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Traitements thermomecaniques de l'alliage de titane Ti-17. Etude expérimentale et modélisation de recristallisation de la phase Beta.Pallot, Lois 07 December 2012 (has links) (PDF)
Au cours de leur mise en forme, les alliages de titane destinés à la fabrication de pièces tournantes pour moteurs d'avions suivent un schéma thermomécanique complexe constitué généralement de plusieurs opérations de forgeage. L'étape de forgeage dans le domaine monophasé β joue un rôle important, car elle conditionne la transformation de phases qui s'opère au cours du refroidissement ou du traitement thermique consécutif dans le domaine biphasé α-β, et donc les propriétés mécaniques finales de la pièce. La maîtrise de l'évolution de la microstructure et de la texture cristallographique au cours du forgeage dans le domaine β est donc indispensable pour optimiser l'ensemble du procédé de mise en forme. Pour cela, il est important de bien comprendre les mécanismes de recristallisation dynamique (continue et géométrique) se produisant dans ce type de matériau.Dans cette étude, les effets de la température, de la déformation et de la vitesse de déformation ont été étudiés au moyen d'essais de compression uniaxiale et de torsion à chaud. Les microstructures et textures de déformation ont été caractérisées par diffraction des électrons rétrodiffusés (EBSD). Ces approches expérimentales sont associées à un travail de modélisation, pour lequel le schéma de recristallisation dynamique "continue" (ou CDRX), consistant en une fragmentation progressive des grains β initiaux par la formation de nouveaux joints de grains, a été adapté à partir d'études antérieures. Les paramètres caractérisant les mécanismes élémentaires de la CDRX (écrouissage, restauration dynamique, migration des joints) ont été déterminés par ajustement sur les données expérimentales.Ces travaux ont pour objectif l'élaboration d'un post-processeur métallurgique dédié au forgeage des alliages de titane en phase β.
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Traitements thermomecaniques de l'alliage de titane Ti-17. Etude expérimentale et modélisation de recristallisation de la phase Beta. / Thermomechanical processing of alloy Ti-17. Experimental investigation and modeling of dynamic recrystallization in the Beta range.Pallot, Lois 07 December 2012 (has links)
Au cours de leur mise en forme, les alliages de titane destinés à la fabrication de pièces tournantes pour moteurs d'avions suivent un schéma thermomécanique complexe constitué généralement de plusieurs opérations de forgeage. L'étape de forgeage dans le domaine monophasé β joue un rôle important, car elle conditionne la transformation de phases qui s'opère au cours du refroidissement ou du traitement thermique consécutif dans le domaine biphasé α-β, et donc les propriétés mécaniques finales de la pièce. La maîtrise de l'évolution de la microstructure et de la texture cristallographique au cours du forgeage dans le domaine β est donc indispensable pour optimiser l'ensemble du procédé de mise en forme. Pour cela, il est important de bien comprendre les mécanismes de recristallisation dynamique (continue et géométrique) se produisant dans ce type de matériau.Dans cette étude, les effets de la température, de la déformation et de la vitesse de déformation ont été étudiés au moyen d'essais de compression uniaxiale et de torsion à chaud. Les microstructures et textures de déformation ont été caractérisées par diffraction des électrons rétrodiffusés (EBSD). Ces approches expérimentales sont associées à un travail de modélisation, pour lequel le schéma de recristallisation dynamique "continue" (ou CDRX), consistant en une fragmentation progressive des grains β initiaux par la formation de nouveaux joints de grains, a été adapté à partir d'études antérieures. Les paramètres caractérisant les mécanismes élémentaires de la CDRX (écrouissage, restauration dynamique, migration des joints) ont été déterminés par ajustement sur les données expérimentales.Ces travaux ont pour objectif l'élaboration d'un post-processeur métallurgique dédié au forgeage des alliages de titane en phase β. / Titanium alloys used for the manufacture of rotating parts of aircraft engines undergo complex thermomechanical processing schedules, involving usually several forging operations. The forging step in the single -phase domain plays an important role, because it governs the phase transformation that occurs during cooling or subsequent heat treatment in the two-phase α+β range, and therefore the final mechanical properties of the workpiece. Controlling the microstructural evolutions during forging in the β-domain is of prime interest to optimize the entire process of disks manufacture. A full understanding of the (continuous and geometric) dynamic recrystallization mechanisms occurring in this type of material is therefore required.In this study, the effects of temperature, strain and strain rate were investigated by hot uniaxial compression and torsion tests. The microstructures and textures were characterized using backscattering electron diffraction (EBSD). These experimental approaches were associated with the development of a physical model. In the latter, the mechanism of "continuous" dynamic recrystallization (CDRX), consisting of a progressive initial fragmentation of the grains leading to the formation of new grain boundaries, was adapted from former studies. The parameters characterizing the elementary mechanisms of CDRX (strain hardening, dynamic recovery, grain boundary migration) were determined by fitting the experimental data.The final objective of this work is to develop a metallurgical post-processor dedicated to forging operations of titanium alloys in the -phase range.
