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Quick response manufacturing (QRM) uma alternativa para redução do lead time na área produtiva de uma empresa de materiais de escrita

Saes, Elizangela Veloso 20 August 2010 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 3196.pdf: 1584882 bytes, checksum: e87305ed1643450b13fc00d6bac58c63 (MD5) Previous issue date: 2010-08-20 / The approach Quick Response Manufacturing (QRM) has been proposed in the late ninety, and since then, has been successfully deployed in many companies, achieving promising results in reduction of lead time in environments with high product variety. This approach, although already established abroad, mainly in the United States, is poorly known in Brazil as not to have official records of its practice, thus providing a vast new area of research. From this context that this dissertation aims to explore and understand the general ways to reduce lead time based on QRM and propose a practical application of this approach. For this objective to be achieved, we sought, first, the comprehensive review of the literature concerning the reduction of lead time, describing the tools and principles to reduce lead time in the QRM approach and then propose to implement some of the principles and tools of QRM in the production area in a business of writing. This proposed implementation of QRM is analyzed and validated by simulations that visualize the interactions of variables from the factory floor and the effects of these variables in the percentage of use of sectors in the intermediate level of inventory (WIP) and lead time. It is hoped that the practical implementation of the proposals to reach a 55% reduction from the current level of WIP company and up to 77% in the average lead time of its products. Thus, this research contributes to the theory and practice in management of manufacturing systems, showing the importance of reducing lead time and the effects and benefits of implementing QRM in a Brazilian company. / A abordagem Quick Response Manufacturing (QRM) foi proposta no final da década de noventa e, desde então, vem sendo implementada com sucesso em inúmeras empresas, atingindo promissores resultados na redução de lead time em ambientes com alta variedade de produtos. Essa abordagem, embora já estabelecida no exterior, principalmente nos Estados Unidos, ainda é pouco conhecida no Brasil a ponto de não possuir registros oficiais de sua aplicação prática, proporcionando, assim, uma nova e vasta área de pesquisa. A partir desse contexto que surge essa dissertação que tem como objetivo geral explorar e entender as formas para a redução de lead time com base no QRM e propor a aplicação prática dessa abordagem. Para que este objetivo fosse alcançado, buscou-se, primeiramente, a revisão integral da literatura a respeito de redução do lead time, descrevendo as ferramentas e os princípios para a redução de lead time na abordagem QRM; em seguida, propô-se a implementação de alguns dos princípios e ferramentas do QRM na área de produção em uma empresa de materiais de escrita. Essa proposta de implementação do QRM é analisada e validada por simulações que permitem visualizar as interações das variáveis do chão-de-fábrica e os efeitos dessas variáveis no percentual de utilização dos setores, no nível de estoque intermediário (WIP) e no lead time. Espera-se que a implementação na prática das propostas apresentadas atinja uma redução de 55% do nível atual de WIP da empresa e de até 77% no lead time médio de seus produtos. Dessa forma, essa pesquisa pretende contribuir com a teoria e a prática em gestão de sistemas de manufatura, mostrando a importância da redução do lead time e os efeitos e benefícios da implementação do QRM em uma empresa brasileira.
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Redução de lead time em ambiente de fabricação sob encomenda por meio da abordagem Quick Response Manufacturing (QRM)

