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Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de jabas para transporte de pollo vivo aplicando herramientas de lean manufacturingNeyra Fernández, Lizeth Karina 15 February 2017 (has links)
El presente estudio tiene como finalidad desarrollar el análisis y plantear propuestas de mejora para la producción de jabas para transporte de pollo vivo en la empresa en estudio, mediante la utilización de herramientas Lean Manufacturing, las cuales ayudarán a la eliminación de desperdicios, costos innecesarios y aumentar la eficiencia y eficacia del proceso.
En la primera parte del presente trabajo se explican las definiciones, metodología de las herramientas, indicadores, casos de aplicación de la metodología Lean Manufacturing en la industria de plásticos y se explica datos relevantes de la empresa en estudio y del proceso productivo de jabas.
En la segunda parte del trabajo se realiza el diagnóstico Lean del flujo productivo de las jabas para transporte de pollo vivo en base al análisis del porcentaje de horas de cambio de molde, la cantidad de horas extras trabajadas, los defectos presentados en el producto, el scrap producido durante el proceso y el número de paradas registradas. De forma complementaria se realiza un análisis utilizando una matriz dónde se evalúa por herramienta Lean diferente aspectos, se calcula el OEE ( Overa// Equipmement Effectiveness), MTBF (Tiempo promedio entre fallas) y MTIR (Tiempo promedio para reparar), y finalmente se evalúa el VSM actual y futuro para asl tener una conclusión clara sobre el estado actual y las problemáticas que presenta el flujo productivo.
En la tercera parte se presenta las propuestas elaboradas en base a las siguientes herramientas: Análisis del diseno para la manufactura y ensamble, 5'S, Trabajo estandarizado, Identificación de actividades que no agregan valor, Poka Yoke, SMED, TPM y la Matriz de polivalencia.
Finalmente, para culminar la presente investigación, se realiza una evaluación técnica en base a los tiempos ahorrados por las propuestas, y también se desarrolla el análisis económico, dónde en base a los ahorros generados se pudo calcular un VPN mayor a cero con un valor de S/. 63,662.52, un TIR de 56% y una elación Beneficio/Costo de 1.32.
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Análisis, diagnóstico y propuesta de mejora en las áreas de producción y almacén de una empresa dedicada a la fabricación de calcetinesOtárola López-Aliaga, Sofía Milagros, Zapata Quito, Andrea Ileana 15 February 2017 (has links)
En el presente trabajo se realiza el análisis, diagnóstico y propuesta de mejora en las
áreas de producción y almacén de una empresa dedicada a la fabricación de calcetines,
cuyo posicionamiento en el mercado textil es importante a nivel nacional.
El objetivo principal de la tesis es reducir la cantidad de mermas obtenidas y el tiempo
excesivo entre procesos que ocasionan una capacidad desaprovechada significante
respecto a los volúmenes de producción y la demanda establecida para el sector.
Se muestra la situación actual de la empresa, sus principales productos y las áreas
involucradas en la producción de los calcetines, así mismo las instalaciones de la planta
y las máquinas presentes en ella. En el diagnóstico se fundamenta la necesidad de una
mejora en las áreas de producción dado a su bajo índice de aprovechamiento de
capacidad.
Para el desarrollo de las propuestas de mejora se emplearon metodologías tales como
5S dentro de las instalaciones, para un trabajo seguro y confortable; la de redistribución
de planta, la cual se usó para mejorar el flujo de la producción y la disminución de
tiempos en traslados y esperas entre procesos; y por último la herramienta TPM para
incrementar la eficiencia de las máquinas.
La solución propuesta muestra la implementación de un plan de mantenimiento
preventivo para las máquinas reduciendo mermas e imperfectos en el producto final, así
mismo se reducen los mantenimientos correctivos que generan pérdidas de tiempo en
la producción. Otra de las propuestas fue la redistribución de planta, gracias a esta nueva
distribución se logra un mejor flujo de material y producto en proceso pues las áreas de
producción se encuentran en un orden secuencial y los tiempos de traslado se ven
reducidos significativamente. El orden, limpieza y normas de seguridad propuestos
generaran un clima laboral próspero y una mejora en el estado de la materia prima,
buscando así aumentar la eficiencia y confort dentro de la planta.
