamadas com as de suas referências monolíticas. As fraturas foram caracterizadas por microscopia óptica e MEV, para análise da microestrutura realizou-se difração de raios X. As amostras multicamadas desenvolvidas foram avaliadas tomando como referência os materiais empregados na constituição de cada camada, em relação a estas referencias foram conseguidas deformações médias de até 2,58 vezes maiores e energias de fratura de até 7 vezes maiores.

Made available in DSpace on 2017-07-21T20:42:41Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Edney Melo Neves.pdf: 2401483 bytes, checksum: 62f3e20bc1f9efd71b600800871b29fc (MD5) Previous issue date: 2013-08-28 / This work aims to investigate the incorporation of waste lime mud, generated by the pulp industry, in the formulations of the porous ceramic body in substitution the raw material calcite. The experiments covered the physico-chemical and mineralogical of the raw materials, the waste, and the compositions proposals. It was verified that the residue has the carbonate content slightly larger than the calcite, a larger average particle size and similar thermal properties. The ceramic bodies studied were prepared by the wet process, conformed by uniaxial pressing and sintered in an industrial furnace at 1135 °C and laboratory at temperatures of 1115 °C, 1125 °C, 1135 °C and 1145.°C with sintering cycle fast. Then, technological tests were carried total shrinkage, absorption of water, loss on ignition, mechanical strength and colorimetric coordinate. It was observed that, with the increase in substitution of calcite for the residue lime mud, the total shrinkage test samples decreased, while increasing the dimensional stability. Thus, other formulations have been proposed with the objective of keeping the shrinkage closest to standard composition. Compositions were selected, tested and characterized by differential thermal analysis and thermogravimetryc analysis, dilatometry and microstructure analysis of the fracture of the sintered specimens. The results shown to be possible to use waste "lime mud" in wall tiles compositions as a substitute for raw material calcite, keeping requirements of the NBR 13818, and with the advantage of reducing the percentage of carbonates in the composition, increased dimensional stability during sintering, lighten the color of ceramic body, addition to being an environmental solution. / Este trabalho tem por objetivo investigar a incorporação do resíduo “lama de cal”, gerado pela indústria de celulose, nas formulações de massa cerâmica de revestimento poroso em substituição a matéria-prima calcita tradicional. Os experimentos abrangeram a caracterização físico-química e mineralógica das matérias-primas, do resíduo e das composições propostas. Verificou-se que o resíduo possui o teor de carbonatos ligeiramente maior que a calcita tradicional, um maior tamanho médio de partículas, e propriedades térmicas semelhantes. As massas cerâmicas estudadas foram preparadas pelo processo via úmida, conformada por prensagem uniaxial e sinterizadas em forno industrial a 1135 °C e de laboratório nas temperaturas de 1115.°C, 1125 °C, 1135 °C e 1145 °C em ciclo de sinterização rápido. Em seguida, foram realizados os ensaios tecnológicos de retração total, de absorção de água, de perda ao fogo, de resistência mecânica e de coordenada colorimétrica. Constatou-se que, conforme o aumento da substituição da calcita tradicional pelo resíduo “lama de cal”, a retração total dos corpos de provas diminuiu, além de aumentar a estabilidade dimensional. Assim, foram propostas outras formulações com o objetivo de manter a retração próxima a composição padrão. Selecionaram-se composições e realizaram-se os ensaios de análise térmica diferencial e termogravimétrica, dilatometria, e análise da microestrutura da fratura dos corpos de prova sinterizados. Os resultados revelaram ser possível o uso do resíduo “lama de cal” em composições de monoporosa como substituto da matéria-prima calcita tradicional, mantendo os requisitos exigidos pela NBR 13818, e com as vantagens de redução do percentual de carbonatos na composição, aumento da estabilidade dimensional durante a sinterização, clarear a cor da massa, além de ser uma solução ambiental.