Existe una problemática mundial acerca del uso excesivo de los plásticos derivados del petróleo y como consecuencia se genera una elevada cantidad de residuos; a esta situación se le suma una mala gestión de residuos o abandono de los mismos, lo cual conlleva a que millones de toneladas de plásticos acaben en los mares y océanos anualmente formando el mayor porcentaje de la basura marina (Greenpeace, 2016). Ante esta situación y, considerando otros aspectos que afectan el cambio climático, se creó, en el año 2015, la “Agenda 2030 para el desarrollo sostenible”, la cual busca generar sostenibilidad entre el factor ambiental, social y económico; esta agenda fue aprobada por la Asamblea General de las Naciones Unidas, que establece lineamientos para un desarrollo sostenible a todas las naciones que se suscribieron, para los próximos 15 años. Asimismo, Perú es parte de las 193 naciones que forman parte de este proyecto y, como tal, está comprometido a implementar los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) en el país. El objetivo de la agenda que rige en el presente proyecto es “producción y consumo responsables”, que se centra en reducir la huella ecológica mediante el cambio de los métodos de producción y consumo de bienes y recursos (Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo, 2020). Por otro lado, en los últimos años, el mercado peruano de los plásticos ha venido creciendo; en el año 2017 tuvo un crecimiento del 1,2%, según el comité de Plásticos de la Sociedad Nacional de Industrias (La Republica, 2018), por lo que este mercado es atractivo para explotarlo y alinearlo al objetivo de la agenda 2030 mencionado líneas arriba. Como se explicará en el capítulo IV, el uso del plástico derivado del petróleo se está restringiendo cada vez más; sin embargo, la solución no recae en el cierre de las industrias del plástico, sino en la adaptabilidad a estas nuevas normatividades (Clúster Plástico, 2017). A causa de la poca conciencia del cuidado del medio ambiente que existe en Perú y la gran cantidad de contaminación que este material genera, se debe considerar otra alternativa para reducir el impacto medioambiental. Según Jacobo Escrivá, jefe de la unidad de negocios de reciclado de San Miguel Industrias PET, en el Perú solo existen 12 rellenos sanitarios autorizados, por lo que cerca del 90% de la basura termina en botaderos informales (Gestión, 2017). Por tal motivo, se propone la producción y comercialización de envases de plástico para agua y aceite de material biodegradable.

El presente trabajo consiste en la realización de un análisis para la evaluación de la deseabilidad, factibilidad y viabilidad de nuestra iniciativa de inversión, basada en la formación de una empresa denominada “Alimentando Sonrisas Reciclando” (ASORE) que se dedicará al servicio de acopio y comercialización de botellas PET recicladas provenientes de los centros mayoristas de reciclado, edificios multifamiliares y empresas privadas, y que a su vez apoyará a combatir la anemia en los niños entre 6 a 35 meses de edad en la Región Callao. El punto de partida consistió en la investigación del usuario, que en nuestro caso es el beneficiario, y este estudio se realizó en el asentamiento humano “25 de Febrero”, ubicado en el Callao, para ello se identificó las necesidades que tiene el usuario beneficiario, para poder diseñar una solución e identificar una propuesta de valor tanto para el beneficiario como para el cliente. Las fases posteriores comprenden la validación de las hipótesis para la deseabilidad, factibilidad y viabilidad de implementar una planta recicladora y comercializadora de botellas PET, a través de experimentos y entrevistas realizadas. Luego, se presenta un plan de mercadeo donde se determina el mercado objetivo, el análisis de los competidores y el marketing mix; asimismo, se presenta un plan de operaciones donde se especifican la localización de la empresa, diseño del proceso, equipos requeridos y un análisis a la normativa aplicable a nivel nacional. La evaluación financiera de este estudio permitió concluir que el plan presentado es viable debido a que el VANF fue positivo y de 2.0 millones de soles en 5 años de proyección bajo un escenario conservador; respaldado por una TIR igual a 97% para cada flujo respectivo. Asimismo, la rentabilidad social de este emprendimiento VANS fue de aproximadamente 0.5 millones de soles en 5 años, un 24% del VANF. / The present research consists of carrying out an analysis for the evaluation of the desirability, feasibility and viability of our investment initiative, based on the creation of a company called "Alimentando Sonrisas Reciclando" (ASORE) that will be dedicated to the service of collection and marketing of recycled PET bottles from wholesale recycling centers, multi family buildings and private companies, and which in turn will support the reduce the anemia in children between 6 and 35 months of age in the Callao Region. The starting point consisted in the investigation of the user, which in our case is the beneficiary, and this study was carried out in the human settlement "25 de Febrero", located in Callao, that were identified the needs of the beneficiaries, to be able to design a solution and identify a value proposition for the beneficiary and the client. The subsequent phases include the validation of the hypotheses for the desirability, feasibility, and viability of implementing a PET bottle recycling and marketing plant, through experiments and interviews. Then, a marketing plan is presented where the target market, the analysis of the competitors and the marketing mix are determined; likewise, we present an operations plan where the location of the company is specified, process design, the required equipment and an analysis of the applicable regulations at the national level are specified. The financial evaluation of this research allowed us to conclude that the plan presented is viable since the VANF is positive and 2.0 million soles in 5 years of projection under a conservative scenario, which is also supported by an IRR equal to 97% for each respective flow. Likewise, the social profitability of this VANS was approximately 0.5 million soles in 5 years, 24% of VANF.