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Strukturell komplexe intermetallische Verbindungen im System Al-Mg-ZnBerthold, Rico 29 October 2014 (has links)
Die Elemente Al, Mg und Zn sind wichtige Komponenten für leichte und hochfeste Legierungen, wie die Al- oder Mg-Knetlegierungen. Darüber hinaus ist das Al-Mg-Zn-System sehr interessant, weil vier ternäre komplexe intermetallische Phasen, genannt τ1, τ2, Φ und q, darin vorkommen. Die aktuellen experimentellen Phasendiagramme des Al-Mg-Zn-Systems enthalten nur provisorische oder keine Homogenitätsbereiche der Φ-, τ2- und der q-Phase aufgrund unzureichender experimenteller Daten.
Ziel der Arbeiten war es, die Homogenitätsbereiche der q-, τ2- und der Φ-Phase neu zu ermitteln und die Kristallstruktur der Φ-Phase zu bestimmen. Proben wurden durch Schmelzen und Wärmebehandlung in Ta-Ampullen oder durch Zentrifugieren aus der Schmelze hergestellt und durch XRD, SEM, EDXS, WDXS und DSC charakterisiert.
Während der Neuuntersuchung der Al-Mg-Zn Phasengleichgewichte in der Nähe des Teilsystems Mg-Zn und nahe bei τ1 wurde eine Reihe von neuen ternären Phasen entdeckt. Die Kristallstrukturen für die Φ-Phase (Pbcm, a = 8,9374 (2) Å, b = 16,812 (3) Å, c = 19,586 (4) a) und drei der neuen intermetallischen Verbindungen wurden gelöst und die Kristallstruktur des τ2 Phase wurde erneut untersucht. Während τ2 (Pa-3, a = 23,034 (3) Å) ein Approximant der ikosaedrischen quasikristallinen Phase q ist, erwies sich eine der neuen Phasen (τd, Imm2, a = 5,2546 (2), b = 40,240 (2), c = 25,669 (1) Å) als dekagonaler Approximant. Überraschenderweise wurde eine Phase (Fd-3m, a = 27,5937 (9) Å) gefunden, die isotyp zu der binären Phase β-Al3Mg2 ist, aber eine Zn-reiche Zusammensetzung hat.:1 Einleitung 1
2 Grundlagen 5
2.1 Frank-Kasper-Phasen und tetraedrisch dicht gepackte Strukturen 5
2.2 Parkettierungen, Quasikristalle and Approximanten 11
2.3 Phasendiagramme und Phasen des Al-Mg-Zn Systems 16
3 Experimentelle Methoden und Theoretische Berechnungen 24
3.1 Ausgangsstoffe 24
3.2 Präparation der Proben 24
3.2.1 Schmelzspinnen 25
3.2.2 Schmelzzentrifugation 26
3.2.3 Abkühlvarianten 26
3.3 Charakterisierung der Legierungen 27
3.3.1 Chemische Analysen 27
3.3.2 Metallografie, Röntgenspektroskopie, Elektronenbeugung 28
3.3.3 DSC- und Massendichtemessungen, Messungen des elektrischen
Widerstands 29
3.3.4 Pulver-Röntgendiffraktion und Pulver-Neutronendiffraktion 29
3.3.5 Einkristall-Röntgendiffraktion 30
3.4 Theoretische Berechnungen 31
3.4.1 Berechnungen der elektronischen Struktur 31
3.4.2 Gesamtenergieberechnungen 31
