As usinas sucroalcooleiras aproveitam apenas a fração colmo da planta para a produção de açúcar e etanol restando o bagaço da cana-de-açúcar, composto das frações fibra e medula, é em grande parte usado para geração de energia elétrica. O resíduo agrícola da cana RAC, constituído pelas folhas, palha, e a ponteira da cana de açúcar são cortados durante a colheita e devolvidos ao campo para adubar o solo contribuindo para a lavoura da cana-de-açúcar. Os painéis hardboards são produzidos a partir da aplicação de calor e pressão a um colchão de fibras ou serragem de madeira, sendo aplicados como pisos na construção civil e como pranchetas e fundo de gavetas na indústria moveleira. Assim, a proposta desse trabalho foi o estudo da utilização dos materiais provenientes da cultura de cana-de-açúcar, em particular a fração medula do bagaço de cana-de-açúcar e do RAC para produção de hardboard (sem a utilização de adesivos) e particleboards (com a adição de resina fenol-formaldeído). Adicionalmente, estudou-se a adição da humina resultante de processos de hidrólise ácida do bagaço de cana-de-açúcar como coadjuvante na produção de painéis de medula de cana-de-açúcar. A utilização da resina fenol-formaldeído foi estudada no intervalo de 10% a 33%, sendo os melhores resultados obtidos quando do uso de 25% de resina, que apresentou tensão máxima de 29,9 MPa em ensaio de tração. Definido esse valor, realizou-se o estudo do efeito da quantidade de humina no intervalo de 12,5% a 75%, o qual revelou que a humina leva à produção de materiais frágeis com redução do desempenho mecânico. As frações RAC foram empregadas para a produção de amostras com teor de resina fenol-formaldeído igual a 25%. Todos os corpos de prova produzidos foram analisados por ensaios de tração (MOR e MOE), análise térmica, microscopia eletrônica de varredura (MEV) e análise dinâmico mecânica. A produção de hardboards a partir da fração medula do bagaço de cana-de-açúcar, nas condições empregadas neste estudo preliminar, resultou em materiais com baixo desempenho mecânico, revelado pelos resultados dos ensaios de tração que indicou tensão máxima de 4,7 MPa. Entretanto, a mesma matéria prima quando misturada com resina fenol-formaldeído resultou na produção de particleboards que, apesar da dispersão pouca efetiva da resina, apresentaram um melhor desempenho mecânico (tensão máxima no intervalo de 29,9 a 11,3 MPa). Finalmente, os materiais obtidos com as frações RAC da cana-de-açúcar e resina FF mostraram-se mais homogêneos e com desempenho mecânico igual ou superior (tensão máxima no intervalo de 36,1 a 27,7 MPa) aos observados para os materiais obtidos com Pinus sp (tensão máxima de 27,7 MPa). / Sugar and ethanol mills use only the stem fraction of sugarcane for the production of sugar and ethanol. The sugarcane bagasse, composed of fiber and pith fractions, is largely used to generate electricity. The sugarcane agricultural residues - RAC, made up of leaves, straw and the tip of sugarcane are cut during harvest and returned to the field to fertilize the soil. Hardboard panels are produced from the application of heat and pressure to a fiber or sawdust mat. Its commercial application includes floors in construction and clipboards and bottom drawers in the furniture industry. Thus the purpose of this work was to study the use of materials from sugarcane culture, in particular the core fraction of bagasse sugarcane and the sugarcane trash for the production of hardboard (without the use of adhesives) and particleboards (with the addition of phenol formaldehyde resin). In addition, he studied the addition of the resulting humin acid hydrolysis process of sugarcane bagasse as an adjunct in the production of sugarcane pith panels. The use of phenol formaldehyde resin was studied in the range of 10% to 33%, with best results obtained when using 25% resin, which had maximum stress of 29.9 MPa in tensile testing. Once established, the study of the effect of the amount of humin was held in the range of 12.5% to 75%, which revealed that the humin leads to the production of brittle materials with reduced mechanical performance. Sugarcane trash fractions were used for production of resin samples with phenol formaldehyde content equal to 25%. All produced samples were analyzed by tensile tests (MOR and MOE), thermal analysis, scanning electron microscopy (SEM) and dynamic mechanical analysis. The production of hardboards from the marrow fraction of sugarcane bagasse, under the conditions employed in this preliminary study, resulted in materials with low mechanical performance, revealed the results of tensile tests indicated that maximum voltage of 4.7 MPa. However, the same raw material when mixed with phenol-formaldehyde resin resulted in the production of particleboards that despite the low effective dispersion of the resin, had a better mechanical performance (maximum stress in the range from 29.9 to 11.3 MPa). Finally, materials obtained from the fractions of RAC sugarcane and PF resin proved to be more homogeneous and with equal or higher mechanical performance (maximum stress in the range from 36.1 to 27.7 MPa) to that observed for materials obtained with Pinus sp (maximum stress of 27.7 MPa).