El objetivo del presente trabajo es el de determinar la necesidad de regular el uso de las bolsas plásticas de un solo uso en nuestro país debido al impacto ambiental que genera su uso indiscriminado a nivel internacional. Se busca conocer el marco regulatorio internacional en materia de uso de bolsas plásticas de un solo uso, el que varía entre medidas de prohibición, medidas que establecen incentivos económicos y medidas mixtas (prohibitivas y de incentivos) sin dejar de lado la implementación de políticas públicas. Asimismo, se busca identificar este tipo de medidas en los diversos proyectos legislativos presentados sobre el tema en el Congreso de la República del Perú, haciéndose de imperiosa necesidad la aprobación de una norma que regule el uso de bolsas plásticas de un solo uso en el Perú. / Trabajo académico

El presente trabajo surge debido a que la empresa manufacturera dedicada a la comercialización de sacos de propileno desea tener un mejor control en el proceso de planificación ante la demanda insatisfecha. Por esta razón, el trabajo tiene como objetivo brindar una propuesta de mejora en el sistema de planificación y gestión de inventarios. El trabajo comprende desde el desarrollo de conceptos y herramientas a utilizar para realizar el análisis de la problemática hasta la ejecución de las propuestas de mejora hasta la evaluación de las mismas con el fin de demostrar si la inversión y ahorro generado resultan ser un beneficio para la empresa. Se identifica la causa principal que es falta de gestión de inventarios. Se avala la situación actual ante los indicadores de inventario promedio, rotación, cobertura y vejez de inventario de la familia de productos sacos considerando los diferentes sectores que desenvuelve la empresa. Se evalúa la gestión de inventarios actual, se propone realizar un análisis ABC con el fin de tener vigilancia de los inventarios. Se clasifica y recomienda lineamientos de política de inventarios según los tres grupos identificados. Se realiza énfasis en el sector mayorista dado que lidera el 38% de ventas total de la familia de sacos. Se seleccionan tres productos a analizar que son altamente demandados. Estos se conocen comercialmente como sacos arroceros, sacos paperos y sacos cebolleros. Se plantea determinar el nivel se servicio óptimo y lotes óptimos ya que se busca atender la demanda y responder al cliente de forma satisfactoria. En el proceso, se determina el stock de seguridad óptimo y actual. Se propone la aplicación de los sistemas de control de inventarios Q y P. Seguidamente, se desenvuelve la simulación y validación de estos mecanismos considerando la venta diaria registrada durante un año. Finalmente, se realiza la elección del sistema ajustado a la realidad de la empresa. Se genera un ahorro de $11,554 dólares americanos. Finalmente, esta propuesta de gestión origina un impacto beneficioso en el desarrollo de la empresa pues se obtiene un TIR de 24.6% frente a una inversión de $23,289 dólares americanos.