En la evaluación económica se exponen los costos involucrados y la rentabilidad del
proyecto obteniendo una VAN de S/. 5,705 y una TIR de 17% en un período de 3 años.
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Diagnóstico y mejora de procesos en el área de producción de una fábrica de envases de vidrioLlanqui Guizado, Cinthia Carolina, Santillán Rojas, Leidy 04 March 2017 (has links)
El presente trabajo de desarrolla a partir de la situación actual en una empresa del
rubro de manufactura de envases de vidrio. Este caso de estudio comprende
específicamente el proceso de producción de envases de vidrio, dividida a su vez en
seis subprocesos principales, los cuales son: Mezcla, Fundición y
Acondicionamiento, Formación, Recocido, Inspección y Paletizado.
El análisis realizado se centró principalmente en las carencias identificadas en los
subprocesos de formación e inspección, tomando como base las diferentes técnicas
generales empleadas para definir, medir y analizar los procesos. En la etapa de
descripción se definen los procesos de la empresa a detalle. Posteriormente se
identifican los subprocesos críticos. Al medir cada uno de estos subprocesos, se
identificaron como actividades relevantes la corrección de los defectos en los moldes
e Inspección electrónica y visual antes del paletizado de los subprocesos de
Formación e Inspección respectivamente. En la etapa de mejora se diseñan las
propuestas en base a los resultados obtenidos en las etapas previas. Se aplican
técnicas generales como la aplicación de un sistema kanban, simulación de eventos
discretos y redes neuronales, las cuales buscan mejorar los tiempos de reposición
de moldes, reducir el costo de producto perdido implementando un tipo de
mantenimiento preventivo y disminuir la cantidad de producción observada por
defectos críticos respectivamente.
Los principales resultados estimados a partir de las mejoras plantadas indican una
reducción considerable de tiempo de atención e inventarios por parte del área de
moldes, así como ahorros por detección de defectos críticos y en los costos de
producto perdido por inspección automática deficiente. En términos económicos, se
estima como resultado un ahorro que asciende los US$ 7,239,084.69 anuales.
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Análisis y propuesta de mejora en el proceso de tratamiento de efluentes oleosos en una refinería de petróleo con estrategias de producción más limpiaMiranda Guevara, Lorena Violeta 04 March 2017 (has links)
En la presente tesis se hace estudio del proceso de tratamiento de efluentes en una
planta de refinación de crudo de petróleo. Al tratarse la refinación de un proceso
continuo que maneja gran cantidad de materia prima, se presentan varios
problemas en cuanto a uso de recursos como agua, energía y crudo de petróleo, lo
cual se manifiesta finalmente en costos elevados de operación y de disposición de
residuos.
El objetivo general es mejorar el proceso de tratamiento de efluentes oleosos.
Mediante la utilización de la herramienta Producción Más Limpia se busca un uso
de recursos de mayor eficiencia y una reducción en la generación de residuos,
aplicando estrategias de buen mantenimiento, cambio tecnológico, entre otras.
Se describe el proceso a analizar, de tratamiento de efluentes, así como el proceso
principal de refinación del cual se derivan dichos efluentes. Asimismo, se identifican
los principales problemas del proceso en estudio mediante la aplicación de
herramientas de diagnóstico como la Técnica del Interrogatorio Sistemático y el
Análisis de Aspectos e Impactos Ambientales, la cual a su vez se basa en una
identificación de entradas y salidas del proceso y la aplicación del Índice de
Prioridad de Riesgo.
