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Análisis y propuesta de mejora de procesos aplicando mejora continua, técnica SMED y 5S, en una empresa de confeccionesFlores Philipps, Willy Enrique 09 November 2017 (has links)
El presente trabajo es un análisis y diagnóstico de una empresa que confecciona polos,
en donde se identifican los principales problemas que aumentan sus costos y tiempos de
producción. A partir de las problemáticas identificadas, se procede a plantear propuestas
de mejora mediante el uso de algunas herramientas de manufactura esbelta, los cuales
son las 5S, la mejora continua, el mantenimiento autónomo y SMED, además de
herramientas de gestión que garanticen que los cambios realizados se mantengan
constantes en el trabajo de la empresa.
Los principales problemas durante el análisis y diagnóstico fueron que no existe registro
de nivel de inventario actual, las fallas en la maquinaria por falta de mantenimiento y el
desorden de los trabajadores por falta de un método estandarizado de trabajo.
Se analizaron las propuestas obteniendo como resultado que, con la implementación de
las propuestas de mejora, se aumenta la producción en 140 polos al mes, valor mayor al
doble de la cantidad de productos actual. Además, se reduce el tiempo de paradas de
38.07% a 10% del tiempo total de producción. Se reduce el tiempo unitario de fabricación
en 15%, es decir que se fabrican polos en menos tiempo, lo cual aumenta la
productividad. Con la nueva distribución del almacén, se produce un ahorro de 3500
minutos al mes, los cuales pueden ser utilizados para la fabricación de productos. El
tiempo de calibración de la máquina recta es reducido en 46%, realizándose ahora en 8
minutos. Además, con las propuestas aplicadas se genera un ambiente de trabajo
ordenado y organizado en donde se realice una gestión de producción más eficiente.
En la evaluación económica de las propuestas se obtuvo un VAN de 28,021.51 y un TIR
de 53.27%, lo que indica que el proyecto es rentable y puede ser implementado. / Tesis
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Análisis y propuesta de mejora de procesos aplicando mejora continua, técnica SMED y 5S, en una empresa de confeccionesFlores Philipps, Willy Enrique 09 November 2017 (has links)
El presente trabajo es un análisis y diagnóstico de una empresa que confecciona polos,
en donde se identifican los principales problemas que aumentan sus costos y tiempos de
producción. A partir de las problemáticas identificadas, se procede a plantear propuestas
de mejora mediante el uso de algunas herramientas de manufactura esbelta, los cuales
son las 5S, la mejora continua, el mantenimiento autónomo y SMED, además de
herramientas de gestión que garanticen que los cambios realizados se mantengan
constantes en el trabajo de la empresa.
Los principales problemas durante el análisis y diagnóstico fueron que no existe registro
de nivel de inventario actual, las fallas en la maquinaria por falta de mantenimiento y el
desorden de los trabajadores por falta de un método estandarizado de trabajo.
Se analizaron las propuestas obteniendo como resultado que, con la implementación de
las propuestas de mejora, se aumenta la producción en 140 polos al mes, valor mayor al
doble de la cantidad de productos actual. Además, se reduce el tiempo de paradas de
38.07% a 10% del tiempo total de producción. Se reduce el tiempo unitario de fabricación
en 15%, es decir que se fabrican polos en menos tiempo, lo cual aumenta la
productividad. Con la nueva distribución del almacén, se produce un ahorro de 3500
minutos al mes, los cuales pueden ser utilizados para la fabricación de productos. El
tiempo de calibración de la máquina recta es reducido en 46%, realizándose ahora en 8
minutos. Además, con las propuestas aplicadas se genera un ambiente de trabajo
ordenado y organizado en donde se realice una gestión de producción más eficiente.
En la evaluación económica de las propuestas se obtuvo un VAN de 28,021.51 y un TIR
de 53.27%, lo que indica que el proyecto es rentable y puede ser implementado.
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Análisis y propuesta de mejora aplicando herramientas de Lean Manufacturing en la línea de acabados de la construcción en una empresa fabricante de productos plásticosSascó Blanco, Sharon Gianella 28 October 2019 (has links)
El presente trabajo tiene como principal objetivo mejorar el proceso de producción de la línea de acabados de la construcción de una empresa fabricante de productos plásticos; a través del desarrollo de una metodología basada en análisis, diagnóstico y propuestas de mejora para lograr mejores indicadores de eficiencia, por medio de la aplicación de herramientas de la filosofía de Lean Manufacturing, a fin de optimizar los procesos productivos, uso de equipos y los recursos humanos.
