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Compósitos de partículas de madeira de Eucalyptus grandis, polipropileno e polietileno de alta e baixa densidade / Particleboard composites of Eucalyptus grandis lumber, polypropylene and high and low density polyethyleneMilagres, Emerson Gomes 31 August 2004 (has links)
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Previous issue date: 2004-08-31 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / O objetivo deste estudo foi avaliar a viabilidade de se utilizar o plástico reciclado para produção de painéis aglomerados. Para tanto foram fabricados painéis de madeira/plástico, empregando-se três tipos de resinas termoplás- ticas (polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno de baixa densidade (PEBD) e polipropileno (PP)), em três níveis (0, 25 e 50%), e três tipos de adesivo (uréia-formaldeído, uréia-formaldeído + 0,5% de epóxi e fenol-formal- deído), utilizando 8% de sólidos resinosos sobre a massa total de partículas. Em todos os painéis foi aplicado 0,5% de parafina, que foi calculada com base na porcentagem de madeira empregada na produção dos painéis. Foram produzidos 42 painéis com dimensões aproximadas de 40 x 40 x 1 cm, com densidade média de 0,74 g/cm3, constituindo um total de 21 tratamentos, com duas repetições. As propriedades físicas e mecânicas dos painéis foram determinadas em conformidade com a norma ASTM D-1037-91. Os resultados dos testes mecânicos foram comparados com os valores mínimos estabe- lecidos pela norma ANSI/A 208.1-1993 (Wood Particleboard), e os resultados dos testes de absorção de água e inchamento em espessura foram compa- rados com os valores máximos estabelecidos pelas normas DIN 68m761 (1) – 1961 (Santana e Pastore, 1981) e CSA 0437-1993, respectivamente. À exceção do módulo de elasticidade, os valores experimentais das propriedades mecânicas ultrapassaram os valores mínimos requeridos pela norma ANSI/A1- 280/93. Para o inchamento em espessura, observou-se que, de modo geral, os painéis produzidos com 50% de resinas termoplásticas não ultrapassaram o valor máximo estabelecido pela norma DIN 68m761 (1), no entanto para absorção de água após 24 horas de imersão constatou-se que todos os painéis ultrapassaram o valor máximo estabelecido pela norma CSA 0437-1993. A adição de 0,5% de epóxi no adesivo de uréia-formaldeído aumentou significati- vamente a resistência à flexão estática dos painéis produzidos com PP. Já os painéis produzidos com fenol-formaldeído absorveram, significativamente, maior porcentagem de água do que aqueles produzidos com os adesivos de uréia-formaldeído e uréia-formaldeído + 0,5% de epóxi. Os painéis produzidos com PEAD apresentaram menor porcentagem de absorção de água, menor inchamento em espessura, maior resistência à tração perpendicular, maior resistência ao arrancamento de parafuso e maior resistência à flexão estática. Entretanto, para a dureza Janka, os painéis com 50% de PP, contendo os adesivos de uréia-formaldeído e uréia-formaldeído + 0,5% de epóxi, apresen- taram resistência significativamente superior à dos painéis produzidos com PEAD e PEBD. O acréscimo de 25 para 50% no teor de plástico diminuiu a resistência dos painéis para tração perpendicular, arrancamento de parafuso e resistência à flexão estática. Já para o teste de dureza Janka observou-se que os painéis com PP, contendo os adesivos de uréia-formaldeído e uréia- formaldeído + 0,5% de epóxi, tiveram aumento na resistência. / The objective of this study was to evaluate the viability of the use of recycled plastic for the production of particleboards. To reach this goal boards of wood/plastic were made using three types of thermoplastic resins (high density polyethylene (PEAD), low density polyethylene (PEBD), and polypropylene (PP) at three levels (0, 25 and 50%), and three types of adhesives (urea-formaldehyde, urea-formaldehyde + 0.5% epoxy, and phenol- formaldehyde), using 8% of resinous solid upon the total mass of particles. In all of the boards 0.5% of paraffin was applied, the calculation of which was based on the percentage of lumber used in the production of the boars. A total of 42 boards with dimension of around 40x40x1cm, with a mean density of 0.74 g/cm3 were produced. This constituted a total of 21 treatments with two repetitions. The physical and mechanical properties of the boards were determined according to the ASTM D-1037-91 norm. The result of the mechanical tests were compared with the minimal values established by the ANSI/A 208.1-1993 norm (Wood Particleboard), and the result of the water absorption and swelling in thickness were composed with the maximum values established by the DIN 68m761(1)-1961 (Santana & Pastore, 1981), and CSA 0437-1993 norms, respectively. Excluding the elasticity modules, the tested values of the mechanic properties surpassed the minimal value established by the ANSI/A1-280/93. It was observed that, in general, for swelling in thickness, the boards produced with 50% of thermoplastic resins did not surpass the maximum value established by the DIN 