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Propuesta de implementación de un MRP II para una planta de confecciones textilesFlores Santos, Marco Antonio 05 December 2013 (has links)
Muchas empresas de confección buscan reducir costos de producción e
incrementar sus ganancias, un factor para lograr ese objetivo es tener una
planificación y control de la producción conveniente, pero cuando el producto tiene
muchos componentes y varios niveles de ensamblaje la tarea de manejar los
inventarios y hacer las solicitudes de materiales en la cantidad y en la fecha
oportuna se hace compleja. En ese sentido el modelo MRP II es una herramienta
adecuada para manejar la planificación y control de la producción, pero esta
funciona obligatoriamente con un sistema informático. En el mercado existen
muchos paquetes; sin embargo su adopción para una PYME sería inviable por su
alto costo. Otra alternativa es hacer un desarrollo de un MRP II en “casa” pero esta
opción también sería costosa por dinero y tiempo. Frente a los escenarios
mencionados surge la posibilidad de usar GEN-ERP (con funcionalidades de MRP
II) que es un sistema informático en la nube, este sigue el modelo CLOUD
COMPUTING. En este contexto una empresa contrata el servicio y abona
mensualmente por su uso, este esquema hace más viable y accesible el modelo
MRP II en las pequeñas y medianas empresas.
Según la Sociedad Nacional de Industrias las exportaciones de confecciones para
el 2012 crecerán en un 11% respecto al 2011. En este escenario la empresa a
tratar desea optimizar su planificación y control de la producción mediante la
implementación de un sistema MRP II que permitiría el mejor manejo de sus
recursos y así mejorar sus operaciones en los próximos años. En el presente
trabajo se efectúa una evaluación y diagnóstico del proceso de planificación y
control de la producción de la empresa, de acuerdo a esto se propone el
funcionamiento del MRP II describiendo a detalle los componentes del sistema y la
organización de los mismos respecto a las diferentes áreas de la empresa, también
se propondrá un plan de implementación donde se detalla los diferentes pasos a
seguir para una puesta en marcha, después se hace un análisis costo beneficio de
la implementación y finalmente se lista los beneficios, las conclusiones y
recomendaciones del caso. / Tesis
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Análisis y propuesta de mejora en el proceso de tratamiento de efluentes oleosos en una refinería de petróleo con estrategias de producción más limpiaMiranda Guevara, Lorena Violeta 04 March 2017 (has links)
En la presente tesis se hace estudio del proceso de tratamiento de efluentes en una
planta de refinación de crudo de petróleo. Al tratarse la refinación de un proceso
continuo que maneja gran cantidad de materia prima, se presentan varios
problemas en cuanto a uso de recursos como agua, energía y crudo de petróleo, lo
cual se manifiesta finalmente en costos elevados de operación y de disposición de
residuos.
El objetivo general es mejorar el proceso de tratamiento de efluentes oleosos.
Mediante la utilización de la herramienta Producción Más Limpia se busca un uso
de recursos de mayor eficiencia y una reducción en la generación de residuos,
aplicando estrategias de buen mantenimiento, cambio tecnológico, entre otras.
Se describe el proceso a analizar, de tratamiento de efluentes, así como el proceso
principal de refinación del cual se derivan dichos efluentes. Asimismo, se identifican
los principales problemas del proceso en estudio mediante la aplicación de
herramientas de diagnóstico como la Técnica del Interrogatorio Sistemático y el
Análisis de Aspectos e Impactos Ambientales, la cual a su vez se basa en una
identificación de entradas y salidas del proceso y la aplicación del Índice de
Prioridad de Riesgo.
Una vez hecho el diagnóstico, se procede a proponer las mejoras siguiendo la
secuencia del proceso. La primera propuesta consiste automatizar la operación de
separación de agua del crudo con un tratamiento complementario, ello para poder
devolver solo petróleo a la refinación. La siguiente propuesta trata de utilizar
cubiertas para los separadores API y CPI y así evitar la contaminación del aire y la
pérdida de materia prima por evaporación al estar en contacto con el ambiente.
Otro propuesta consiste en alcanzar una mayor sequedad del lodo residual
mediante el secado ambiental adicional. La última mejora propone un tratamiento
terciario del agua residual para su reutilización en el proceso principal.