El informe presentado inicia con el desarrollo de las herramientas de la Manufactura Esbelta, las cuales, según el diagnóstico obtenido más adelante, serán aplicadas y desarrolladas como propuestas de mejora. Asimismo, se detalla en el Capítulo 2 la descripción de La Empresa, sus principales procesos y productos para la elaboración de sus productos plásticos. Además, en el Capítulo 3 se desarrolla a detalle el diagnóstico del sistema productivo actual de La Empresa, por medio de la aplicación de los pilares de la Manufactura Esbelta y la identificación de los desperdicios. Por otra parte, en base a lo diagnosticado en el Capítulo 3, se procede a la aplicación de herramientas que conduzcan a mejoras como son: SMED, 5S, Mantenimiento Autónomo y Andon. Con la aplicación de estas herramientas se obtuvo una reducción del 42% en tiempo de preparación de la máquina extrusora, 40% por búsqueda de utensilios, herramientas y orden, 45% por tratamiento y limpieza de máquinas y 30% en tiempo de respuesta frente a anomalías en el proceso de producción, respectivamente y detallado en el Capítulo 4.
A continuación, en el Capítulo 5 se ejecuta un análisis del impacto económico debido a las propuestas de mejora, por medio de la evaluación del TIR y VAN obtenidos, los cuales resultaron 85% y 25,427.42 soles respectivamente, los cuales son indicadores de la viabilidad económica de la implementación propuesta.
Finalmente, en el Capítulo 6 se detallan conclusiones y proponen recomendaciones de acuerdo a las propuestas de mejora desarrolladas en el Capítulo 4.
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Propuesta de mejora y evaluación del proceso de descontaminación de placas de circuito impreso de una empresa operadora de residuos sólidosAlcantara Sepulveda, Joan Manuel 21 May 2024 (has links)
Esta tesis tiene por finalidad incrementar la productividad del negocio mediante un
proyecto enfocado en la disminución del número de accidentes de las operaciones
dentro del proceso de tratamiento de desechos de aparatos eléctricos y electrónicos
(RAEE), aplicando herramientas que permitan identificar las operaciones críticas,
evaluar el desempeño de estas y cuantificar el beneficio.
Para comenzar la evaluación, primero se explicarán los conceptos utilizados con la
finalidad de que las bases teóricas sean entendidas. Se tocarán temas de suma
importancia y relevantes a la investigación planteada como lo es la ergonomía, ya que
la mejora será principalmente ergonómica.
El objeto de análisis de esta investigación es una empresa operadora de residuos
sólidos, dedicada a cerrar el ciclo de la gestión y manejo de los RAEE a través del
tratamiento ambiental de los mismos. Una parte de estos residuos contienen material
peligroso, que resultan perjudicial para el ecosistema y la salud física de las personas,
en especial a las personas que intervienen directamente en el tratamiento de estos.
El objetivo es proponer un plan para mejorar la seguridad y salud ocupacional durante
el proceso de descontaminación de placas de circuito impreso. Además, se identificarán
las actividades de mayor riesgo a la salud y seguridad, las condiciones deficientes en el
área de trabajo y los componentes peligrosos de las placas de circuito impreso, también
se definirán los métodos de evaluación de riesgo a aplicar en la realización del estudio
ergonómico.
La investigación tocará temas como la responsabilidad extendida al productor (REP),
sustentabilidad, responsabilidad social empresarial (RSE), seguridad dentro de las
instalaciones y la salud de los trabajadores (higiene ocupacional, 5S y resaltar los
peligros, Evaluación de Riesgos IPER), ergonomía y mejora continua (ciclo de Deming,
causa-efecto y Pareto). Mediante una mirada integradora, estos temas son importantes
para desarrollar el plan de mejora, ya que cada uno se complementa haciendo que el
plan sea efectivo.
El plan propuesto detalla actividades para optimizar seguridad y mantener la salud del
trabajador. Tiene una duración de 26 días y un costo total de S/ 67,104,
respectivamente. A partir de este periodo, las mejoras deben mantenerse, controlarse y
disciplinarse para no regresar a las condiciones iniciales. El plan consiste en 5 etapas,
las cuales se pueden ejecutar en paralelo. La primera etapa son las capacitaciones, la
segunda etapa es logística de compras de equipos para la protección de los
trabajadores, la tercera etapa es el orden y limpieza mediante las 5S, la cuarta etapa
son los exámenes médicos ocupacionales y la quinta etapa es el mantenimiento de
equipos e infraestructura. / The purpose is to increase the yield of the company analyzed through a project focused
on reducing the accident rate in operations within the process of treating waste from
electrical and electronic equipment, applying tools that identify critical operations,
evaluate the performance of these and quantify the benefit.