Chinet, Fernanda Silva 25 February 2014 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:52:03Z (GMT). No. of bitstreams: 1 5876.pdf: 7013934 bytes, checksum: 4e3ff62ae5a65cf8026d92111fa732ee (MD5) Previous issue date: 2014-02-25 / In the latest decades, companies have faced important and increasing challenges set by globalization in product markets and production factors. This way, consumers become highly demanding and are always searching for new products, highly qualified, customized and quickly produced. Given these changes, the speed of delivery and therefore the efforts to reduce lead time emerges as one of the main objectives adopted by a company to compete in the market, since the strategies based in time aim to provide faster answers to its customers. In this context, the present paper aims to describe a proposal to reduce the lead time from the application of the concepts and methodology tools Quick Response Manufacturing (QRM) in a capital good sector s company. In order to achieve the proposed objective, a literature review about the QRM methodology and POLCA system and a case study in a company that develops and manufactures machinery and custom made equipment. Thus, it was analyzed the main causes of the waiting in the manufacturing of pressure vessels process, and through improvement proposals, it was achieved the results and gains expected. The main results, other than the 40% reduction in lead time, are related to quality improvement, increase of process responsibility in the manufacturing and simplifying the production control. / Nas últimas décadas as empresas têm enfrentado importantes e crescentes desafios impostos pela globalização dos mercados de produtos e fatores de produção. Dessa forma, os consumidores tornam-se cada vez mais exigentes e estão sempre em busca de novos produtos, altamente qualificados, customizados e produzidos rapidamente. Diante destas transformações, a velocidade de entrega e, por conseguinte, a busca pela redução do lead time surge como um dos principais objetivos adotados por uma empresa para competir no mercado, visto que estratégias baseadas no tempo visam fornecer respostas rápidas a seus clientes. Neste contexto, o presente trabalho tem como objetivo geral apresentar uma proposta para a redução de lead time a partir da aplicação dos conceitos e ferramentas da metodologia Quick Response Manufacturing (QRM) em uma empresa do setor de bens de capital. A fim de atingir o objetivo proposto, foi realizada uma revisão da literatura sobre a metodologia QRM e sistema POLCA e um estudo de caso em uma empresa que desenvolve e fabrica máquinas e equipamentos sob encomenda. Dessa maneira, analisaram-se as principais causas de espera no processo de fabricação de vasos de pressão e, por meio de propostas de melhorias, chegou-se aos resultados e ganhos esperados. Os resultados principais, além da redução de 40% do lead time, estão relacionados à melhoria de qualidade, aumento de responsabilidade no processo de fabricação e simplificação do controle de produção.
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Redução de lead time em projetos: proposta de aplicação da abordagem quick response manufacturing no gerenciamento de projetos que utilizem o PMBOK

Maciel Neto, Jaime Domingues 29 February 2012 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:57Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4714.pdf: 3301604 bytes, checksum: 9af8a72e777bb07cc110b09f14be0d8b (MD5) Previous issue date: 2012-02-29 / Project management is an ancient concept that has been studied since the 1950´s, in the cold war era, when major military projects were developed. Currently this area still has great relevance. This happens because companies can achieve their objectives of short, medium and long term through the implementation of projects. This may occur through exchange of equipment, technological change, expansion or modernization of facilities and development of new products to take advantage of opportunities identified in the market. Thus, it is vital that these projects are well managed, what can be achieved by using as main reference the PMBOK, since this guide is widely known both in the academic and professional environments. Then the time spent on project implementation can be a competitive advantage for the organization, so it is important to reduce the time needed to complete the project. So for this, the concepts and principles of QRM, which is a pragmatic approach aimed at reducing the lead time can be used. This approach is used not only on the shop-floor, but also in the administrative environment. The QRM promotes joint action with the other partners in the supply chain to reduce lead times once it become evident the holistic earned gains. From this context emerges the present work that aims to reduce the lead time in the life cycle of a project, through a proposal to integrate the QRM approach and modern project management given by the PMBOK guide. This proposal will be utilized in an illustrative case study on a project of the oil sector that is sensitive to the term. / Gerenciamento de projetos é um conceito antigo e que vem sendo estudado desde a década de 1950 no período da guerra fria, onde grandes projetos militares foram desenvolvidos. Atualmente, os projetos são vitais para as organizações, visto que, através destes, essas podem alcançar seus objetivos trocando equipamentos, alterando tecnologia, expandindo ou modernizando suas instalações e também para que sejam aproveitadas oportunidades identificadas no mercado. Dessa forma, é vital que esses projetos sejam bem gerenciados, o que pode ser auferido ao se utilizar como principal referência o PMBOK, uma vez que este é um guia amplamente conhecido tanto no ambiente acadêmico como profissional. Além disso, o prazo de implementação do projeto pode ser uma vantagem competitiva para a organização, sendo importante a redução do prazo necessário para conclusão do projeto. Para isso, utilizou-se a abordagem do QRM que visa a redução de lead time não somente no chão de fábrica, mas também no ambiente administrativo. Essa abordagem, o QRM, promove o engajamento dos outros parceiros da cadeia de abastecimento na redução de lead times, uma vez que fica evidente os ganhos holísticos auferidos por todos. A partir deste contexto, surge a presente dissertação que tem como objetivo o a redução de lead time no ciclo de vida de um projeto, através de uma proposta de integração da abordagem QRM e a moderna gestão de projetos dado pelo guia PMBOK. Esta proposta será utilizada em um estudo de caso ilustrativo em um projeto do setor de petróleo que é sensível ao prazo.
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Método para priorização de programas de melhoria contínua em um ambiente de máquina única : proposta e aplicação