Con las propuestas de mejora definidas se realiza una evaluación económica, la
cual demuestra que además de los beneficios ambientales, se puede lograr
recuperar la inversión inicial mediante los ahorros generados. Entre los logros de
las mejoras propuestas se encuentran la reducción en 7 barriles diarios de
combustible en el horno, la disminución en 95% en las emisiones de compuestos
volátiles de hidrocarburos, la reducción a la mitad de las los residuos o lodos
obtenidos del tratamiento primario y la reutilización de hasta 87% del efluente
resultante como agua para desalado y refrigeración. Los ahorros permiten
recuperar la inversión total en aproximadamente 5 años, teniendo además un ratio
de 1.7 de ahorros sobre costos.
Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones, con las cuales se
resume los resultados obtenidos del estudio. / Tesis
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Análisis y propuesta de mejora de procesos en una empresa productora de jaulas para gallinas ponedorasDávila Torres, Alejandro Franco 17 June 2015 (has links)
La mejora de procesos es fundamental en el crecimiento de cualquier organización que
tenga metas cada vez más ambiciosas. Entre estas organizaciones se encuentra las
empresas avícolas que requieren de diversos productos para la crianza de las aves.
Debido a esto estas empresas requieren de proveedores confiables, que cumplan los
plazos de entrega establecidos y tengan productos de calidad. Es por ello que estas
empresas buscan a estos proveedores para mantener una relación a largo plazo con
estas empresas. Entre los proveedores se encuentran las empresas manufactureras de
jaulas para gallinas.
El presente estudio se realiza con la finalidad de analizar la situación actual de trabajo
en una empresa productora de jaulas para gallinas y presentar propuestas de mejora
en los procesos realizados por esta para que pueda aumentar su productividad y
satisfacer las necesidades que tengan sus clientes actuales y potenciales
Al comienzo de este proyecto se dará una presentación de los conceptos teóricos que
son necesarios para realizar el diagnóstico de esta empresa, de esta manera, se
tendrá diversas herramientas que serán útiles para poder plantear las diversas
propuestas de mejora en la organización. Estas propuestas de mejora son planteadas
para poder optimizar los procesos que se realizan y de esta manera aumentar la
productividad en la línea de producción.
El fin de este estudio es que se pueda ordenar el área de producción y ejecutar las
propuestas de mejora que se consideren necesarias. Gracias a ello, se optimizará los
procesos internos de tal manera que se consigan procedimientos eficientes y eficaces
cambiando procedimientos, eliminando procesos improductivos y elevando el ritmo de
producción. De esta manera se obtendrá mayor productividad en la empresa, así como
más orden en el área de producción y mejores procesos productivos al momento de la
elaboración del producto. Además, se podrá llegar a producir hasta 65 módulos por
semana aumentando la producción en un 30%, obteniendo como resultado un TIR de
49% en la aplicación de la metodología de las 5S. / Tesis
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Propuesta para la aplicación de hojas de trabajo estandarizado (SOS) y hojas de elementos de trabajo (JES) al proceso de fabricación de una empresa de producción de griferías y accesorios de bañoMadrid Gálvez, Jorge Oswaldo 14 March 2017 (has links)
En el presente trabajo se describe el análisis, diagnóstico y propuesta de mejora del
proceso de fabricación de una empresa de producción de griferías y accesorios de
baño mediante la implementación de las hojas de trabajo estandarizadas (SOS) y las
hojas de elementos de trabajo (JES).
La mejora de procesos tiene como objetivo la optimización de los mismos en términos
del aumento del volumen de producción, reducción de devoluciones, reprocesos y
mermas, así como de una disminución en los costos que permitan a su vez garantizar
la alta calidad del producto y la total satisfacción del cliente.
En el análisis de los problemas más relevantes del proceso de producción, se detectó
que no se había realizado un estudio de tiempos ni registro de procesos previos a este
trabajo; de la misma manera no se tenía los procesos productivos definidos por lo que
existía más de una variante para la realización de una tarea determinada.
La propuesta de mejora presentada a continuación permite solucionar los problemas
anteriormente descritos de manera conjunta, garantizando la estandarización de los
procesos y el ordenamiento en el control y seguimiento de la producción. A su vez,
permite reducir las mermas y reprocesos otorgando un aumento en la productividad en
un plazo de tiempo relativamente corto, y por lo tanto, una mayor rentabilidad para la
empresa. Para esto se realizará una introducción sobre el método mismo, indicado los
procedimientos a seguir para garantizar de la correcta implementación.