Particleboard was invented to increase the utilization of wood and it soon became an important core material for furniture production. Nowadays, other industries such as the pulp and papermaking industry and the thermal energy recovery industry claim the same type of raw material. This leads to increasing competition and higher prices than in the past when that kind of wood raw material was widely available and of low price. The particleboard-producing industry is therefore seeking opportunities to reduce the competition and ensure the future supply of lignocellulosic raw material for their products. The purpose of the work summarised in this thesis was to investigate the strategic supply of lignocellulosic raw materials for particleboard production and to evaluate alternatives for the supply of lignocellulosic raw material for particleboard production. To encompass the complex field of strategic raw material supply, several publications have considered different stages along the supply chain. These papers range from empirical studies to practical tests on a laboratory scale. In this thesis, some of the papers are linked together, building the base for the overall results. The results show that the task of increasing the supply of lignocellulosic raw material as primary raw material source is limited by several factors, but that improved product design coupled with a suitable recycling concept can greatly increase the availability of lignocellulosic raw material as a secondary source. Alternatively, the use of non-wood plants might be an opportunity to substitute wood as raw material but there are still some problems relating to the particle properties which must be overcome first.

A cadeia produtiva da madeira gera uma grande quantidade de resíduos sólidos em todos os seus níveis, desde o plantio até as subsequentes etapas de produção. Esses resíduos recebem destinos diferentes de acordo com fatores ligados à regionalidades, existência de mercado para absorvê-los, quantidade gerada, porte da empresa ou estabelecimento que os gera, e outras variáveis; existem no cenário nacional, duas tendências observadas na pesquisa para lidar com os resíduos de madeira: uma delas é o descarte ao ar livre ou a queima sem fins energéticos; e outra tendência é a queima para produção de energia. Apesar de se tratar de uma alternativa bastante usual, a queima desse material libera o carbono de volta para a atmosfera e não se adequa a ordem de prioridade de gestão de resíduos sólidos estabelecida por lei (12.305/2010), além de encerrar o ciclo econômico da madeira, que poderia ainda ser reciclada e comercializada sob a forma de novos produtos. Com isso, decidiu-se utilizar a maravalha, que é um dos resíduos mais comuns do processamento da madeira, como base para a produção de painéis de partículas. Além disso, suprimiu-se a etapa de homogeneização das mesmas, ou seja, elas foram utilizadas de forma integral, conforme recolhidas do chão da serraria, sem passar por um moinho e peneira. Foram utilizadas duas resinas poliuretanas de baixo impacto ambiental, e uma resina de ureia-formaladeído, e os painéis foram produzidos em alta e média densidade, com maravalhas provenientes da madeira de Pinus Elliottii, Pinus Taeda, e também de Eucalyptus urograndis. Além dos ensaios exigidos por norma, foram realizados ensaios de colorimetria, rugosidade, condutividade térmica, porosimetria por intrusão de mercúrio e microscopia eletrônica de varredura. Os resultados comprovaram a viabilidade técnica dos painéis, e mostraram que com alguns ajustes é possível melhorar as propriedades dos mesmos para que eles fiquem de acordo com as exigências de sua aplicação final. / Wood processing generates huge amounts of solid residues throughout its commercial cycle from silviculture to sawn-wood production, and the destination given to such residues is influenced by: the existence of a local market capable of absorbing it; existence of a recycling culture; technology available to transform the material into other products or energy to be imputed back to the production process; and other factors. The main trend in Brazil follows two distinct lines, in which the residues are sometimes discarded in natura or even burned without any regards to energy that is being wasted, or the residues are used to energy production. Besides being a good alternative, incinerating the residues to produce energy may not be the best way to deal with them since the carbon stored in the wood is released back to the atmosphere, and this action doesn\'t conform to the national policy on solid residues which prioritizes recycling of the material. Raw wood shavings from Pinus taeda, Pinus elliottii and Eucalyptus urograndis were used to produce the particleboards, they were collected from the sawmill floor and used without any processing to regulate the particle dimension, they were only divided into Pinusand Eucalyptus; two polyurethane and one urea-formaldehyde resin were chosen to be part of the experiment. Besides the usual tests suggested by the standards, this research also evaluated the particleboards on surface roughness, spectrophotometry, heat conduction, percentage of pores and electronic microscopy. Technical viability of the particleboards was confirmed by the tests applied, with a few refinements to be considered in order to adequate the particleboard to the final application.