Una vez hecho el diagnóstico, se procede a proponer las mejoras siguiendo la
secuencia del proceso. La primera propuesta consiste automatizar la operación de
separación de agua del crudo con un tratamiento complementario, ello para poder
devolver solo petróleo a la refinación. La siguiente propuesta trata de utilizar
cubiertas para los separadores API y CPI y así evitar la contaminación del aire y la
pérdida de materia prima por evaporación al estar en contacto con el ambiente.
Otro propuesta consiste en alcanzar una mayor sequedad del lodo residual
mediante el secado ambiental adicional. La última mejora propone un tratamiento
terciario del agua residual para su reutilización en el proceso principal.
Con las propuestas de mejora definidas se realiza una evaluación económica, la
cual demuestra que además de los beneficios ambientales, se puede lograr
recuperar la inversión inicial mediante los ahorros generados. Entre los logros de
las mejoras propuestas se encuentran la reducción en 7 barriles diarios de
combustible en el horno, la disminución en 95% en las emisiones de compuestos
volátiles de hidrocarburos, la reducción a la mitad de las los residuos o lodos
obtenidos del tratamiento primario y la reutilización de hasta 87% del efluente
resultante como agua para desalado y refrigeración. Los ahorros permiten
recuperar la inversión total en aproximadamente 5 años, teniendo además un ratio
de 1.7 de ahorros sobre costos.
Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones, con las cuales se
resume los resultados obtenidos del estudio.
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Propuesta de implementación de un sistema de planificación y control de operaciones para una MYPE de calzado utilizando inventarios agregados, MRP/CRP y HeijunkaFlores Allemant, Christian José, Laguna García, Brayan Braulio 09 March 2020 (has links)
El presente trabajo de investigación tiene como objetivo brindar una propuesta de implementación de un sistema de planificación y control de operaciones en una empresa productora y comercializadora de calzado femenino de cuero. La investigación comprende la descripción de las herramientas de mejora a implementar, el diagnóstico de la situación actual, el planteamiento de una metodología de planificación de operaciones y la evaluación económica de la misma, con el fin de concluir si la inversión y el ahorro generado son favorables para la empresa. A partir del diagnóstico de la empresa, se logró identificar que los problemas más relevantes eran los altos inventarios y la entrega incompleta de pedidos. En relación a ello, se analizaron dichos problemas mediante diagramas de causa – efecto, concluyendo que las causas principales estaban relacionadas al pronóstico de ventas empírico; la inadecuada planificación de requerimiento de materiales; el inadecuado sistema de planificación y control de la producción; y falta de personal capacitado en gestión de operaciones. La metodología a desarrollar integra las herramientas de Pronóstico con el modelo de Winter, Inventarios Agregados, MRP, CRP y Heijunka, con el fin de presentar una propuesta integral para un Sistema de Planificación de Requerimiento de Materiales y Control de la Producción. La herramienta de Inventarios Agregados permite establecer Políticas de Gestión de Inventarios para las materias primas, adecuándose a los requerimientos de compra de los proveedores y a las necesidades de la empresa. Por un lado, la MRP integra las herramientas de Pronóstico Winter e Inventarios Agregados para ejecutar correctamente el plan de requerimiento de materiales, con lo que se puede obtener una reducción del 39% en el Stock de Ciclo Total de Materia Prima y una disminución del 35% en el número de emisiones de órdenes de compra de materiales, lo cual generará un ahorro anual de S/. 3 134,42. Por otro lado, la herramienta MRP en conjunto con la planificación por Heijunka permite que se atiendan los pedidos de los clientes considerando la diversificación de tallas y colores, disminuyendo los niveles de inventario de producto terminado. De esta manera, se puede lograr una reducción de los inventarios de productos terminados de PO, P3, PN y Botas en 89%, 87%, 90% y 87%, respectivamente. Ello conllevaría a un ahorro anual de S/. 5 628,52. Con respecto a la planificación de la producción mediante CRP, se logra distribuir adecuadamente la capacidad disponible con respecto a los pedidos proyectados, de manera que se atienda un mayor número de requerimientos, lo cual significaría un ingreso adicional de S/. 10 183 cada año. Finalmente, se considera un horizonte del proyecto de tres años con una inversión total (dirigida a capacitaciones de las herramientas) de S/. 17 047, con lo cual se obtiene un VAN de S/. 7 026 y una TIR de 22,12%. Estos indicadores reflejan que el proyecto es viable económicamente, ya que el VAN es positivo y la TIR es mayor al COK de 8,63%.