68N761(1) norm, but for water absorption after 24 hours in immersion all the panels surpassed the maximum value established by the CSA 0437-1993 norm. The addition of 0.5% of epoxy in the urea-formaldehyde adhesive increased significantly the resistance to static bending of the boards produced with PP. Yet the boards produced with phenol-formaldehyde absorbed significantly a greater percentage of water than those produced with urea-formaldehyde and urea-formaldehyde + 0.5% epoxy adhesives. The boards produced with PEAD showed a smaller percentage of water absorption, less swelling in thickness, greater resistance to perpendicular traction, greater resistance to screw and grater resistance to static bending, but, for the Janka hardness, the boards with 50% of PP, containing the urea- formaldehyde and the urea-formaldehyde +0.5% of epoxy adhesives, showed a resistance significantly greater than those produced with PEAD and PEBD. The addiction of 25 to 50 % in the plastic content decreased the resistance of the boards for the perpendicular traction, screw pull and resistance to static bending. Yet for the Tanka hardness test it was observed that the boards with PP containing the urea-formaldehyde and urea-formaldehyde + 0.5% of epoxy adhesives showed an increase in resistance. / Não foi localizado o cpf do autor.
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Propriedades físico-mecânicas de painéis particulados de Eucalyptus saligna e casca de noz macadâmia /Ferreira, Bruno Santos. January 2013 (has links)
Orientador: Heloisa Andréa Acciari / Coorientador: Cristiane Inácio de Campos / Banca: Manoel Cleber de Sampaio Alves / Banca: Ivaldo de Domenico Valarelli / Resumo : Estudos relacionados a matérias-primas alternativas para a substituição parcial ou total de madeira na produção de produtos engenheirados, mais especificamente de painéis, vem sendo desenvolvidos com a finalidade de diminuir a utilização da madeira e também aproveitar resíduos, que muitas vezes não possuem valor agregado. Por este motivo este trabalho teve o intuito de caracterizar a utilização da casca de noz macadâmia na produção de painéis de partículas, tendo em vista que esta casca é um resíduo com alta resistência, porém raramente possui utilização. Para tanto se testou quatro composições de painéis de partículas, com 0%, 30%, 60% e 100% de casca de noz macadâmia com base na massa de partículas. Avaliou-se a razão de esbeltez das partículas e as propriedades físico-mecânicas dos painéis com base na norma brasileira ABNT NBR 14810-3 (2006). Foram realizados os ensaios físicos de densidade, teor de umidade, inchamento em espessura durante 2 e 24 horas e absorção de água durante 2 e 24 horas. Os ensaios mecânicos realizados foram de flexão estática, para a determinação do módulo de ruptura (MOR) e do módulo de elasticidade (MOE), e o de tração perpendicular à superfície também conhecido como adesão interna. Com os resultados obtidos notou-se que com a adição de casca de noz macadâmia ocorreu diminuição da resistência mecânica, tanto com relação a adesão interna quanto com relação ao MOR e MOE, sendo que este último diminuiu abruptamente com a adição de apenas 30%; e maior instabilidade dimensional, pois ocorreu o aumento do inchamento em espessura e da absorção de água. Este resultado foi devido principalmente à geometria das partículas de macadâmia que não permitiu uma boa interação entre o substrato e o adesivo. Destaca-se ainda que a alta densidade da casca de noz macadâmia dificultou a interação ... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: Studies related to alternative raw materials for the partial or total substitution of wood in the production of engineered products, specifically panels, has been developed with the aim of reducing the use of wood and also recycle waste that often have no value. For this reason this study aimed to characterize the use of macadamia nutshell in the production of particleboard, given that this bark is a residue with high strength, but rarely has use. For that four different compositions of particle boards with 0%, 30%, 60% and 100% of macadamia nutshell based on the mass of particles were tested. The slenderness ratio of the particles and the physical-mechanical properties of panels were evaluated based on the Brazilian standard ABNT NBR 14810-3 (2006). The physical tests performed were density, moisture content, thickness swelling for 2 hours and 24 hours and the water absorption during 2 hours and 24 hours. The mechanical tests performed were the static bending, for determining the modulus of rupture (MOR) and modulus of elasticity (MOE) and the tension perpendicular to surface also known as internal bonding. With the results obtained it was noted that with the addition of Macadamia nutshell there was a decrease in mechanical strength, with respect to internal bonding and MOR and MOE, which latter abruptly decreased with the addition of only 30%; and in the dimensional stability, because occurred the increasing of the thickness swelling and water absorption. This result was mainly due to the macadamia particles geometry, which did not allow a good interaction between the substrate and the adhesive. Note also that the high density of the macadamia nutshell hindered the interaction between particles, because it blocked a sufficient panel compression / Mestre