3.4.3 Calphad-Berechnungen und DTA-Simulation 32
4 Ergebnisse 34
4.1 Die Phi-Phase 34
4.1.1 Phasenanalyse 35
4.1.2 Physikalische Eigenschaften 44
4.1.3 Kristallchemie 45
4.1.4 Ergebnisse der Gesamtenergieberechnungen, DOS 57
4.2 Die tau-2-Phase 59
4.2.1 Phasenanalyse 60
4.2.2 Strukturmodellierung mit kanonischen Zell-Parkettierungen 73
4.2.3 Strukturverfeinerung 77
4.2.4 Kristallchemie 83
4.2.5 Ergebnisse der Gesamtenergieberechnungen 88
4.3 Primäre Phasenfelder der Mg-reichen Seite des Al-Mg-Zn Systems und
die q-Phase 93
4.3.1 Die quasikristalline Phase q und ihr komplex-reguläres Eutektikum 98
4.4 Neue komplexe intermetallische Verbindungen im Al-Mg-Zn System 106
4.4.1 Phasenanalytische Untersuchungen in der Nähe des binären Teilsystems Mg-Zn 106
4.4.2 Physikalische Eigenschaften 113
4.4.3 Kristallchemie 114
4.4.3.1 Die beta-Zn-Phase 114
4.4.3.2 Die tau-d-Phase, ein dekagonaler Approximant 125
4.4.3.3 Die lambda-Phase 134
5 Zusammenfassung 141
6 Literatur 149
A Anhang 159
A.1 Verfeinerung der Einkristall-Röntgenbeugungsdaten 159
A.2 Grundlagen der DTA-Simulation 160
A.2.1 DTA-Simulation in VBA für den Excel-Export von Pandat2012 161
A.3 Zusätzliche Information über die Phi-Phase des Al-Mg-Zn Systems 168
A.3.1 Informationen zu den effektiven Paarpotentialen für das ternäre
Al-Mg-Zn System 172
A.4 Zusätzliche Informationen über die tau-2-Phase im Al-Mg-Zn System 175
A.5 Zusätzliche Informationen über die Abtastung der primären Phasenfelder 180
A.6 Zusätzliche Informationen über die beta-Zn-Phase im System Al-Mg-Zn 185
A.7 Zusätzliche Informationen über die tau-d-Phase im System Al-Mg-Zn 191
A.8 Zusätzliche Informationen über die lambda-Phase im System Al-Mg-Zn 195 / The elements Al, Mg and Zn are major components for a large number of light and high strength alloys, such as the Al-based alloys of the 7xxx series. In addition, the Al-Mg-Zn system has attracted much interest because four complex metallic alloy phases, called τ1, τ2, Φ and q are formed as ternary intermetallic compounds.
The current experimental phase diagrams of the Al-Mg-Zn system contain only provisional or no homogeneity ranges of the Φ phase, τ2 phase and the q phase due to insufficient experimental data. The aim of the work was to redetermine the homogeneity ranges of the q, τ2 and the Φ phases and to determine the crystal structure of the Φ phase for a reliable data set. Samples were prepared by furnace-controlled melting and annealing in Ta ampoules or by centrifugation from the self-flux and characterized by XRD, SEM, EDXS, WDXS and DSC.