São vários os fatores que contribuem para o aumento dos resíduos de madeira no Brasil. Dentre eles, a exploração predatória dos recursos naturais, as técnicas rudimentares de desdobro da madeira, como também, a falta de uma política de gerenciamento em empresas que processam madeira em relação aos resíduos e seu destino final. Contudo, a crescente demanda industrial por recursos florestais pode ser de grande valia na construção civil e em indústrias moveleiras, se levados em consideração a otimização do uso dos resíduos do processamento da madeira para o desenvolvimento de produtos alternativos e com valor agregado. Dessa forma, diante do uso de Inovação Tecnológica e a viabilidade técnica constatada em pesquisas recentes para o reaproveitamento desses resíduos na forma de Painel de Partículas Homogêneas, PPH, este trabalho utilizou resíduos de Pinus sp. e Eucalyptus sp. tratados com CCB, para fabricação de Painéis usados na construção de um Protótipo Arquitetônico, em escala real, com o intuito de unir várias pesquisas num só espaço e confirmar os resultados dos trabalhos em que este se baseia visando avaliar a eficiência da aplicabilidade desses painéis como revestimento de pisos e paredes. Os Painéis foram fabricados, em escala de laboratório, a partir de resíduos de madeira provenientes de áreas de reflorestamento na região de São Carlos, SP, e obtidos em serrarias, marcenarias e indústrias locais. A avaliação de seu desempenho ocorreu de acordo com a norma brasileira ABNT NBR 14810:2006 e normas internacionais (EUA e Canadá). A análise dos resultados e desempenho do Protótipo construído evidenciou a viabilidade e a eficiência do emprego destes painéis, possibilitando sua proposição ao mercado de revestimentos. / There are several factors that contribute to the increase of wood waste in Brazil. Among them, the predatory exploitation of natural resources, the rudimentary techniques of wood processing, but also the absence of wood waste management policies. However, the increase of industrial demand for forest resources may be important for construction and furniture industries if considered the optimization of wastes from wood processing, for the development of alternative value-added products. Through the use of technological innovation and the technical feasibility found in researches to recycle these wastes in the form of homogeneous particleboard, HP, this study used Eucalyptus sp. and Pinus sp. wastes treated with Copper Chromium and Boron (CCB), for manufacturing panels used in the construction of an full-scale architectural prototype, that empirically test the efficiency of the applicability of these panels as floor coverings and walls. The panels were manufactured in laboratory using wood waste from reforestation areas in the region of São Carlos, São Paulo State, obtained from sawmills, joinery and local industries according to the Brazilian Standard ABNT NBR 14810:2006 and the international standard (USA and Canada). By monitoring the results and the excellent performance of the prototype built the work proved the feasibility and efficiency of the use of these panels in the coatings market.