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Propriedades físico-mecânicas de painéis particulados de Eucalyptus saligna e casca de noz macadâmiaFerreira, Bruno Santos [UNESP] 21 June 2013 (has links) (PDF)
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Previous issue date: 2013-06-21Bitstream added on 2014-06-13T19:14:25Z : No. of bitstreams: 1
ferreira_bs_me_guara.pdf: 1757485 bytes, checksum: 644373e17c086aa6bd2de1a3a27e1610 (MD5) / Estudos relacionados a matérias-primas alternativas para a substituição parcial ou total de madeira na produção de produtos engenheirados, mais especificamente de painéis, vem sendo desenvolvidos com a finalidade de diminuir a utilização da madeira e também aproveitar resíduos, que muitas vezes não possuem valor agregado. Por este motivo este trabalho teve o intuito de caracterizar a utilização da casca de noz macadâmia na produção de painéis de partículas, tendo em vista que esta casca é um resíduo com alta resistência, porém raramente possui utilização. Para tanto se testou quatro composições de painéis de partículas, com 0%, 30%, 60% e 100% de casca de noz macadâmia com base na massa de partículas. Avaliou-se a razão de esbeltez das partículas e as propriedades físico-mecânicas dos painéis com base na norma brasileira ABNT NBR 14810-3 (2006). Foram realizados os ensaios físicos de densidade, teor de umidade, inchamento em espessura durante 2 e 24 horas e absorção de água durante 2 e 24 horas. Os ensaios mecânicos realizados foram de flexão estática, para a determinação do módulo de ruptura (MOR) e do módulo de elasticidade (MOE), e o de tração perpendicular à superfície também conhecido como adesão interna. Com os resultados obtidos notou-se que com a adição de casca de noz macadâmia ocorreu diminuição da resistência mecânica, tanto com relação a adesão interna quanto com relação ao MOR e MOE, sendo que este último diminuiu abruptamente com a adição de apenas 30%; e maior instabilidade dimensional, pois ocorreu o aumento do inchamento em espessura e da absorção de água. Este resultado foi devido principalmente à geometria das partículas de macadâmia que não permitiu uma boa interação entre o substrato e o adesivo. Destaca-se ainda que a alta densidade da casca de noz macadâmia dificultou a interação... / Studies related to alternative raw materials for the partial or total substitution of wood in the production of engineered products, specifically panels, has been developed with the aim of reducing the use of wood and also recycle waste that often have no value. For this reason this study aimed to characterize the use of macadamia nutshell in the production of particleboard, given that this bark is a residue with high strength, but rarely has use. For that four different compositions of particle boards with 0%, 30%, 60% and 100% of macadamia nutshell based on the mass of particles were tested. The slenderness ratio of the particles and the physical-mechanical properties of panels were evaluated based on the Brazilian standard ABNT NBR 14810-3 (2006). The physical tests performed were density, moisture content, thickness swelling for 2 hours and 24 hours and the water absorption during 2 hours and 24 hours. The mechanical tests performed were the static bending, for determining the modulus of rupture (MOR) and modulus of elasticity (MOE) and the tension perpendicular to surface also known as internal bonding. With the results obtained it was noted that with the addition of Macadamia nutshell there was a decrease in mechanical strength, with respect to internal bonding and MOR and MOE, which latter abruptly decreased with the addition of only 30%; and in the dimensional stability, because occurred the increasing of the thickness swelling and water absorption. This result was mainly due to the macadamia particles geometry, which did not allow a good interaction between the substrate and the adhesive. Note also that the high density of the macadamia nutshell hindered the interaction between particles, because it blocked a sufficient panel compression
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Avaliação do potencial de espécies florestais alternativas, de rápido crescimento, para produção de painéis de madeira aglomeradaTrianoski, Rosilani 16 February 2012 (has links)