Cabe resaltar que a partir de este estudio, la Gerencia de producción podrá utilizar
metodologías que permitan mejorar sus procesos en el futuro y complementar el
presente trabajo con otras herramientas de la Ingeniería Industrial, las cuales no
podrían funcionar sin el análisis desarrollado en el actual documento. / Tesis
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Diseño de una oficina de gestión de proyectos (PMO) para la mejora del desempeño operacional de una empresa metalmecánicaRuiz Ortiz, Yessenia Luz 19 July 2017 (has links)
El país está viviendo un cambio importante relacionado al desarrollo económico futuro en donde se ha anunciado políticas de destrabe de proyectos de inversión que permitirán el crecimiento económico del país; es decir, según los economistas, para que aumente el PBI nacional, es necesario ejecutar los megaproyectos más importantes de inversión, por lo que se ha vuelto una prioridad dentro del actual gobierno entrante. En este sentido, la presente tesis tiene por objetivo diseñar una Oficina de Gestión de Proyectos (PMO) para mejorar el desempeño operacional de la empresa en estudio y así hacer frente a estos cambios y aprovechar un escenario futuro positivo. Se hizo una revisión bibliográfica exhaustiva sobre la metodología apropiada para el diseño de la PMO, encontrándose diferentes tipos que van desde una perspectiva estratégica a una operacional. Se analizó y eligió la correspondiente a la operativa por ser de mayor necesidad actual en la compañía. Durante el análisis de la situación actual de la empresa en estudio, se descubrió importantes problemas de gestión de proyectos afectando los plazos y ocasionando sobrecostos de hasta 2% de los presupuestos asignados para el desarrollo de los mismos y sobretodo causando niveles altos de insatisfacción de los clientes. Asimismo, como parte de la metodología de evaluación, se midió el índice de madurez de gestión de proyectos a través del modelo MMGP de (2010), donde se obtuvo un resultado de un Nivel 2 o “Conocido” donde, según el autor, el índice de éxito está muy por debajo del 80% que corresponde a un Nivel 4 o "Gerenciado”. Además, se diseñaron indicadores apropiados y relacionados con las buenas prácticas
de gestión de proyectos, por lo que se podrá medir el desempeño operacional de la organización y así aumentar el nivel de éxito en esta gestión. Finalmente, se realizó una evaluación económica que obtuvo como resultado de un VAN (Valor Actual Neto) de US$ 429,444.70 y un TIR del 54%, lo que hace que esta implementación sea totalmente factible. / Tesis
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Propuesta de implementación de un MRP II para una planta de confecciones textilesFlores Santos, Marco Antonio 05 December 2013 (has links)
Muchas empresas de confección buscan reducir costos de producción e
incrementar sus ganancias, un factor para lograr ese objetivo es tener una
planificación y control de la producción conveniente, pero cuando el producto tiene
muchos componentes y varios niveles de ensamblaje la tarea de manejar los
inventarios y hacer las solicitudes de materiales en la cantidad y en la fecha
oportuna se hace compleja. En ese sentido el modelo MRP II es una herramienta
adecuada para manejar la planificación y control de la producción, pero esta
funciona obligatoriamente con un sistema informático. En el mercado existen
muchos paquetes; sin embargo su adopción para una PYME sería inviable por su
alto costo. Otra alternativa es hacer un desarrollo de un MRP II en “casa” pero esta
opción también sería costosa por dinero y tiempo. Frente a los escenarios
mencionados surge la posibilidad de usar GEN-ERP (con funcionalidades de MRP
II) que es un sistema informático en la nube, este sigue el modelo CLOUD
COMPUTING. En este contexto una empresa contrata el servicio y abona
mensualmente por su uso, este esquema hace más viable y accesible el modelo
MRP II en las pequeñas y medianas empresas.
Según la Sociedad Nacional de Industrias las exportaciones de confecciones para
el 2012 crecerán en un 11% respecto al 2011. En este escenario la empresa a
tratar desea optimizar su planificación y control de la producción mediante la
implementación de un sistema MRP II que permitiría el mejor manejo de sus
recursos y así mejorar sus operaciones en los próximos años. En el presente
trabajo se efectúa una evaluación y diagnóstico del proceso de planificación y
control de la producción de la empresa, de acuerdo a esto se propone el
funcionamiento del MRP II describiendo a detalle los componentes del sistema y la
organización de los mismos respecto a las diferentes áreas de la empresa, también
se propondrá un plan de implementación donde se detalla los diferentes pasos a
seguir para una puesta en marcha, después se hace un análisis costo beneficio de
la implementación y finalmente se lista los beneficios, las conclusiones y
recomendaciones del caso. / Tesis
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Reingeniería de los procesos de producción artesanal de una pequeña empresa cervecera a fin de maximizar su productividadTorres Acuña, María Elizabeth 03 June 2015 (has links)
La presente propuesta metodológica de reingeniería de procesos aplicada a una
pequeña empresa cervecera artesanal tiene como objetivo incrementar la productividad
de la empresa eliminando la rotura de stock y pérdidas monetarias ocasionadas por
botellas defectuosas, las cuales ascendieron a S/13,000 el año pasado.
