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Um modelo de avaliação dos produtores de frangos de corte integrados, baseado no Prêmio Nacional de Qualidade

Pulga, Cesar Antonio January 2003 (has links)
Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-21T07:13:08Z (GMT). No. of bitstreams: 1 194543.pdf: 1679241 bytes, checksum: a97bd0745d9a684f23560fa99bea126f (MD5) / O modelo de produção de matéria-prima chamado integração vertical, foi adotado pela agroindústria avícola brasileira, no final da década de 60. O sistema estabelece uma relação contratual firme entre a empresa e o integrado, possibilitando uma inserção deste no mercado de forma sustentada. Os complexos agroindustriais (CAIS), transformaram os pequenos produtores em parceiros, no qual, a empresa fornece todos os insumos necessários à produção, além do apoio técnico e logístico. Procurou-se neste estudo aprofundar estas relações, através do estabelecimento de uma visão macro de toda cadeia produtiva, buscando o entendimento das vantagens e desvantagens oferecidas pelo sistema. Através de um levantamento do perfil socioeconômico do produtor integrado, foi possível identificar o seu padrão de vida. A pesquisa de campo foi muito reveladora, no sentido de trazer à tona as carências e vicissitudes dos produtores, e por meio de um modelo elaborado especialmente para análise e compreensão dos dados, permitiu não só qualificar os produtores dentro dos sete critérios de excelência propostos, mas também identificar os pontos fortes e os pontos fracos da relação estabelecida entre as partes. Além destas questões, procurou-se buscar respostas, quanto a outras razões desta modalidade de trabalho, como as que levam a indústria a transferir ao produtor rural parte de seu processo produtivo, e como se comporta esta parte transferida dentro do todo. Os conceitos utilizados foram baseados no Prêmio Nacional da Qualidade (PNQ), que é um dos mais modernos métodos de avaliação de empresas existentes no mercado. A parte final deste trabalho, foi dedicada aos resultados, conclusões e recomendações, que pela consistência apresentada, tornam-se plenamente viáveis de serem adotadas e implementadas, aplicáveis tanto à empresa, como para os produtores integrados, o que permite-se afirmar que todos os objetivos propostos foram plenamente atingidos. The model of raw material production, adopted by Brazilian aviarist agro-industry in the late 60, is called vertical integration. The system establishes a firm contractual relationship between the company and the integrated producer, making possible the latter insertion into the market in a sustained manner. The agro-industrial complexes (CAIS) have transformed small producers into partners in that the company furnishes all of the necessary supplies for production, besides technical and logistic support. In this study, one attempted to deepen these relations through the establishment of a macro-vision of the whole production process, seeking an understanding of the advantages and disadvantages of the system. By means of a survey of the socioeconomic profile of integrated producers, it was possible to identify their lifestyle. The field research was very revealing in the sense of bringing to light the producers needs and vicissitudes, and by way of an elaborate model made especially for the analysis and comprehension of data, it was then possible not only to qualify the producers within the seven proposed criteria of excellence, but also to identify the strengths and weaknesses of the established relation between the two parties. Beyond these questions, one attempted to look for answers as to the other reasons of this work modality, such as those which lead the industry to transfer part of its production process to rural producers and how this transferred part acts within the whole. The concepts utilized were based on the National Quality Prize (standards), which is one of the most modern existing methods of evaluation of companies on the market. The final part of this project was dedicated to its results, conclusions, and recommendations, which by the consistency presented, become plainly viable enough to be implemented, applicable as much to the company as to the integrated producer.This allows one to hold that all of the proposed objectives have been visibly attained.
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Contribuição ao estudo da fabricação de compositos de matriz metalica a partir de matriz no estado semi-solido

Mussi, Renato Galvão da Silveira 31 July 2000 (has links)
Orientador: Maria Helena Robert / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-26T22:29:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Mussi_RenatoGalvaodaSilveira_M.pdf: 12090669 bytes, checksum: 0acda898e939dc7ae284bc0c78a4ffd6 (MD5) Previous issue date: 2000 / Resumo: Estuda-se o processo de compofundição analisando-se parâmetros como tamanho e quantidade de reforço, assim como presença de refinador e Mg na matriz metálica na qualidade dos compósitos obtidos. Procura-se com isso, a padronização dos efeitos desses parâmetros na qualidade do produto, otimizando, assim, o controle de tal processo. Para isso, utilizou-se o método de compofundição com agitação mecânica. Produziram-se compósitos de matriz AA356 (Al-7%Si) pura, com refinador e com Mg reforçada com partículas de carboneto de silício com granulometrias de 5 e 30 mm; e em quantidade de 5, 15 e 30 % em volume. As microestruturas indicam a presença de uma fase primária de alumínio globular cercada pela fase secundária de silício com o reforço distribuído homogeneamente nesta última. As partículas maiores incorporaram-se em maior quantidade à matriz e produziram uma estrutura mais refinada, assim como no caso da porcentagem de 15% em volume. Conclui-se que particulados mais finos sofrem maior efeito de macrossegregação pela frente de solidificação, além de sofrerem maior aglomeração. Proporções de 15% de reforço adicionados à matriz provocam um maior engrossamento da microestrutura e boa homogeneidade do reforço na matriz / Abstract: The work looks into the process of composites production with AA356 alloy (AI-7%Si) matrix reinforced with SiC particulate, by introduction of reinforcement particles in a matrix at rheocasted semi-solid state, in a compocasting process by mechanical stirring of liquid metal during solidification. The process parameters analysed are: dimension of SiC powder (median dimension of 6 and 30 mm), quantity of added reinforcement (5, 15 and 30 % in volume), addition of grain refiner and 1% Mg into matrix alloy; and the influence they bring to the quality of produced composites. So, microstructures are analysed in relation to average size of globular primary phase and to dispersion of reinforcement particles through the matrix. All of the produced microstructures show an Al-a primary phase with globular morphology, typical in rheocasted products, with euthetic phase and SiC particles locateded at interglobular region. The results show a tendency to agglomeration of thinner particles during. introduction process, making them difficult to incorporate and to disperse through the matrix; great quantities of SiC are not incorporated into rheocasted slurries with refined globules; addition of Mg improves, even if it is not so noticeable, the possibility of reinforcement incorporation; addition of grain refiner decreases incorporation of bigger particles. Best results are obtained to the condition where 15 % vol. of 30 mm SiC were added to a matrix with presence of grain refiner. Evaluation of mechanical properties under traction conditions shows the decreasing of properties due to agglomerations of reinforcement particles / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica
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O atendimento ao consumidor como fator de diferenciação competitiva: uma abordagem prática

Boihagian, Carlos 10 April 1995 (has links)
Made available in DSpace on 2010-04-20T20:14:56Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 1995-04-10T00:00:00Z / Trata a qualidade no atendimento ao consumido como foco central da estratégia competitiva de empresas, que buscam através da diferenciação de seus serviços uma distinção competitiva nos mercados em que atuam. Aborda- os elementos centrais para a obtenção de uma vantagem competitiva, os fatores que levaram à transição para uma economia de serviços e os procedimentos básicos para a obtenção da excelência em serviços, sua importância e cuidados necessários para implantar com sucesso uma estratégia de atendimento ao consumidor. Apresenta estudos de caso de empresas que obtiveram sucesso pelo implantação de uma filosofia de serviços de atendimento ao consumidor e ilustra a atuação do PROCON na assistência ao consumidor e os principais setores que apresentam problemas com o serviço de atendimento, tomando-se como base as reclamações registradas pelos consumidores frente a esta secretaria.

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