A indústria de base florestal tem evoluído notadamente nos últimos anos, e continua em acentuada expansão tecnológica, tanto em termos de processos como de produtos. Entre os diversos tipos de produtos florestais, os painéis de madeira aglomerada tem se destacado, apresentando as maiores taxas de crescimento devido à ampla diversidade de produtos e a flexibilidade de aplicação para os mais variados fins, suprindo tanto em quantidade quanto em qualidade as demandas do setor madeireiro. Para atender esta crescente demanda, torna-se necessário desenvolver novos produtos e melhorar a qualidade dos já existentes no mercado. Assim, este trabalho teve como objetivo avaliar a viabilidade de utilização de espécies florestais alternativas de rápido crescimento, provenientes de plantios florestais, para produção de painéis de madeira aglomerada. Para o desenvolvimento deste estudo foram utilizadas as espécies: Acrocarpus fraxinifolius, Melia azedarach, Grevillea robusta, Schizolobium parahyba e Toona ciliata, provenientes de plantios florestais experimentais com aproximadamente 18 anos de idade, l calizados em Corupá – SC, de propriedade da Battistella Florestal. Para estas espécies foi determinada a potencialidade volumétrica, e efetuadas análises anatômicas, físicas e químicas. As espécies foram processadas em laboratório para a obtenção das partículas, e os painéis de madeira aglomerada foram produzidos com densidade nominal de 0,80 g/cm3, resina Uréia-formaldeído, e utilizando os seguintes parâmetros de prensagem: temperatura de 160°C, pressão específica de 40 kgf/cm2, e tempo de 8 minutos. O delineamento experimental englobou 18 tratamentos, produzindo-se painéis homogêneos, em mistura de espécies e painéis multicamadas. Os painéis obtidos foram caracterizados a partir dos seguintes ensaios físicos e ecânicos: Massa Específica Aparente, Teor de Umidade, Absorção de Água e Inchamento em Espessura, Variações dimensionais associadas a variações na umidade relativa, Springback, Perfil de Densidade, Flexão Estática, Tração Perpendicular a Superfície e Resistência ao Arrancamento de Parafuso, baseados nas Normas EN e NBR. Os resultados obtidos demonstraram propriedades físicas e mecânicas atisfatórias para todos os tratamentos, exceto para os tratamentos compostos com a espécie Grevillea robusta. As espécies que mais se destacaram na produção de painéis de madeira aglomerada foram a Toona ciliata e a Melia azedarach.
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Avaliação da qualidade de painéis aglomerados produzidos com partículas geradas a partir de descartes de móveisZamarian, Esoline Helena Cavalli January 2016 (has links)
Orientador : Prof. Dr. Setsuo Iwakiri / Coorientador : Profª. Drª. Rosilani Trianoski e Prof. Dr. Carlos Eduardo Camargo de Albuquerque / Tese (doutorado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Ciências Agrárias, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Florestal. Defesa: Curitiba, 02/12/2016 / Inclui referências : f. 110-118 / Área de concentração : Tecnologia e utilização de produtos florestais / Resumo: O objetivo deste trabalho foi avaliar a qualidade de painéis aglomerados produzidos com partículas geradas a partir de descartes de móveis, na forma pura e em mistura com partículas industriais de Pinus. Os móveis descartados foram coletados nas ruas de Curitiba-PR e triturados em uma recicladora da cidade, eliminando os metais agregados à madeira durante o processo. O material foi processado em laboratório para a obtenção das partículas, juntamente com as partículas de Pinus proveniente da empresa Berneck. Foram produzidos painéis com massa específica nominal de 0,70 g/cm3, utilizando a resina ureia-formaldeído na proporção de 10% de sólidos - base peso seco das partículas e 1% de emulsão parafínica. Os painéis foram prensados com pressão específica de 40 kgf/cm2, temperatura de 140ºC e tempo de prensagem de 10 minutos. O plano experimental consistiu na produção de painéis com 10%, 25%, 50% e 75% de partículas de descartes de móveis com partículas de Pinus, além de painéis com 100% destes materiais. Os painéis foram submetidos aos seguintes ensaios físicos e mecânicos: Massa Específica Aparente, Absorção de Água e Inchamento em Espessura, Flexão Estática, Ligação Interna e Resistência ao Arrancamento de Parafuso, baseados nas Normas EN e NBR. Os resultados das propriedades físicas e mecânicas dos painéis demonstraram a viabilidade de uso de partículas provenientes de descartes de móveis para a produção de painéis aglomerados. Também se constatou a possibilidade de uso integral das partículas provenientes de resíduos sem a mistura com partículas industriais de Pinus. As diferenças em termos de composição do material, da exposição ao ambiente e tempo de uso dos painéis até o final do seu ciclo de vida não afetaram a qualidade dos painéis aglomerados produzidos. A partir dos resultados obtidos, em uma segunda fase, optou-se por avaliar os efeitos de diferentes massas específicas e teores de resina para painéis aglomerados fabricados com a mistura de 50% de partículas de descarte. A escolha deste tratamento justificou-se pela maior quantidade aceitável da mistura na produção de aglomerados com resultados aprovados em todos os ensaios. O plano experimental consistiu na produção de painéis com massa específica de 0,55, 0,70 e 0,85 g/cm³, e teor de resina ureia-formaldeído de 8, 10 e 12%. O aumento da massa específica e teor de resina contribuíram para melhorar as propriedades físicas e mecânicas dos painéis. Os painéis produzidos com massa específica de 