Este trabalho teve como objetivo produzir e ensaiar painéis OSB (Oriented Strand Board) com resíduo de madeira Balsa (Ochroma Pyramidale) proveniente de reflorestamento, aglomerados com resinas uréia-formaldeído (UF), fenol-formaldeido (FF) e poliuretana à base de óleo mamona (PU-Mamona), e os caracterizar por meio de ensaios termo-físico-mecânicos e microestruturais. A escolha da madeira Balsa residual ocorreu devido a fatores como baixa densidade, alta resistência específica, elevada taxa de crescimento e disponibilidade de matéria-prima. Inicialmente as partículas de madeira Balsa foram caracterizadas por ensaios físicos, químicos (densidade por picnometria de gás hélio, pH e composição química) e microestruturais (microscopia eletrônica de varredura - MEV, espectroscopia de infra-vermelho - FTIR, Difração de Raios-X - DRX e termogravimetria - TG). As resinas foram caracterizadas por ensaios microestruturais (DRX, FTIR e TG-DSC). A partir dessas informações foram produzidos painéis de madeira Balsa em escala laboratorial de baixa e média dendidade com partículas do tipo strand de resíduo de madeira Balsa aglomerado com as referidas resinas, os quais foram caracterizados por ensaios físicos (inchamento em espessura, absorção de água e densidade aparente), mecânicos (flexão estática e adesão interna), microestruturais (MEV, FTIR, DRX e TG-DSC) e ensaios de condutividade térmica. Os resultados obtidos foram comparados com as indicações da norma européia EN 300:2006 e indicaram que apenas os painéis OSB de madeira Balsa residual aglomerada com resina poliuretana à base de óleo de mamona atendem os requisitos estabelecidos para painéis OSB de Classe 1 de uso interno e não-estrutural. / The objective of this work was to produce and test OSB (Oriented Strand Board) with residual wood balsa (Ochroma Pyramidale) from reforestation, agglomerated with urea-formaldehyde (UF) resins, phenol-formaldehyde (FF) and oil-based polyurethane castor bean (PU-Mamona), and characterize them by means of thermo-physical-mechanical and microstructural tests. The choice of residual Balsa wood occurred due to factors such as low density, high specific strength, high growth rate and availability of raw material. Initially the particles of Balsa wood were characterized by physical, chemical tests (density by helium gas picnometry, pH and chemical composition) and microstructural (Scanning Electron Microscopy - SEM, infrared spectroscopy - FTIR, X- Ray Diffraction DRX and Thermogravimetry - TG). The resins were characterized by microstructural tests (XRD, FTIR and TG-DSC). Based on this prior information, OSB wood panels were produced in laboratory scale of low and medium density with strand type particles of wood residue Balsa agglomerated with refered resins, which were characterized by physical tests (swelling in thickness, absorption of water and (static flexural and internal adhesion), microstructural (SEM, FTIR, XRD and TG-DSC) and thermal conductivity tests. The results obtained were compared to the European standard EN 300: 2006 and indicated that only OSB panels of wood Residual Balsa agglomerated with polyurethane resin based on castor oil comply with the requirements established for Class 1 OSB panels for internal and non-structural use.

Atualmente existe uma nova tendência na área da construção civil que visa a utilização de materiais com baixo impacto ambiental e sistemas construtivos que utilizem estruturas leves. Neste contexto, os painéis sanduíche vêm conquistando espaço por ser um material que permite conciliar alta resistência mecânica, isolamento térmico e baixo peso. O presente trabalho teve como objetivo estudar o desempenho físico e mecânico de painéis de partículas no formato sanduíche, constituídos de duas faces planas e núcleo corrugado, ambos de partículas bagaço de cana-de-açúcar e resina poliuretana bicomponente à base de óleo de mamona (PU mamona). O material produzido foi caracterizado por meio da determinação das propriedades densidade aparente, inchamento em espessura, módulo e rigidez de cisalhamento, rigidez à flexão e adesão interna das partículas, seguindo as recomendações estabelecidas pelas normas ASTM D1037:2006 (propriedades físico-mecânicas dos painéis planos); ASTM C393 M:2016 e D7250 M:2016 (propriedades mecânicas de flexão do painel sanduíche). Os resultados obtidos de propriedades mecânicas de flexão foram comparados com valores de diferentes classes de painéis OSB contidos no documento PS-2-10 (APA The Engineered Wood Association, 2011), essa comparação permitiu classificar o material com possibilidade de uso comocomponente construtivo com função estrutural, inclusive para aplicações como laje-piso, sendo que o painel avaliado suportou as cargas típicas residenciais e atendeu aos requisitos de deflexão admissível estabelecidos pelo International Building Code (IBC, 2012). Com relação à densidade, os painéis sanduíche avaliados se enquadram na categoria de painéis de baixa densidade. As propriedades de inchamento em espessura e adesão interna dos tratamentos T1 e T2 atenderam às exigências dos requisitos normativos. / Currently there is a new trend in the area of civil construction that aims to use materials with low environmental impact and construction systems that use lightweight structures. In this context, the sandwich panels have been gaining space because it is a material that allows to reconcile high mechanical resistance, thermal insulation and low weight. The present work had the objective of studying the physical and mechanical performance of sandwich panels, consisting of two flat faces and corrugated core, both of sugarcane bagasse particles and castor oil based bicomponent polyurethane resin ( PU castor). The material produced was characterized by determining the properties of bulk density, thickness swelling, shear modulus and stiffness, flexural stiffness and internal adhesion of the particles, following the recommendations established by ASTM D1037: 2006 (physical-mechanical properties of panels plans); ASTM C393 M: 2016 and D7250 M: 2016 (mechanical properties of sandwich panel flexure). The obtained results of mechanical properties of flexion were compared with values of different classes of OSB panels contained in document PS-2-10 (APA The Engineered Wood Association, 2011), this comparison allowed to classify the material with possibility of use with constructive component with function structural, including for slab-floor applications, and the panel evaluated supported typical residential loads and met the International Building Code (IBC, 2012) deflection requirements. With regard to density, the sandwich panels evaluated fall into the category of low density panels. The swelling properties in thickness and internal adhesion of the treatments T1 and T2 met the requirements of the normative requirements.