En la metodología propuesta, se tiene en cuenta las ventajas, limitaciones, casos de
éxito y rubros de las empresas en donde se aplicaron las distintas metodologías de
reingeniería a través de la historia.
En este sentido, se presenta una propuesta, basada en un hibrido de las metodologías
existentes, la cual consta de 5 fases: Planificación, identificación de procesos actuales,
análisis de situación actual, rediseño de procesos e implementación. Y en cada una de
ellas se hace uso de las herramientas de la ingeniería industrial adecuadas al caso en
estudio; las cuales permiten calcular los tiempos estándares, las actividades que
agregan o no valor y los procesos cuello de botella, y la causa raíz del problema;
también, se presenta nuevas ideas para elaborar el cambio y se elabora flujogramas y
diagramas de recorrido de los nuevos procesos.
Con la implementación de la propuesta se logra planificar la producción para los
próximos años para eliminar la rotura de stock; también, se elimina los productos
defectuosos y el tiempo de ciclo disminuye de 23.8 min a 17.4 min, en este sentido,
podemos decir que se incrementado la productividad.
Finalmente, en base al análisis costo – beneficio del proyecto propuesto se concluye
que la implementación del proyecto es viable debido a se tiene una VAN de
S/.67,106.78>0, la TIR de 35% >COK y B/C >1. / Tesis
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Propuesta de un sistema de indicadores de eficiencia general de equipos para mejorar la productividad en la línea de fabricación de Stretch Film de una empresa del rubro plásticos de la ciudad de LimaRodríguez Felix, Luís Enrique January 2019 (has links)
Propone un sistema de indicadores de eficiencia general de equipos, que resulta del producto de tres sub indicadores (disponibilidad, rendimiento y calidad) en la línea de fabricación de stretch film de una empresa del rubro de plásticos ubicada en la ciudad de Lima, con la finalidad de incrementar la productividad, incrementar la cantidad producida, disminuir la merma generada y los tiempos muertos. Para la recopilación de datos se realizó un formato de producción en el que los operarios registran información como cantidad producida, cantidad de merma generada, tiempo de paradas de la máquina, motivos de paradas, etc. Toda esta información es ingresada diariamente a una base de datos creada en Excel que calcula de forma automática cada uno de los indicadores incluido la productividad. En base a estos indicadores iniciales se plantearon mejoras que permiten el incremento de la disponibilidad, rendimiento y calidad, por ende el aumento de la productividad. Las mejoras propuestas fueron la implementación de un almacén transitorio con el objetivo de disminuir el tiempo de paradas de máquina por espera de material, también poner a un personal que apoye en el traslado y etiquetado de cajas y tubos de cartón y de esta forma incrementar el porcentaje de disponibilidad. Implementar un procedimiento de muestreo de tubos de cartón para su respectivo control de calidad y evitar la generación de merma, aumentando el porcentaje de calidad y porcentaje de rendimiento. Gestionar un plan de mantenimiento preventivo de las máquinas con la finalidad de que operen al 100% de su capacidad e incrementar el porcentaje de rendimiento, dar algunas pautas de mantenimiento productivo total para reducir tiempos de paradas por averías que el mismo maquinista puede solucionar, instalar un tamizador de materia prima que filtre todas las impurezas ante que ingresen a la máquina, etc. Todo esto con el objetivo principal de que a través de la propuesta de indicadores de Eficiencia General de Equipos se incremente la productividad. / Tesis
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Diagnóstico y mejora de procesos en el área de emisión de carnés de una entidad estatalAngo Huaranga, Walter Gustavo 10 October 2016 (has links)
El presente estudio de tesis se enfoca en el análisis de los procesos principales de
la entidad reguladora gubernamental del sector de seguridad privada. Este análisis
busca asegurar que el acelerado crecimiento de este sector sea acompañado con
una adecuada capacidad del organismo regulador para la atención de los trámites
presentados, a fin de mejorar la calidad de los diversos servicios que ofrece,
además de elevar el grado de satisfacción y conformidad del público usuario.