La presente investigación tuvo como objetivo principal analizar la relación que existe entre la implementación del lean manufacturing y la sostenibilidad de las empresas de la industria plástica ubicadas en Lima en el 2022. Todo ello considerando que la metodología lean manufacturing se fundamenta bajo una cultura de mejora continua y que su éxito dependerá de la minimización de actividades sin valor añadido; además, la sostenibilidad se refiere a la fabricación o producción usando técnicas, estrategias y actividades que reduzcan el impacto ambiental y valoren el bienestar de las partes interesadas. La investigación usó un enfoque metodológico cuantitativo y la muestra estuvo conformada por 101 empresas medianas y grandes de la industria plástica en Lima. A estas empresas se les aplicó un cuestionario de 25 ítems (16 para la variable lean manufacturing y 9 para la variable sostenibilidad). Se utilizó el modelado de ecuaciones estructurales basado en covarianza (CB-SEM). A través del análisis estadístico se concluyó que la relación positiva (r= 0.909) entre la implementación del lean manufacturing y la sostenibilidad de las empresas de la industria plástica ubicadas en Lima en el 2022 presentó una significancia de 0.000, por lo tanto, se rechazó la hipótesis general nula y se aceptó la hipótesis general alterna Con estos resultados, se puede aseverar que cuando se implementa el lean manufacturing en las empresas, estas mejoran su sostenibilidad desde la perspectiva de tres factores muy importantes: social, medio ambiente y económico. A la luz del análisis realizado en esta investigación, lean manufacturing y la sostenibilidad de las empresas guardan una relación significativa, directamente proporcional y de grado alto. / The main objective of this research was to analyze the relationship between the implementation of lean manufacturing and the sustainability of companies in the plastic industry located in Lima in 2022. This work assumes that the lean manufacturing methodology is based on a culture of improvement and that its success will depend on the minimization of activities without added value; additionally, sustainability refers to manufacturing or production using techniques, strategies, and activities that reduce environmental impact and value the well-being of stakeholders. The research used a quantitative methodological approach and the sample consisted of 101 medium and large companies in the plastic industry in Lima. A 25-item questionnaire was applied to these companies (16 for the lean manufacturing variable and 9 for the sustainability variable). The Covariance based Structural Equation Modeling (CB-SEM) was used. Through the statistical analysis, it was concluded that the positive relationship (r= 0.909) between the implementation of lean manufacturing and the sustainability of the plastic industry companies located in Lima in 2022 presented a significance of 0.000, therefore, the general null hypothesis was rejected and the alternative general hypothesis was accepted. With these results, it can be asserted that when lean manufacturing is implemented in companies, they improve their sustainability from the perspective of three very important factors: social, environmental and economic. In light of the analysis carried out in this research, lean manufacturing and the sustainability of companies have a significant, directly proportional and high-grade relationship.

La empresa en estudio Andina Plast S.R.L es líder del sector de fabricación de compuestos plásticos de Policloruro de Vinilo (PVC) en el Perú y se ha convertido en un referente nacional para las principales empresas dedicadas a la producción de calzados, cables eléctricos y tuberías, experimentado un crecimiento en sus ventas del 8% anual en los últimos tres años. En la actualidad la demanda es cada vez mayor y más exigente, lo que influye directamente en la productividad y competitividad de la planta, donde se ha observado que la actual gestión con las áreas de soporte comercial, compras, almacén, producción y mantenimiento no han sido suficientes para alcanzar niveles óptimos de eficiencia operacional en términos de disponibilidad, rendimiento y calidad. En esta investigación se describirá un diagnóstico general de la planta y la identificación de las problemáticas que afronta la organización. El principal problema que se identificó fue que Andina Plast opera a niveles de ineficiencia productiva en la planta, en tal sentido se ha diseñado un proyecto de optimización para incrementar la eficiencia de la planta mediante la implementación de la efectividad total del equipo (OEE). Para ello se plantea una evaluación de las ventajas logradas mediante el diseño de un proyecto de optimización de la eficiencia en planta; esto se logrará mediante la reducción de tiempos de parada no planificadas, una buena gestión de mantenimiento preventivo, la estandarización de procesos y 5S, la buena gestión de lotes pequeños y la implementación de herramientas para el Aseguramiento de la Calidad. Finalmente, se elaboró un diagrama Gantt que incluye las estrategias de solución a las causas principales, la cual se espera sea aprobado por la Gerencia para iniciar con el proceso de reestructuración, siendo el objetivo final operar a niveles de competitividad de clase mundial. / The company under study Andina Plast S.R.L is a leader in the manufacturing sector of polyvinyl chloride (PVC) plastics compound in Peru; and has become a national benchmark for the main companies dedicated to the production of footwear, electrical cables and pipelines, experienced a growth in its sales of 8% per year in the last three years. At present the demand is increasing and more demanding, which directly influences the productivity and competitiveness of the plant, where it has been observed that the current management with the areas of commercial support, purchasing, warehouses, production and maintenance have not been sufficient to achieve optimal levels of operational efficiency in the terms of availability, performance and quality. This research describes a general diagnosis of the plant and the identification of the problems faced by the organization. The main problem was that Andina Plast operates at levels of productive inefficiency in the plant, in this sense, an optimization project has been designed to increase the efficiency of the plant through the implementation of the Overall Equipment Efectiveness (OEE). To do this, an evaluation of the advantages achieved through the design of an efficiency optimization project in the plant is proposed; this will be achieved by reducing unplanned downtimes, good preventive maintenance management, standardization of processes and 5S, good management of small lots, and the implementation of tools for Quality Assurance. Finally, a Gantt diagram was prepared that includes the solution strategies for the main causes and is expected to be approved by the Management to begin the restructuring process, with the final objective being to operate at world-class levels of competitiveness.