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Análisis y propuesta de mejora de procesos en una empresa productora de jaulas para gallinas ponedorasDávila Torres, Alejandro Franco 17 June 2015 (has links)
La mejora de procesos es fundamental en el crecimiento de cualquier organización que
tenga metas cada vez más ambiciosas. Entre estas organizaciones se encuentra las
empresas avícolas que requieren de diversos productos para la crianza de las aves.
Debido a esto estas empresas requieren de proveedores confiables, que cumplan los
plazos de entrega establecidos y tengan productos de calidad. Es por ello que estas
empresas buscan a estos proveedores para mantener una relación a largo plazo con
estas empresas. Entre los proveedores se encuentran las empresas manufactureras de
jaulas para gallinas.
El presente estudio se realiza con la finalidad de analizar la situación actual de trabajo
en una empresa productora de jaulas para gallinas y presentar propuestas de mejora
en los procesos realizados por esta para que pueda aumentar su productividad y
satisfacer las necesidades que tengan sus clientes actuales y potenciales
Al comienzo de este proyecto se dará una presentación de los conceptos teóricos que
son necesarios para realizar el diagnóstico de esta empresa, de esta manera, se
tendrá diversas herramientas que serán útiles para poder plantear las diversas
propuestas de mejora en la organización. Estas propuestas de mejora son planteadas
para poder optimizar los procesos que se realizan y de esta manera aumentar la
productividad en la línea de producción.
El fin de este estudio es que se pueda ordenar el área de producción y ejecutar las
propuestas de mejora que se consideren necesarias. Gracias a ello, se optimizará los
procesos internos de tal manera que se consigan procedimientos eficientes y eficaces
cambiando procedimientos, eliminando procesos improductivos y elevando el ritmo de
producción. De esta manera se obtendrá mayor productividad en la empresa, así como
más orden en el área de producción y mejores procesos productivos al momento de la
elaboración del producto. Además, se podrá llegar a producir hasta 65 módulos por
semana aumentando la producción en un 30%, obteniendo como resultado un TIR de
49% en la aplicación de la metodología de las 5S.
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Análisis y mejora de procesos en la sección matricería para la fabricación de brocas para perforación diamantina en una empresa metal mecánica fabricante de productosMeza Huallpa, Quemer Luis 09 November 2016 (has links)
El caso de estudio muestra los principales problemas que presenta una empresa del sector metal – mecánica especializada en la fabricación de brocas, tuberías y accesorios para perforación diamantina, principalmente en la sección matricería que es donde se inicia el proceso de fabricación.
En la primera parte del presente trabajo se realiza una explicación de los principales fundamentos teóricos de las herramientas a utilizar para desarrollar el diagnóstico y la propuesta de mejora de procesos. En la segunda parte se describe La Empresa tanto a nivel organizacional, así como las máquinas y los equipos que poseen, en la tercera etapa se procederá a analizar los tiempos en cola y en proceso para cada sección que conforman la línea de fabricación de productos diamantinos, que es la línea a la cual corresponden las brocas de perforación.
Es en esta etapa además donde se delimita el proceso hacia la sección matricería y se comienza a analizar todas las actividades, tiempos involucrados, capacidad de producción y nivelación de la capacidad. Con estos estudios realizados se plantea la meta a conseguir. Seguidamente, en la cuarta parte se desarrollan las alternativas a implementar como son: eliminación de actividades críticas y un nuevo layout de la sección matricería y la utilización de las horas varias.
Finalmente se analiza la viabilidad económica del proyecto, para ello se utilizan los indicadores de Valor Presente Neto (VPN) y Tasa Interna de Retorno (TIR). Dichos indicadores serán evaluados.