The forest products industry is a significant contributor to the U.S. economy contributing six percent of the total U.S. manufacturing gross domestic product (GDP), placing it on par with the U.S. automotive and plastics industries. Sustaining business competitiveness by reducing costs and maintaining product quality will be essential in the long term for this industry. Improved production efficiency and business competitiveness is the primary rationale for this work. A challenge facing this industry is to develop better knowledge of the complex nature of process variables and their relationship with final product quality attributes. Quantifying better the relationships between process variables (e.g., press temperature) and final product quality attributes plus predicting the strength properties of final products are the goals of this study. Destructive lab tests are taken at one to two hour intervals to estimate internal bond (IB) tensile strength and modulus of rupture (MOR) strength properties. Significant amounts of production occur between destructive test samples. In the absence of a real-time model that predicts strength properties, operators may run higher than necessary feedstock input targets (e.g., weight, resin, etc.). Improved prediction of strength properties using boosted regression tree (BRT) models may reduce the costs associated with rework (i.e., remanufactured panels due to poor strength properties), reduce feedstocks costs (e.g., resin and wood), reduce energy usage, and improve wood utilization from the valuable forest resource. Real-time, temporal process data sets were obtained from a U.S. particleboard manufacturer. In this thesis, BRT models were developed to predict the continuous response variables MOR and IB from a pool of possible continuous predictor variables. BRT model comparisons were done using the root mean squared error for prediction (RMSEP) and the RMSEP relative to the mean of the response variable as a percent (RMSEP%) for the validation data set(s). Overall, for MOR, RMSEP values ranged from 0.99 to 1.443 MPa, and RMSEP% values ranged from 7.9% to 11.6%. Overall, for IB, RMSEP values ranged from 0.074 to 0.108 MPa, and RMSEP% values ranged from 12.7% to 18.6%.

São vários os fatores que contribuem para o aumento dos resíduos de madeira no Brasil. Dentre eles, a exploração predatória dos recursos naturais, as técnicas rudimentares de desdobro da madeira, como também, a falta de uma política de gerenciamento em empresas que processam madeira em relação aos resíduos e seu destino final. Contudo, a crescente demanda industrial por recursos florestais pode ser de grande valia na construção civil e em indústrias moveleiras, se levados em consideração a otimização do uso dos resíduos do processamento da madeira para o desenvolvimento de produtos alternativos e com valor agregado. Dessa forma, diante do uso de Inovação Tecnológica e a viabilidade técnica constatada em pesquisas recentes para o reaproveitamento desses resíduos na forma de Painel de Partículas Homogêneas, PPH, este trabalho utilizou resíduos de Pinus sp. e Eucalyptus sp. tratados com CCB, para fabricação de Painéis usados na construção de um Protótipo Arquitetônico, em escala real, com o intuito de unir várias pesquisas num só espaço e confirmar os resultados dos trabalhos em que este se baseia visando avaliar a eficiência da aplicabilidade desses painéis como revestimento de pisos e paredes. Os Painéis foram fabricados, em escala de laboratório, a partir de resíduos de madeira provenientes de áreas de reflorestamento na região de São Carlos, SP, e obtidos em serrarias, marcenarias e indústrias locais. A avaliação de seu desempenho ocorreu de acordo com a norma brasileira ABNT NBR 14810:2006 e normas internacionais (EUA e Canadá). A análise dos resultados e desempenho do Protótipo construído evidenciou a viabilidade e a eficiência do emprego destes painéis, possibilitando sua proposição ao mercado de revestimentos. / There are several factors that contribute to the increase of wood waste in Brazil. Among them, the predatory exploitation of natural resources, the rudimentary techniques of wood processing, but also the absence of wood waste management policies. However, the increase of industrial demand for forest resources may be important for construction and furniture industries if considered the optimization of wastes from wood processing, for the development of alternative value-added products. Through the use of technological innovation and the technical feasibility found in researches to recycle these wastes in the form of homogeneous particleboard, HP, this study used Eucalyptus sp. and Pinus sp. wastes treated with Copper Chromium and Boron (CCB), for manufacturing panels used in the construction of an full-scale architectural prototype, that empirically test the efficiency of the applicability of these panels as floor coverings and walls. The panels were manufactured in laboratory using wood waste from reforestation areas in the region of São Carlos, São Paulo State, obtained from sawmills, joinery and local industries according to the Brazilian Standard ABNT NBR 14810:2006 and the international standard (USA and Canada). By monitoring the results and the excellent performance of the prototype built the work proved the feasibility and efficiency of the use of these panels in the coatings market.