While reinvestigating the Al-Mg-Zn phase equilibria in the vicinity of the subsystem Mg-Zn close to τ1, a number of new ternary phases were discovered. Single phase material could be obtained for the known Φ and τ2 phases and for four new intermetallic compounds. The crystal structures for the Φ phase and two of the new intermetallic compounds were solved and the crystal structure of the τ2 phase was reinvestigated. While τ2 (Pa-3, a = 23.034(3) Å) is an approximant of the icosahedral quasicrystalline phase q, the Φ phase (Pbcm, a = 8.9374(2) Å, b = 16.812(3) Å, c = 19.586(4) Å) and one of the new phases (Imm2, a = 5.2546(2), b = 40.240(2), c = 25.669(1) Å) turned out to be decagonal approximants. Surprisingly, we have found one phase (Fd-3m, a = 27.5937 (9) Å) isotypic to the Samson’s phase β-Al3Mg2 at Zn rich composition.:1 Einleitung 1
2 Grundlagen 5
2.1 Frank-Kasper-Phasen und tetraedrisch dicht gepackte Strukturen 5
2.2 Parkettierungen, Quasikristalle and Approximanten 11
2.3 Phasendiagramme und Phasen des Al-Mg-Zn Systems 16
3 Experimentelle Methoden und Theoretische Berechnungen 24
3.1 Ausgangsstoffe 24
3.2 Präparation der Proben 24
3.2.1 Schmelzspinnen 25
3.2.2 Schmelzzentrifugation 26
3.2.3 Abkühlvarianten 26
3.3 Charakterisierung der Legierungen 27
3.3.1 Chemische Analysen 27
3.3.2 Metallografie, Röntgenspektroskopie, Elektronenbeugung 28
3.3.3 DSC- und Massendichtemessungen, Messungen des elektrischen
Widerstands 29
3.3.4 Pulver-Röntgendiffraktion und Pulver-Neutronendiffraktion 29
3.3.5 Einkristall-Röntgendiffraktion 30
3.4 Theoretische Berechnungen 31
3.4.1 Berechnungen der elektronischen Struktur 31
3.4.2 Gesamtenergieberechnungen 31
3.4.3 Calphad-Berechnungen und DTA-Simulation 32
4 Ergebnisse 34
4.1 Die Phi-Phase 34
4.1.1 Phasenanalyse 35
4.1.2 Physikalische Eigenschaften 44
4.1.3 Kristallchemie 45
4.1.4 Ergebnisse der Gesamtenergieberechnungen, DOS 57
4.2 Die tau-2-Phase 59
4.2.1 Phasenanalyse 60
4.2.2 Strukturmodellierung mit kanonischen Zell-Parkettierungen 73
4.2.3 Strukturverfeinerung 77
4.2.4 Kristallchemie 83
4.2.5 Ergebnisse der Gesamtenergieberechnungen 88
4.3 Primäre Phasenfelder der Mg-reichen Seite des Al-Mg-Zn Systems und
die q-Phase 93
4.3.1 Die quasikristalline Phase q und ihr komplex-reguläres Eutektikum 98
4.4 Neue komplexe intermetallische Verbindungen im Al-Mg-Zn System 106
4.4.1 Phasenanalytische Untersuchungen in der Nähe des binären Teilsystems Mg-Zn 106
4.4.2 Physikalische Eigenschaften 113
4.4.3 Kristallchemie 114
4.4.3.1 Die beta-Zn-Phase 114
4.4.3.2 Die tau-d-Phase, ein dekagonaler Approximant 125
4.4.3.3 Die lambda-Phase 134
5 Zusammenfassung 141
6 Literatur 149
A Anhang 159
A.1 Verfeinerung der Einkristall-Röntgenbeugungsdaten 159
A.2 Grundlagen der DTA-Simulation 160
A.2.1 DTA-Simulation in VBA für den Excel-Export von Pandat2012 161
A.3 Zusätzliche Information über die Phi-Phase des Al-Mg-Zn Systems 168
A.3.1 Informationen zu den effektiven Paarpotentialen für das ternäre
Al-Mg-Zn System 172
A.4 Zusätzliche Informationen über die tau-2-Phase im Al-Mg-Zn System 175
A.5 Zusätzliche Informationen über die Abtastung der primären Phasenfelder 180
A.6 Zusätzliche Informationen über die beta-Zn-Phase im System Al-Mg-Zn 185
A.7 Zusätzliche Informationen über die tau-d-Phase im System Al-Mg-Zn 191
A.8 Zusätzliche Informationen über die lambda-Phase im System Al-Mg-Zn 195
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