Con el presente caso de estudio se logró reducir el tiempo esperado de habilitado de moldes en 29% mediante la utilización de tres herramientas: eliminación de actividades que no agregan valor, mejora de la distribución de los equipos de la zona de trabajo y finalmente se realizó un uso eficiente los tiempos muertos en los procesos. Asimismo, se demostró que implementar este proyecto resultaría rentable con una tasa de 10% tanto para un primer escenario conservador de 1300 como para un segundo escenario optimista de 1600 piezas, obteniendo para el primero un VPN de $8592.20 y un TIR de 15% y para el segundo un VPN $13055.17 y un TIR de 23%.
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Análisis y propuesta de mejora del sistema de producción de una empresa dedicada a la fabricación de muebles infantilesAparicio Meza, Carmen Andrea, Sánchez Leyton, Claudia Noelia 16 December 2015 (has links)
El objetivo de la investigación es plantear una propuesta de mejora para una pequeña
empresa dedicada a la fabricación de muebles de madera y melamine, localizada en
la ciudad de Lima. Se seleccionó el sector de la carpintería debido al creciente
requerimiento de este tipo de productos, evidenciado en el aumento del 6.6% de la
demanda de muebles en el país (Cámara Peruana de la Construcción; SUNAT,
2015). Además, tras el análisis del sector y de acuerdo al PBI del Perú se observó
una disminución de este indicador en el rubro de actividades relacionadas con la
madera y muebles (BCRP, 2014). Con estos dos alcances se puede concluir que
este sector tiene una baja capacidad de respuesta para la demanda existente en el
mercado, lo cual define el principal problema encontrado. Por otro lado, la
informalidad y la falta de capacitación en todos los niveles de cada una de las
organizaciones que pertenecen al sector, amplifican el impacto del problema.
La propuesta de mejora que se plantea a continuación será elaborada con la
implementación de herramientas de Lean Manufacturing y Conceptos de
Planificación de Operaciones cuya aplicación en conjunto logrará los siguientes
objetivos:
1. Organización de la planta en cuanto a recursos.
2. Planificación de la producción de acuerdo a la capacidad de la planta.
3. Aumento de la capacidad de planta.
4. Reducción de los tiempos de inspección.
Finalmente, tras el análisis económico se puede concluir que la propuesta es viable
pues se obtienen indicadores como el VAN= S/. 27,808.19 y la TIR= 28.4% positivos
y mayores a la inversión realizadas y al WACC de la empresa respectivamente. El
periodo de evaluación del proyecto ha sido de dos años, siendo el tiempo de retorno
de la inversión 13 meses.
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Diagnóstico y mejora de procesos en el área de emisión de carnés de una entidad estatalAngo Huaranga, Walter Gustavo 10 October 2016 (has links)
El presente estudio de tesis se enfoca en el análisis de los procesos principales de
la entidad reguladora gubernamental del sector de seguridad privada. Este análisis
busca asegurar que el acelerado crecimiento de este sector sea acompañado con
una adecuada capacidad del organismo regulador para la atención de los trámites
presentados, a fin de mejorar la calidad de los diversos servicios que ofrece,
además de elevar el grado de satisfacción y conformidad del público usuario.
En este sentido, el objetivo general de este estudio es construir una propuesta de
mejora factible del proceso de emisión de carnés de identidad para los agentes de
las empresas de servicios de seguridad privada, así como de los demás procesos
complementarios, con la finalidad de reducir el nivel de incumplimiento de los
plazos establecidos para cada trámite. Dentro de los objetivos específicos, se
encuentra la mejora de la planificación de la entidad a partir del uso de métodos de
pronósticos que permitan gestionar los recursos necesarios para afrontar la
demanda futura y el aumento de la capacidad de producción de los procesos bajo
análisis. Asimismo, la aplicación de las herramientas de la manufactura esbelta
permitirá el aseguramiento de la calidad en el trabajo realizado, así como la mejora
del clima organizacional y la búsqueda de la mejora continua.