Servicios Plásticos Industriales S.A. (Serplastind) fue fundada en Lima en el año 1983 por Miguel Pandzic Saba. La empresa se dedica a la fabricación y venta de productos plásticos, especializándose en artículos publicitarios, así como al diseño y fabricación de las matrices de estos. El valor agregado de Serplastind es la flexibilidad en la atención a los requerimientos de sus clientes, tanto en diseños específicos como en plazos de entrega. De acuerdo a la revisión de literatura y al análisis de la creación de valor según el modelo de Gupta (2014), los clientes perciben valor a partir de cuatro componentes esenciales: social, experiencial, económico y funcional. En tal sentido, este modelo ha sido adaptado en la presente consultoría planteando soluciones en base a los componentes económico y social, siendo estos los principales de acuerdo al modelo de negocio de Serplastind. En base a un análisis interno, se ha logrado identificar como principal problema de Serplastind la falta de valoración y planificación de la eficiencia y productividad en sus operaciones, originada principalmente por las siguientes causas: (a) falta de un proceso de planificación de ventas, (b) una operación “no esbelta” y con desperdicios, (c) falta de implementación de indicadores financieros que permitan diagnosticar los resultados de la empresa, (d) falta de concientización de la ecosostenibilidad para un desarrollo sostenible, y (e) falta de un adecuado clima y cultura organizacional. A través del desarrollo de una cultura organizacional innovadora y la mejora del clima laboral, la implementación del modelo OTO-OTC para la gestión comercial, el desarrollo de la cultura Lean y herramientas de gestión operativa, y finalmente la implementación de indicadores financieros, se espera mejorar la eficiencia y productividad de Serplastind a través del seguimiento del flujo de caja libre y la obtención de valor económico agregado para la empresa y sus accionistas, en un lapso no mayor a un año desde la implementación de las soluciones propuestas. / Servicios Plásticos Industriales S.A. (Serplastind) was founded in Lima in 1983 by Miguel Pandzic Saba. The company is dedicated to the manufacture and sale of plastic products, specializing in advertising items, as well as the design and manufacture of their own products’ matrices. Serplastind’s added value is the flexibility in meeting the requirements of its customers, both in specific designs and in delivery times. According to the literature review and the value creation analysis based on Gupta’s model (2014), customers perceive value from four essential components: social, experiential, economic and functional. In that sense, the model has been adapted in this business consulting process, offering solutions based on the economic and social components, as they are the main ones based on Serplastind’s business model. Based on an internal analysis, the key problem for Serplastind is the lack of assessment and planning of the efficiency and productivity in its operations, mainly due to the following causes: (a) lack of a sales planning process, (b) a “non-lean” company with operational wastes, (c) lack of implementation of financial indicators to diagnose the company’s results, (d) lack of awareness of eco-sustainability for sustainable development, and (e) lack of an adequate climate and organizational culture. Through the development of an organizational culture based on innovation and the improvement of the working environment, the implementation of the OTO-OTC model for commercial management, the development of the Lean culture and operational management tools, and finally the implementation of financial indicators, it is expected that Serplastind will improve its efficiency and productivity through the monitoring of free cash flow and by obtaining economic value added for the company and its shareholders in less than one year from the implementation of the proposed solutions

El presente Plan Estratégico para la empresa Polybags Perú ha sido elaborado para contribuir con el crecimiento y desarrollo empresarial de la misma, el cual es una herramienta de gestión obtenida de un análisis completo de los factores externos (análisis PESTE) e internos (análisis AMOFITH) de la industria del plástico (empaques flexibles), la cual sumado al conocimiento de la situación actual de la empresa, nos ha permitido proponer un cambio de la Visión y Misión de la misma, asimismo nos ha permitido identificar las oportunidades, amenazas, fortalezas y debilidades de la industria (análisis FODA), siendo sus principales fortalezas la experiencia, el crecimiento constante en ventas, cartera de clientes diversificada, capacidad de planta disponible, y tecnología de alto nivel en la línea de laminados; siendo sus principales oportunidades el crecimiento económico del sector, tendencia a un mayor consumo per cápita anual de plástico, y a los tratados comerciales internacionales; sus principales debilidades su baja tecnología en la línea de polietilenos (fundas), retraso en el pago de obligaciones financieras y comerciales, e incremento de costos fijos; y sus