To begin the evaluation, the used concepts will be explained in order that the theoretical
bases are understood. Issues of great importance and relevant to the proposed research
will be touched, such as ergonomics since the improvement will be mainly ergonomic.
The analyzed object in this research is a solid waste operating company, dedicated to
closing the cycle of management and handling of WEEE through its environmental
treatment. Some of this waste contains hazardous material, which is harmful to the
physical health of people, especially those who are directly involved in their treatment.
The objectives of the thesis are to propose a plan to improve occupational health and
safety during the decontamination process of printed circuit boards. In addition, the
activities with the highest risk to health and safety, the deficient conditions in the work
area and the dangerous components of the printed circuit boards will be identified, also
the ergonomic risk assessment methods will be defined.
The research will include topics such as WEEE management (extended responsibility,
sustainability, corporate social responsibility), occupational health and safety
(occupational hygiene, 5S and IPER), ergonomics and continuous improvement
(Deming cycle, cause-effect, and Pareto).
The plan is based on a series of activities to be developed to improve safety and maintain
worker health. The improvement duration and the total cost are estimated at 26 days and
S/ 67,104, respectively. After this period, the changes must be maintained, controlled,
and disciplined so as not to return to the initial conditions. The plan consists of 5 stages,
which can be executed simultaneously. The first stage is the training, the second stage
is the management of purchases of personal protective equipment, the third stage is the
order and cleanliness through the 5S, the fourth stage is the occupational medical
examinations, and the fifth stage is the maintenance of equipment and infrastructure.
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Propuesta de mejora para una empresa de vidrio dirigido al sector cosmético mediante herramientas de la manufactura esbeltaLegua Ramirez, Ulises Jesus 09 January 2023 (has links)
El presente trabajo de tesis se encuentra orientado a la implementación y
mejoramiento de la productividad de una empresa que se dedica a la fabricación de
envases de vidrio dirigido al sector cosmético teniendo como foco principal el proceso
de los acabados finales. Lo mencionado anteriormente está relacionado con el
proceso de pulverizado, uno de los tres principales procesos con que cuenta la
empresa en estudio y que para este fin se usará la filosofía de la Manufactura Esbelta.
Después de un minucioso análisis de la situación actual de la empresa en estudio, se
conocen los principales problemas con que cuenta el proceso de Pulverizado tales
como la baja productividad, los elevados defectos de calidad, altos inventarios
ocasionados por los reprocesos y material observado entre otros, los cuales estos
problemas son abordados por las herramientas de la Manufactura Esbelta que son
adaptadas a la situación real de la empresa con el objetivo de mejorar y optimizar el
proceso de pulverizado.
El capítulo 1 inicia con el desarrollo del marco teórico que abarca desde los inicios de
la manufactura hasta la formación de la filosofía de la Manufactura Esbelta y sus
principales herramientas, terminado este capítulo con una introducción al análisis de
procesos. Posteriormente en el capítulo 2 se realiza una descripción de la empresa en
estudio donde se abarca el sector, actividad económica, estructura organizacional y
principales procesos con que cuenta el proceso de producción.
En el capítulo 3 se realiza el diagnóstico y análisis de la situación actual de la empresa
en estudio para la cual se utiliza las herramientas de la Manufactura Esbelta como el
Mapa de Flujo de Valor o VSM y los indicadores de performance con que cuenta el
proceso productivo para finalmente tener una visualización de los problemas o
desperdicios. Seguidamente en el capítulo 4, se procede al uso de las herramientas de
la Manufactura Esbelta tales como 5’S, SMED, Mantenimiento Autónomo y Andon que
ayudaran a mejorar los problemas detectados en el capítulo anterior. La evaluación
económica de las implementaciones de la Manufactura Esbelta se realiza en el
capítulo 5, donde se corroboran los beneficios obtenidos con estas herramientas con
un valor calculado de un VAN de 1,661,802 soles un TIR del 140.4%.
Finalmente, en el capítulo 6 se muestran las conclusiones de este trabajo de
investigación, así como también las recomendaciones de las implementaciones
desarrolladas en el capítulo 4.