Barco, Clarissa Fullin 04 March 2013 (has links)
Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:58Z (GMT). No. of bitstreams: 1 4944.pdf: 2439121 bytes, checksum: 2f12176e338497454472f3aa726804be (MD5) Previous issue date: 2013-03-04 / Financiadora de Estudos e Projetos / Companies have been considering the responsiveness as a competitive criterion, trying to meet current market that requires simultaneously quality, efficiency, punctuality and customization. So, the lead time reduction becomes a strategic issue for the manufacturing management, considering that improvement programs on lead time reduction have been widely approached by Lean Manufacturing and Quick Response Manufacturing. Studies on improvements on shop floor parameters in order to reduce the lead time were addressed in numerous studies, such as the work of Godinho Filho and Uzsoy (2008a). Due to resource constraints existing in practice, there is a need to investigate which variable can be prioritized in the development of improvement projects, due to their potential for reducing the lead time. Therefore, this study aims to address this gap in the literature and from the business, expanding Godinho Filho and Uzsoy (2008a) work and proposing a method for selecting improvement programs aimed at reducing the lead time. To achieve this goal, we conducted a literature review, a case study on a company of the aviation industry, as well as simulations using a model created from the System Dynamics approach and Factory Physics. In addition to outlining the research question of this work, the case study aims to present to the reader an application of the method proposed. Thus, for the environment studied, i.e. a bottleneck single machine of a machining process, the result of applying the seven steps of the method was the potential improvement of 84.63% on lead time, which can be obtained with a design 1373% improvement in mean time between failures, requiring an effort of 5880 h. As an alternative to the company, a 34.76% reduction in lead time would also be possible through the investment of 1960h working for an improvement of 72% in the coefficient of variation of the repair time. / A responsividade tem sido considerada pelas empresas um critério competitivo, na tentativa de atender ao mercado atual, que exige simultaneamente qualidade, agilidade, pontualidade e customização. Assim, a redução do lead time se torna um tema estratégico para a gerência da produção, sendo que, ações de melhorias para a redução do lead time têm sido abordadas destacadamente pelo Lean Manufacturing e pelo Quick Response Manufacturing. Estudos sobre melhorias em variáveis do chão de fábrica com o objetivo de reduzir o lead time foram abordados em inúmeros estudos, como por exemplo, no trabalho de Godinho Filho e Uzsoy (2008a). Devido às restrições de recursos existentes na prática, surge a necessidade de se investigar qual variável pode ser priorizada na elaboração de projetos de melhoria, devido ao seu potencial de redução do lead time. Para tanto, o presente trabalho visa atender a essa lacuna da literatura e do meio empresarial, ampliando o trabalho de Godinho Filho e Uzsoy (2008a) e propondo um método para a seleção de programas de melhoria que objetivem a redução do lead time. Para atingir esse objetivo, foi realizada uma análise da literatura, um estudo de caso em uma empresa do setor aeronáutico, assim como simulações utilizando um modelo criado a partir das abordagens System Dynamics e Factory Physics. Além de delinear a questão de pesquisa desse trabalho, o estudo de caso visa apresentar ao leitor uma aplicação do método aqui proposto. Assim, para o ambiente estudado, ou seja, uma máquina única gargalo de um processo de usinagem, o resultado da aplicação dos sete passos do método foi a potencial melhoria de 84,63% no lead time, que pode ser obtida com um projeto de melhoria de 1373% no tempo médio entre falhas, demandando um esforço de 5880 h. Como uma alternativa para a empresa, uma redução de 34,76% no lead time também seria possível por meio do investimento de 1960h de trabalho para uma melhoria de 72% no coeficiente de variação do tempo de reparo.

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