principales amenazas radican en el reemplazo de los empaques flexibles por sustitutos, cambios en el entorno político, económico y social, cierre de fronteras por crisis económica o por restricciones dadas por la pandemia. Teniendo el FODA como insumo, se desarrolló de manera secuencial las diferentes matrices que nos permitieron retener las principales estrategias y alinearlas a los objetivos de largo plazo establecidos, y en base a ello plantear los objetivos de corto plazo en términos de crecimiento económico (nivel de ventas), modernizar la línea de polietilenos para mejorar la eficiencia operativa y sumado a una reestructuración financiera, nos permitirá reducir costos y aumentar nuestra rentabilidad; el cumplimiento de los objetivos de corto plazo nos permitirá alcanzar la visión en el plazo previsto. Es por ello, que se monitoreará la implementación del plan en el tablero de control balanceado, haciendo frente a las desviaciones no consideradas. Por último, del análisis de competitividad confirmamos que la visión de la empresa está alineada y guarda congruencia en todas sus etapas del presente plan estratégico. Para el 2026, Polybags Perú se posicionará dentro de las principales empresas transformadoras de empaques flexibles del Perú, consolidándose como una empresa rentable y competitiva con un modelo de desarrollo empresarial, que priorice la satisfacción del cliente, la participación del mercado y el respeto a las políticas y normas ambientales en beneficio de la comunidad. / This Strategic Plan for the company Polybags Peru has been developed to contribute to the growth and business development of the company, which is a management tool obtained from a complete analysis of external factors (PESTE analysis) and internal (AMOFITH analysis) of the plastic industry (flexible packaging), which added to the knowledge of the current situation of the company, has allowed us to propose a change of the Vision and Mission of the same, it has also allowed us to identify strengths, weaknesses, opportunities and threats of the industry (SWOT analysis), being its main strengths the experience, the constant growth in sales, diversified client portfolio, available plant capacity, and high technology in the rolling mill line; being the main opportunities the economic growth of the sector, trend towards higher annual per capita consumption of plastic, and international trade agreements; its main weaknesses are low technology in the polyethylene line (sleeves), late payment of financial and commercial obligations, and increased fixed costs; and its main threats lie in the replacement of flexible packaging by substitutes, changes in the political, economic and social environment, closure of borders by economic crisis or by restrictions given by the pandemic. Having SWOT as an input, the different matrices that allowed us to retain the main strategies and alienate them to the established long-term objectives were developed sequentially, and on the basis of this, to set short-term objectives in terms of economic growth (level of sales), modernize the polyethylene line in order to improve operational efficiency and coupled with financial restructuring, will enable us to reduce costs and increase our profitability; meeting short-term objectives will enable us to achieve the vision on schedule. That is why the implementation of the plan will be monitored on the balanced control board, facing deviations not considered. Finally, from the competitiveness analysis we confirm that the vision of the company is aligned and consistent in all its stages of this strategic plan. By 2026, Polybags Peru will position itself within Peru’s‪ leading ‪flexible ‪packaging ‪processing ‪companies,‪consolidating ‪itself ‪as ‪a ‪profitable‪ and competitive company with a business development model that prioritizes customer satisfaction, market participation and respect for environmental policies and standards for the benefit of the community.

El presente trabajo de investigación se basará en la descripción de la industria de confecciones de plástico, y en las aplicaciones tecnológicas del proceso de sellado en este material. Se presentará la historia de esta industria, y su situación actual a nivel mundial, Latinoamérica y Perú. Además, se mostrarán los tipos de plástico que exiten en el mercado, tales como el Tereftalato de Polietileno (PET), Polietileno de Alta Densidad (HDPE), Polivinilo (PVC), Polietileno de Baja Densidad (LDPE), Polipropileno (PP), Poliestireno (PS), entre otros, y cómo estos se aplican en los avances tecnológicos que esta industria ha desarrollado en el proceso de sellado, empleando principalmente el plástico como materia prima. Para ello, se presentarán los diferentes tipos de sellado que se realizan en la industria. Luego, a través de estudios ya realizados, se propondrán los procesos tecnológicos de sellado que se deben usar, según el producto de plástico que se desee fabricar. Para esto, se elaborarán fichas de resumen de estudios que hayan aplicado estas metodologías en sus productos. Finalmente, se terminará este estudio presentando las conclusiones de cada caso.