0,70 e 0,85 g/cm³, e teores de resina de 10% e 12%, apresentaram melhor desempenho em relação aos requisitos das normas NBR e EN. Desta forma, pode-se indicar o uso de partículas de descartes de móveis na proporção de 50% de mistura com partículas industriais de Pinus, com massa específica de 0,70 g/cm3 e 10% de teor de resina, para a produção de painéis aglomerados na indústria moveleira. Palavras-chave: Painéis de madeira aglomerada. Reaproveitamento de móveis descartados. Resíduos de madeira. / Abstract: This study aims to evaluate the quality of particleboard produced with particles generated from furniture disposal, in pure form and mixed with industrial particles of Pinus. The discarded furniture has been collected in the streets of Curitiba-PR and crushed in a local recycler, removing the metal from the wood during the process. The material has been processed in the laboratory in order to obtain such particles together with particles of Pinus from the company Berneck. Panels have been produced with nominal density of 0,70 g/cm3, using the urea formaldehyde resin in a proportion of 10% solids - dry weight basis from the particles and 1% of paraffinic emulsion. The panels have been pressed for 10 minutes with a specific pressure of 40 kgf/cm2 and a temperature of 140°C. The experimental plan has consisted in producing panels with 10%, 25%, 50% and 75% particles from discarded furniture with Pinus particles, in addition to panels with 100% of these materials. The panels were subjected to the following physical and mechanical tests: Apparent Specific Mass, Water Absorption and Swelling in Thickness, Static Bending, Internal Connection and Pullout Strength of Screws, based on EN and NBR standards. The results of physical and mechanical properties of the boards have showed the feasibility of the usage of particles from discarded furniture for the production of particleboard. The possibility of fully using particles from waste, without blending it with industrial particles of Pinus, has also been found. The differences in material composition, environmental exposure and usage time of the panels until end of their life cycle have not affected the quality of the produced particleboard. From the results obtained, in a second stage, was chose to evaluate the effects of different densities and resin content for particleboard manufactured with the mixture of 50% discarded particles. The choice of this treatment has been justified by the greater acceptable amount of the mixture in the production of particleboard with approved results in all tests. The experimental plan has consisted in producing panels with density of 0,55 g/cm³, 0,70 g/cm³ and 0,85 g/cm³, resin and urea formaldehyde content of 8%, 10% and 12%. The increase of both density and resin content has contributed to improve the physical and mechanical properties of the panels. The panels produced with density of 0,70 g/cm³ and 0,85 g/cm³ and resin content of 10% and 12% have showed better performance in relation to the requirements of NBR and EN standards. Therefore, for the production of particleboard in the furniture industry, the use of particles from discarded furniture, in a proportion of 50% mixture with industrial Pinus particles with density of 0,70 g/cm³ and 10% resin content, can be indicated. Key words: Particleboard. Reuse of discarded furniture. Wood waste.
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Caracterizaçao dos painéis MDF comerciais produzidos no BrasilTorquato, Luciane Paes 25 June 2013 (has links)
Os painéis de fibras de média Densidade (MDF) são formados a partir de fibras de madeira, caracterizados pela sua estrutura altamente homogênea e isotrópica, devido ao seu processo de produção. A produção desses painéis está crescendo significativamente no Brasil e conseqüentemente aumentou o volume do produto disponibilizado no mercado. O objetivo principal deste trabalho foi de caracterizar os painéis MDF produzidos no Brasil, para tentar obter um padrão destes painéis fabricados por diferentes indústrias do país, e que são colocados no mercado como similares nos quesitos preço e produto. Foi realizada uma caracterização com base nas Normas Européias EN, as quais são referências para as normas ABNT aplicadas nos laboratórios internos das principais empresas produtoras deste produto. A avaliação das propriedades físico-mecânica foi feita através dos ensaios de ligação interna, flexão estática, densidade, umidade, perfil de densidade, inchamento e absorção de água. A amostragem foi realizada em três painéis de mesma espessura por empresa, entre as duas espécies que estão sendo mais utilizadas como matéria-prima no Brasil, Pinus e Eucalipto. Com exceção dos valores encontrados para Ligação Interna, todos os valores médios das propriedades físicas e mecânicas dos painéis MDF de 15 mm atenderam aos requisitos exigidos pelas normas mais utilizadas pelos fabricantes brasileiros, a EN 622-5 (2006) e a Norma NBR 15316-2 (2006). Esses painéis podem ser utilizados conforme sua classificação para uso estrutural em condições secas.