Este trabalho teve como objetivo produzir e ensaiar painéis OSB (Oriented Strand Board) com resíduo de madeira Balsa (Ochroma Pyramidale) proveniente de reflorestamento, aglomerados com resinas uréia-formaldeído (UF), fenol-formaldeido (FF) e poliuretana à base de óleo mamona (PU-Mamona), e os caracterizar por meio de ensaios termo-físico-mecânicos e microestruturais. A escolha da madeira Balsa residual ocorreu devido a fatores como baixa densidade, alta resistência específica, elevada taxa de crescimento e disponibilidade de matéria-prima. Inicialmente as partículas de madeira Balsa foram caracterizadas por ensaios físicos, químicos (densidade por picnometria de gás hélio, pH e composição química) e microestruturais (microscopia eletrônica de varredura - MEV, espectroscopia de infra-vermelho - FTIR, Difração de Raios-X - DRX e termogravimetria - TG). As resinas foram caracterizadas por ensaios microestruturais (DRX, FTIR e TG-DSC). A partir dessas informações foram produzidos painéis de madeira Balsa em escala laboratorial de baixa e média dendidade com partículas do tipo strand de resíduo de madeira Balsa aglomerado com as referidas resinas, os quais foram caracterizados por ensaios físicos (inchamento em espessura, absorção de água e densidade aparente), mecânicos (flexão estática e adesão interna), microestruturais (MEV, FTIR, DRX e TG-DSC) e ensaios de condutividade térmica. Os resultados obtidos foram comparados com as indicações da norma européia EN 300:2006 e indicaram que apenas os painéis OSB de madeira Balsa residual aglomerada com resina poliuretana à base de óleo de mamona atendem os requisitos estabelecidos para painéis OSB de Classe 1 de uso interno e não-estrutural. / The objective of this work was to produce and test OSB (Oriented Strand Board) with residual wood balsa (Ochroma Pyramidale) from reforestation, agglomerated with urea-formaldehyde (UF) resins, phenol-formaldehyde (FF) and oil-based polyurethane castor bean (PU-Mamona), and characterize them by means of thermo-physical-mechanical and microstructural tests. The choice of residual Balsa wood occurred due to factors such as low density, high specific strength, high growth rate and availability of raw material. Initially the particles of Balsa wood were characterized by physical, chemical tests (density by helium gas picnometry, pH and chemical composition) and microstructural (Scanning Electron Microscopy - SEM, infrared spectroscopy - FTIR, X- Ray Diffraction DRX and Thermogravimetry - TG). The resins were characterized by microstructural tests (XRD, FTIR and TG-DSC). Based on this prior information, OSB wood panels were produced in laboratory scale of low and medium density with strand type particles of wood residue Balsa agglomerated with refered resins, which were characterized by physical tests (swelling in thickness, absorption of water and (static flexural and internal adhesion), microstructural (SEM, FTIR, XRD and TG-DSC) and thermal conductivity tests. The results obtained were compared to the European standard EN 300: 2006 and indicated that only OSB panels of wood Residual Balsa agglomerated with polyurethane resin based on castor oil comply with the requirements established for Class 1 OSB panels for internal and non-structural use.

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