El presente trabajo de investigación se enfoca en un tema muy empleado en marketing como es el posicionamiento de producto o marca, así como la importancia del uso de estrategias idóneas para conseguir el posicionamiento esperado. El caso relata la historia de dos amigos y colegas de trabajo, Hans Wilson y Jorge Borges, con años de experiencia en el sector de banano en el área de investigación y desarrollo en la empresa Frutidol, se encargaban de buscar soluciones contra los reclamos de calidad; en esa búsqueda encontraron un producto flexible y de consistencia plástica llamado Protexfilm, usado en la industria farmacéutica y de laboratorio para proteger el instrumental de vidrio y su contenido de las sustancias externas del medio ambiente; llevándolo luego de un periodo de prueba a ser usado en la industria del banano para la protección de las coronas del fruto y evitar que tengan contacto con el oxígeno del medio ambiente, evitando de esta manera que el banano se madure prematuramente o se pudra por la acción de hongos y bacterias. Por muchos años Protexfilm fue la única alternativa de solución para esos casos; sin embargo ante la falta de un adecuado trabajo de posicionamiento por parte de Frutidol, los clientes no lo reconocían por su nombre comercial sino lo llamaban “Plastidol”, ello en relación a su consistencia plástica y el nombre de la empresa que lo comercializaba. Después de una serie de cambios en Frutidol, Hans y Jorge son cesados de sus cargos, por lo que deciden formar la empresa Frutorgánica e iniciar el reto de encontrar un sustituto ideal a Protexfilm, que sea exclusivo para uso en protección de corona de banano orgánico y que brinde además mejores ventajas y beneficios que el producto innovador. Después de años de búsqueda, investigación y desarrollo consiguen diseñar y lanzar al mercado un producto llamado Paraseal, con una serie de ventajas y beneficios superiores a la competencia, sobre todo en seguridad, rendimiento y precio; además de ser el único con certificaciones internacionales para uso en productos orgánicos. El caso se centra en el análisis de la empresa Frutorgánica y el problema inesperado relacionado al posicionamiento de Paraseal en el mercado peruano, ya que tampoco era reconocido por su nombre comercial siendo llamado por clientes y usuarios como “el nuevo plastidol”. Ante esos sucesos Hans y Jorge se ven en la necesidad de rediseñar las estrategias de marketing con el objetivo de conseguir el posicionamiento esperado con Paraseal, que permita a su vez cumplir con los objetivos planteados por la empresa. / This research work focuses on a topic very used in marketing such as the positioning of a product or brand, as well as the importance of using appropriate strategies to achieve the expected positioning. The case tells the story of two friends and coworkers, Hans Wilson and Jorge Borges, with years of experience in the banana sector in the area of research and development in the company Frutidole, where they were responsible of finding solutions against quality complaints ; during that search they found a flexible and plastic consistency product called Protexfilm, which was used in the pharmaceutical and laboratory industry to protect glassware and its contents from external substances in the environment; taking it after a trial period to be used in the banana industry for the protection of the crowns of the fruit and avoid having contact with the oxygen of the environment, thus preventing the banana from ripening prematurely or rotting by the action of fungi and bacteria. For many years Protexfilm was the only alternative solution for those cases; However, in the absence of adequate positioning work by Frutidole, customers did not recognize it by its commercial name but called it "Plastidol", in relation to its plastic consistency and the name of the company that sold it. After a series of changes in Frutidole Hans and Jorge are dismissed from their positions, so they decide to start the company Frutorgánica and initiate the challenge of finding an ideal substitute to Protexfilm, which is exclusive for use in crown protection of organic bananas and that also offers better advantages and benefits than the innovative product. After years of research, research and development, they manage to design and launch a product called Paraseal, with a series of advantages and benefits superior to the competition, above all in safety, performance and price; besides being the only one with international certifications for use in organic products. The case focuses on the analysis of the company Frutogánica and the unexpected problem related to the positioning of Paraseal in the Peruvian market, since it was not recognized by its commercial name being called by customers and users as "the new plastidol". Faced with these events Hans and Jorge are in need of redesign new marketing strategies, in order to achieve the expected positioning with Paraseal, which in turn allows to meet the objectives set by the company.