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Contribuição ao desenvolvimento de placas para vedação vertical produzidas com resíduo de madeira de construção, utilizando gesso e cimento como aglomeranteRocha, Thaísa Mariana Santiago January 2017 (has links)
Orientador : Prof. Dr. Leonardo Fagundes Rosemback Miranda / Coorientador : Prof. Dr. Carlos Frederico Alice Parchen / Dissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Construção Civil. Defesa: Curitiba, 20/02/2017 / Inclui referências : f.166-177 / Resumo: As atividades da indústria da construção civil produzem um volume expressivo de resíduos de construção e demolição (RCD) e, por isso, estudos têm sido realizados no intuito de promover e viabilizar a incorporação do RCD como matéria-prima em novos produtos e componentes úteis para a sociedade. A utilização da madeira como estrutura temporária, nos canteiros de obra, propicia o aumento do volume de resíduo gerado deste material. Compósitos de madeira surgem como alternativa para o reaproveitamento dos resíduos de madeira resultantes das atividades do setor da construção civil. O cimento Portland tem sido utilizado como aglomerante conferindo resistência e durabilidade. Porém, a combinação da madeira com este componente pode resultar na inibição da pega. Em contrapartida, poucos estudos têm sido realizados com compósitos de madeira utilizando o gesso como aglomerante. Seguindo esta tendência, o objetivo deste estudo é avaliar as propriedades físicas e mecânicas de corpos de prova produzidos com compósito cimento-madeira e gesso-madeira, contendo partículas de madeira proveniente de RCD. Os resíduos de madeira foram coletados em canteiros de obras, moídos, tratados e secos. A caracterização das partículas de madeira (compensado, eucalipto e pinus) foi realizada através dos ensaios de composição granulométrica, massa unitária e microscopia eletrônica de varredura (MEV). Foi estabelecido um traço (proporção entre o aglomerante e as partículas de madeira) de referência para a dosagem dos compósitos de 1:0,075 (em massa). Os compósitos produzidos foram: de cimento-madeira e de gesso-madeira. Para a confecção dos compósitos de cimento-madeira foram utilizados, também, dois tipos de aceleradores de pega. A quantidade de água foi fixada em 0,50 para a relação água/cimento e 0,70 para a relação água/gesso. Os teores de madeira sofreram variações tendo como base o teor referência. Foram realizados ensaios no estado fresco - consistência, densidade de massa fresca, tempo de início e fim de pega - e no estado endurecido - densidade de massa endurecida, resistência à tração na flexão e à compressão, variação dimensional e microscopia eletrônica de varredura (MEV). Foram produzidas placas de vedação vertical do compósito cimento-madeira e gesso-madeira para os três tipos de madeira estudados. Ao fim desse estudo foi realizada uma análise crítica dos compósitos produzidos, além dos comparativos entre os compósitos produzidos com diferentes aglomerantes. Percebeu-se que os aditivos influenciaram os resultados no estado fresco e endurecido através da aceleração da pega e da diminuição das resistências mecânicas. O procedimento de saturação apresentou-se ineficaz, pois permitiu que as partículas de madeira continuassem absorvendo água da mistura. As diferentes proporções de madeira provocaram alterações nas propriedades mecânicas. Os compósitos indicaram a possibilidade da produção de placas de vedação, sendo necessário adequar a composição para que seja possível reduzir sua densidade de massa endurecida. Palavras-chave: resíduos de construção, resíduos de madeira, compósitos, vedação vertical, placas de vedação. / Abstract: The activities of the construction industry produce a large volume of construction and demolition waste (CDW) and, therefore, studies have been carried out in order to promote and make feasible the incorporation of CDW as a raw material into new products and components useful for the society. The use of wood as a temporary structure in the construction sites, increases the volume of waste generated by this material. Wood composites appear as an alternative for the reuse of wood waste, resulting from the activities of this sector. Portland cement has been used as a binder conferring strength and durability. However, combining wood with this component may result in handle inhibition. In contrast, few studies have been carried out with wood composites using gypsum as a binder. Following this trend, the objective of this study is to evaluate the physical and mechanical properties of specimens produced with composite cement-wood and gypsum-wood, containing wood particles from