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Diagnóstico y propuesta de mejora para el rediseño del proceso de otorgamiento de créditos pymes en una entidad financiera del PerúVillaverde Casildo, Deisy Cristina 28 January 2019 (has links)
El propósito de la investigación es desarrollar una propuesta de rediseño del proceso de otorgamiento de créditos de una entidad financiera del Perú. El objetivo general de la investigación es rediseñar los procesos de otorgamiento de créditos PYMES que favorezcan niveles superiores de eficiencia y rentabilidad de la entidad financiera. Los tres problemas más relevantes que presenta la entidad financiera son: demasiado tiempo y costo en la atención de la aprobación del crédito; alto número de créditos observados en el comité de créditos; alto costo operativo de pasar propuestas de crédito fuera de los horarios establecidos
La propuesta de rediseño del proceso de aprobación de créditos se ha obtenido aplicando la metodología Análisis del Valor Agregado (AVA) y la metodología Elimine, Simplifique, Integre y Automatice (ESIA).
Se concluye que la propuesta de rediseño del proceso de aprobación de créditos en la Entidad Financiera contribuye en la reducción de los tiempos en el rediseño del proceso mismo, en la automatización de la plataforma y en la aplicación móvil; también, se logra el incremento de productividad debido al mayor número de colocaciones. La ganancia neta es de S/. 2,301,628 y una tasa de rentabilidad de 68%. Por lo tanto, el proyecto de rediseño de procesos en la entidad financiera es técnica y económicamente viable y factible. / The purpose of the research is to develop a proposal to redesign the process of granting loans from a Peruvian financial institution. The general objective of the research is to redesign the process of granting PYMES credits that favor higher levels of efficiency and profitability of the financial institution. The three most relevant problems presented by the financial institution are: too much time and cost in the attention of the credit approval; high number of credits observed in the credit committee; high operating cost of passing credit proposals outside the established hours.
He proposal for the redesign of the loan approval process has been obtained by applying the Value Added Analysis (AVA) methodology and the Eliminate, Simplify, Integrate and Automate (ESIA) methodology.
It is concluded that the proposed redesign of the credit approval process in the Financial Entity contributes to the reduction of the time in the redesign of the process itself, in the automation of the platform and in the mobile application; also, the increase in productivity is achieved due to the greater number of placements. The net gain is S /. 2,301,628 and a profitability rate of 68%. Therefore, the process redesign project in the financial institution is technically and economically viable and feasible / Tesis
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Diagnóstico y propuesta de mejora para el rediseño del proceso de otorgamiento de créditos pymes en una entidad financiera del PerúVillaverde Casildo, Deisy Cristina 28 January 2019 (has links)
El propósito de la investigación es desarrollar una propuesta de rediseño del proceso de otorgamiento de créditos de una entidad financiera del Perú. El objetivo general de la investigación es rediseñar los procesos de otorgamiento de créditos PYMES que favorezcan niveles superiores de eficiencia y rentabilidad de la entidad financiera. Los tres problemas más relevantes que presenta la entidad financiera son: demasiado tiempo y costo en la atención de la aprobación del crédito; alto número de créditos observados en el comité de créditos; alto costo operativo de pasar propuestas de crédito fuera de los horarios establecidos
La propuesta de rediseño del proceso de aprobación de créditos se ha obtenido aplicando la metodología Análisis del Valor Agregado (AVA) y la metodología Elimine, Simplifique, Integre y Automatice (ESIA).
Se concluye que la propuesta de rediseño del proceso de aprobación de créditos en la Entidad Financiera contribuye en la reducción de los tiempos en el rediseño del proceso mismo, en la automatización de la plataforma y en la aplicación móvil; también, se logra el incremento de productividad debido al mayor número de colocaciones. La ganancia neta es de S/. 2,301,628 y una tasa de rentabilidad de 68%. Por lo tanto, el proyecto de rediseño de procesos en la entidad financiera es técnica y económicamente viable y factible. / The purpose of the research is to develop a proposal to redesign the process of granting loans from a Peruvian financial institution. The general objective of the research is to redesign the process of granting PYMES credits that favor higher levels of efficiency and profitability of the financial institution. The three most relevant problems presented by the financial institution are: too much time and cost in the attention of the credit approval; high number of credits observed in the credit committee; high operating cost of passing credit proposals outside the established hours.
He proposal for the redesign of the loan approval process has been obtained by applying the Value Added Analysis (AVA) methodology and the Eliminate, Simplify, Integrate and Automate (ESIA) methodology.
It is concluded that the proposed redesign of the credit approval process in the Financial Entity contributes to the reduction of the time in the redesign of the process itself, in the automation of the platform and in the mobile application; also, the increase in productivity is achieved due to the greater number of placements. The net gain is S /. 2,301,628 and a profitability rate of 68%. Therefore, the process redesign project in the financial institution is technically and economically viable and feasible / Tesis
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