Los resultados obtenidos por la implementación de las propuestas desarrolladas se
reflejan en la eliminación del tiempo no productivo de cada proceso, aumentando el
tiempo diario disponible en 17.32 minutos. Así también, se logra el incremento de la
capacidad productiva de los procesos a través de la contratación del personal
necesario, lo que permite la reducción del tiempo actual de atención de una
solicitud a un día hábil. Estas mejoras posibilitarán resolver la disminución del nivel
de incumplimiento de los plazos a 0%, el cual es el principal problema de la entidad.
Además de las mejoras indicadas, se logra progresos adicionales alineados con los
objetivos específicos indicados previamente, lo cual complementa la mejora general
del sistema de producción de la entidad
En cuanto a la evaluación económica de la factibilidad de este proyecto, la
implementación de las propuestas de mejora impacta positivamente en los
resultados de la entidad, lo cual se manifiesta en el indicador de Valor Actual Neto,
que muestra un valor de S/ 3 727.20. Afín a este resultado, se logra una Tasa
Interna de Retorno de 1.83% mensual, el cual es superior a la tasa de referencia
empleada en la evaluación, evidenciando que la implementación de las propuestas
desarrolladas en este estudio genera beneficios para la entidad en análisis.
Finalmente, el presente estudio de tesis tiene como meta adicional colaborar con la
mejora del sistema gubernamental nacional, brindando una visión diferente del
diseño de sus procesos desde la perspectiva de la ingeniería industrial. Así, se
aspira a transformar la percepción actual que se tiene del sistema de administración
pública, añadiéndole valor a su accionar, y se desea que los resultados de la
aplicación de las propuestas realizadas sean replicables a las demás entidades
estatales, contribuyendo de esta maner
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Diseño de una oficina de gestión de proyectos (PMO) para la mejora del desempeño operacional de una empresa metalmecánicaRuiz Ortiz, Yessenia Luz 19 July 2017 (has links)
El país está viviendo un cambio importante relacionado al desarrollo económico futuro en donde se ha anunciado políticas de destrabe de proyectos de inversión que permitirán el crecimiento económico del país; es decir, según los economistas, para que aumente el PBI nacional, es necesario ejecutar los megaproyectos más importantes de inversión, por lo que se ha vuelto una prioridad dentro del actual gobierno entrante. En este sentido, la presente tesis tiene por objetivo diseñar una Oficina de Gestión de Proyectos (PMO) para mejorar el desempeño operacional de la empresa en estudio y así hacer frente a estos cambios y aprovechar un escenario futuro positivo. Se hizo una revisión bibliográfica exhaustiva sobre la metodología apropiada para el diseño de la PMO, encontrándose diferentes tipos que van desde una perspectiva estratégica a una operacional. Se analizó y eligió la correspondiente a la operativa por ser de mayor necesidad actual en la compañía. Durante el análisis de la situación actual de la empresa en estudio, se descubrió importantes problemas de gestión de proyectos afectando los plazos y ocasionando sobrecostos de hasta 2% de los presupuestos asignados para el desarrollo de los mismos y sobretodo causando niveles altos de insatisfacción de los clientes. Asimismo, como parte de la metodología de evaluación, se midió el índice de madurez de gestión de proyectos a través del modelo MMGP de (2010), donde se obtuvo un resultado de un Nivel 2 o “Conocido” donde, según el autor, el índice de éxito está muy por debajo del 80% que corresponde a un Nivel 4 o "Gerenciado”. Además, se diseñaron indicadores apropiados y relacionados con las buenas prácticas
de gestión de proyectos, por lo que se podrá medir el desempeño operacional de la organización y así aumentar el nivel de éxito en esta gestión. Finalmente, se realizó una evaluación económica que obtuvo como resultado de un VAN (Valor Actual Neto) de US$ 429,444.70 y un TIR del 54%, lo que hace que esta implementación sea totalmente factible. / Tesis
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