CDW. The wood residues were collected in construction sites, ground, treated and dried. The characterization of the wood particles (plywood, eucalyptus and pinus) was performed through the granulometric composition, unit mass and scanning electron microscopy (SEM) tests. A mix proportion (ratio of binder to wood particles) was determined for the dosage of the composites of 1: 0.075 (by mass). The composites produced were: cement-wood and gypsum-wood. In both, the wood was used in the saturated and not saturated condition. For the preparation of cement-wood composites, two types of handle accelerators were also used. The amount of water was set at 0.50 for the water/cement ratio and 0.70 for the water/gypsum ratio. An addition of water was carried out for the dosages carried out with the wood particles in the unsaturated condition. The wood contents varied (0.50, 0.75, 1.25, 1.50, 1.75 and 2.00) based on the reference content (1.00). The tests were done in the fresh properties - consistency, fresh mass density, setting time - and in the hardened properties - hardened mass density, tensile strength in flexion and compression, dimensional variation, and scanning electron microscopy (SEM). Vertical slabs, with 1.18m x 1.76m (e = 12.5mm) dimensions. of cement-wood and gypsum-wood composites, were produced for the three types of wood studied. At the end of this study a critical analysis of the composites produced, besides the comparative ones between the composites produced with different binders, is carried out. It was observed that the additives influenced the results in the fresh and hardened state through the acceleration of the handle and the decrease of the mechanical resistances. The saturation procedure was ineffective, as it allowed the wood particles to continue absorbing water from the mixture. The different proportions of wood caused changes in the mechanical properties. The composites indicated the possibility of the production of insulation plates, and it is necessary to adjust the composition so that its hardened mass density can be reduced. Keywords: construction waste, wood waste, composites, vertical fence, insulation plates.
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Aproveitamento de resíduo das indústrias de celulose e sucroalcoleira para produção de painéis aglomerados / Utilization of residues from cellulose industry and sugar and alcohol industry for production of particleboard panelsMinillo, Larissa Queiroz [UNESP] 31 January 2017 (has links)
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Previous issue date: 2017-01-31 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) / No Brasil intensificam-se os estudos visando o aproveitamento de resíduos provenientes de processos industriais com o objetivo de reduzir o impacto ao meio ambiente, pois são desenvolvidos novos produtos que minimizam a exploração e o uso de recursos naturais como por exemplo a madeira nativa. Este trabalho avaliou o emprego dos resíduos do descascamento de Eucalyptus urophylla, Eucalyptus grandis e Eucalyptus camaldulensis provenientes de florestas da Indústria Eldorado Brasil - Papel e Celulose e partículas de bagaço da industria Vale do Paraná - álcool e açúcar; para a produção de painéis aglomerados. Os painéis foram confeccionados utilizando-se resinas poliuretanas bi-componetes de dois fornecedores, a Industrial Prural Química de São Carlos e Imperveg de Aguaí, ambas de São Paulo. Foram realizadas avaliações segundo a NBR14810-2013 visando caracterizar as propriedades físicas e mecânicas dos painéis e os resultados obtidos foram submetidos à análise estatística pelos métodos de Tukey, Anova e Regressão Linear. / In Brazil, studies are intensified to aim the recovery of waste from industrial processes, in order to reduce the environmental impact, by developing new products that can minimize the misuse and the exploitation of natural resources, such as native wood. This study’s goal is evaluate the waste potential that comes from Eucalyptus urophylla peeling, Eucalyptus grandis and Eucalyptus camaldulensis, from the Eldorado - Papel e Celulose industry and Bagasse particles of the Vale do Paraná - alcohol and sugar industry; For the production of medium density particle board. The particle boards were made using bi-component polyurethane resins from two suppliers, Industrial Prural Química of São Carlos and Imperveg of Aguaí, both from São Paulo. Evaluations were carried out according to NBR14810-2013 to characterize the physical and mechanical properties of the particle board and the results were submitted to statistical analysis by the Tukey, Anova and Linear Regression methods.