En este sentido, el objetivo general de este estudio es construir una propuesta de
mejora factible del proceso de emisión de carnés de identidad para los agentes de
las empresas de servicios de seguridad privada, así como de los demás procesos
complementarios, con la finalidad de reducir el nivel de incumplimiento de los
plazos establecidos para cada trámite. Dentro de los objetivos específicos, se
encuentra la mejora de la planificación de la entidad a partir del uso de métodos de
pronósticos que permitan gestionar los recursos necesarios para afrontar la
demanda futura y el aumento de la capacidad de producción de los procesos bajo
análisis. Asimismo, la aplicación de las herramientas de la manufactura esbelta
permitirá el aseguramiento de la calidad en el trabajo realizado, así como la mejora
del clima organizacional y la búsqueda de la mejora continua.
Los resultados obtenidos por la implementación de las propuestas desarrolladas se
reflejan en la eliminación del tiempo no productivo de cada proceso, aumentando el
tiempo diario disponible en 17.32 minutos. Así también, se logra el incremento de la
capacidad productiva de los procesos a través de la contratación del personal
necesario, lo que permite la reducción del tiempo actual de atención de una
solicitud a un día hábil. Estas mejoras posibilitarán resolver la disminución del nivel
de incumplimiento de los plazos a 0%, el cual es el principal problema de la entidad.
Además de las mejoras indicadas, se logra progresos adicionales alineados con los
objetivos específicos indicados previamente, lo cual complementa la mejora general
del sistema de producción de la entidad
En cuanto a la evaluación económica de la factibilidad de este proyecto, la
implementación de las propuestas de mejora impacta positivamente en los
resultados de la entidad, lo cual se manifiesta en el indicador de Valor Actual Neto,
que muestra un valor de S/ 3 727.20. Afín a este resultado, se logra una Tasa
Interna de Retorno de 1.83% mensual, el cual es superior a la tasa de referencia
empleada en la evaluación, evidenciando que la implementación de las propuestas
desarrolladas en este estudio genera beneficios para la entidad en análisis.
Finalmente, el presente estudio de tesis tiene como meta adicional colaborar con la
mejora del sistema gubernamental nacional, brindando una visión diferente del
diseño de sus procesos desde la perspectiva de la ingeniería industrial. Así, se
aspira a transformar la percepción actual que se tiene del sistema de administración
pública, añadiéndole valor a su accionar, y se desea que los resultados de la
aplicación de las propuestas realizadas sean replicables a las demás entidades
estatales, contribuyendo de esta maner
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Análisis y mejora de procesos en la sección matricería para la fabricación de brocas para perforación diamantina en una empresa metal mecánica fabricante de productosMeza Huallpa, Quemer Luis 09 November 2016 (has links)
El caso de estudio muestra los principales problemas que presenta una empresa del sector metal – mecánica especializada en la fabricación de brocas, tuberías y accesorios para perforación diamantina, principalmente en la sección matricería que es donde se inicia el proceso de fabricación.
En la primera parte del presente trabajo se realiza una explicación de los principales fundamentos teóricos de las herramientas a utilizar para desarrollar el diagnóstico y la propuesta de mejora de procesos. En la segunda parte se describe La Empresa tanto a nivel organizacional, así como las máquinas y los equipos que poseen, en la tercera etapa se procederá a analizar los tiempos en cola y en proceso para cada sección que conforman la línea de fabricación de productos diamantinos, que es la línea a la cual corresponden las brocas de perforación.
Es en esta etapa además donde se delimita el proceso hacia la sección matricería y se comienza a analizar todas las actividades, tiempos involucrados, capacidad de producción y nivelación de la capacidad. Con estos estudios realizados se plantea la meta a conseguir. Seguidamente, en la cuarta parte se desarrollan las alternativas a implementar como son: eliminación de actividades críticas y un nuevo layout de la sección matricería y la utilización de las horas varias.
Finalmente se analiza la viabilidad económica del proyecto, para ello se utilizan los indicadores de Valor Presente Neto (VPN) y Tasa Interna de Retorno (TIR). Dichos indicadores serán evaluados.
Con el presente caso de estudio se logró reducir el tiempo esperado de habilitado de moldes en 29% mediante la utilización de tres herramientas: eliminación de actividades que no agregan valor, mejora de la distribución de los equipos de la zona de trabajo y finalmente se realizó un uso eficiente los tiempos muertos en los procesos. Asimismo, se demostró que implementar este proyecto resultaría rentable con una tasa de 10% tanto para un primer escenario conservador de 1300 como para un segundo escenario optimista de 1600 piezas, obteniendo para el primero un VPN de $8592.20 y un TIR de 15% y para el segundo un VPN $13055.17 y un TIR de 23%.
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