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Aproveitamento de resíduo das indústrias de celulose e sucroalcoleira para produção de painéis aglomerados /Minillo, Larissa Queiroz. January 2017 (has links)
Orientador: Sérgio Augusto Mello da Silva / Resumo: No Brasil intensificam-se os estudos visando o aproveitamento de resíduos provenientes de processos industriais com o objetivo de reduzir o impacto ao meio ambiente, pois são desenvolvidos novos produtos que minimizam a exploração e o uso de recursos naturais como por exemplo a madeira nativa. Este trabalho avaliou o emprego dos resíduos do descascamento de Eucalyptus urophylla, Eucalyptus grandis e Eucalyptus camaldulensis provenientes de florestas da Indústria Eldorado Brasil - Papel e Celulose e partículas de bagaço da industria Vale do Paraná - álcool e açúcar; para a produção de painéis aglomerados. Os painéis foram confeccionados utilizando-se resinas poliuretanas bi-componetes de dois fornecedores, a Industrial Prural Química de São Carlos e Imperveg de Aguaí, ambas de São Paulo. Foram realizadas avaliações segundo a NBR14810-2013 visando caracterizar as propriedades físicas e mecânicas dos painéis e os resultados obtidos foram submetidos à análise estatística pelos métodos de Tukey, Anova e Regressão Linear. / Abstract: In Brazil, studies are intensified to aim the recovery of waste from industrial processes, in order to reduce the environmental impact, by developing new products that can minimize the misuse and the exploitation of natural resources, such as native wood. This study’s goal is evaluate the waste potential that comes from Eucalyptus urophylla peeling, Eucalyptus grandis and Eucalyptus camaldulensis, from the Eldorado - Papel e Celulose industry and Bagasse particles of the Vale do Paraná - alcohol and sugar industry; For the production of medium density particle board. The particle boards were made using bi-component polyurethane resins from two suppliers, Industrial Prural Química of São Carlos and Imperveg of Aguaí, both from São Paulo. Evaluations were carried out according to NBR14810-2013 to characterize the physical and mechanical properties of the particle board and the results were submitted to statistical analysis by the Tukey, Anova and Linear Regression methods. / Mestre
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QUALIDADE DE CHAPAS DE PARTÍCULAS DE MADEIRA AGLOMERADA FABRICADAS COM RESÍDUOS DE UMA INDÚSTRIA DE CELULOSE / QUALITY OF WOOD PARTICLEBOARD MANUFACTURED WITH RESIDUE OF A PULP INDUSTRYPedrazzi, Cristiane 19 January 2005 (has links)
Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The objective of this work was to investigate the quality of particleboards made with Eucalyptus saligna wood residues, resulting from chiping of the logs for pulp production. The boards were producted with two types of residues, sticks and sawdust, used pure. The adhesive used was ureaformaldehyde resin in proportions of 4, 8 and 12% (based on ovendry weight of wood particles) and nominal densities were 0,55, 0,65 and 0,75 g/cm3. There were evaluated the bending properties, internal bond, screw withdrawal, water absorption and thickness swelling. The results indicated that the bending properties were slightly higher with the sawdust type residue than boards made with stick type residue. For internal bond and screw withdrawal values were larger for boards with larger densities and larger resin proportions, independent of the type of the residue. For water absorption, the values increased with the reduction of the density, for both type of particles. Thickness swelling increased with the reduction of resin proportion, independent of the type of the residue used. Observing the results it was possible to conclude that using either particle type with larger resin proportion and larger densities, boards with acceptable quality can be made / Este trabalho teve como objetivo avaliar a qualidade de chapas aglomeradas fabricadas com resíduos da madeira de Eucalyptus saligna, resultantes da picagem das toras para a confecção de cavacos utilizados na produção de celulose. As chapas foram produzidas com dois tipos de resíduos, palitos e serragem, sendo utilizados puros. O adesivo usado foi à base de uréia-formaldeído em proporções de 4, 8 e 12%, com base no peso seco das partículas de madeira, e as densidades nominais das chapas foram de 0,55, 0,65 e 0,75 g/cm3. Foram avaliadas propriedades de flexão estática, ligação interna, arrancamento de parafusos, absorção d água e inchamento em espessura. Os valores obtidos das propriedades de flexão estática aumentaram com a densidade da chapa, assim como com o teor de adesivo, e as chapas produzidas com partículas tipo serragem apresentaram valores um pouco maiores que chapas produzidas com partículas tipo palitos. Para a ligação interna e o arrancamento de parafusos, os valores foram maiores para as chapas com maior densidade e maior teor de adesivo, independentemente do tipo de resíduo. No caso da absorção d água, os valores aumentaram com a redução da densidade, tanto para chapas produzidas com partículas tipo palitos como para serragem. Para inchamento em espessura, os valores aumentaram com a diminuição do teor de adesivo, sem considerar o do tipo de resíduo utilizado. Os resultados, permitem concluir que, usando-se tanto partículas tipo palitos quanto serragem com maiores percentagens de adesivo e maiores densidades, podem ser produzidas chapas com qualidade satisfatória.
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