Dagens samhälle präglas av ständiga förändringar i omvärlden. Internationalisering, globalisering och teknikutveckling är faktorer som leder till en ökad global konkurrens för företagen, vilket gjort att företag måste förbättra sina processer för att vara fortsatt konkurrenskraftiga och lönsamma. Det ständigt förändrade samhället kräver en väl genomförd ekonomistyrning för att företag ska kunna följa med i utvecklingen. Tillverkande företag är en stor del av det svenska näringslivet och måste därmed anpassa sig i den takt som globaliseringen sker. Många forskare har identifierat en kunskapslucka mellan ekonomistyrning i teori och praktik, då mycket forskning och utveckling av metoder inom ekonomistyrningen äger rum utan att man ser till hur detta uppfattas i praktiken.   Syftet med denna studie är att se vilka orsaker som kan förklara varför eventuella kalkylavvikelser uppstår i ett tillverkande företag inom fordonsindustrin i Sverige, samt hur dessa avvikelser kan påverkas och reduceras genom aktiv påverkan i det dagliga arbetet. Med intern benchmarking och Kaizen som verktyg vill vi öka kunskapen om dessa avvikelser och hur de kan påverkas, för att sedan reduceras och ge en bättre precision i förkalkylerna. Studien har genomförts med intervjuer, möten och observationer på två fallavdelningar i ett större tillverkande företag, för att skapa en djupare förståelse. Vidare har studien genomförts med ett kvalitativt tillvägagångssätt.   Resultaten vi funnit genom studien visar att möjligheten till att påverka de kalkylavvikelser som uppstår är stor. Möjligheten till aktiv påverkan skiljer sig beroende på vilken position i företaget respondenterna har. Studien visar att de flesta respondenter anser att tidsbrist är den största anledningen till att de inte använder sig mer av verktyg för påverkan såsom Kaizen och intern benchmarking. Vidare har vi funnit att medarbetare motiveras av mer än enbart monetär ersättning, såsom att få gehör och muntlig uppmuntran. Av studien kan konstateras att olika verktyg för effektiviseringar i teorin ofta framställs som oproblematiska och enkla att implementera, men i verkligheten och praktiken är det mer komplicerat. / Today´s society is characterized by constant changes in the business environment. Internationalization, globalization and development in technology are factors that lead to increased global competition between companies, why companies must improve their processes to remain competitive and profitable. The constantly changing society requires a well-implemented management control to keep up with the development, Manufacturing companies represents a big part of the Swedish industry. The companies must therefore adapt to the pace of globalization. Researchers have identified a gap in knowledge between management control in theory and practice. Research and development of methods for management control take place without ensuring how it is perceived in practice.   The purpose of this study is to define the reasons that explain why calculated deviations occur in the automobile industry in Sweden and how these deviations can be affected and reduced by active impact in the daily work. Our hope is to increase the knowledge about the deviations; how they can be affected, reduced and give a better precision in the calculations, with internal benchmarking and Kaizen as tools. The study was accomplished by interviews, meetings and observations of two departments in a large manufacturing company in order to create a deeper understanding. The study carried out with a qualitative approach.   The results we have found show that there is a great ability to affect the deviations. The opportunity for active impact differs depending on the respondent´s position in the company. The study shows that most respondents consider the lack of time as the main reason why they don´t use instruments for active impact, such as Kaizen and internal benchmarking. Furthermore we have found that employees are motivated by more than just monetary compensations, such as verbal encouragement and being noticed. The study concludes that different instruments for increasing efficiency in theory often is presented as unproblematic and easy to implement, but in reality and practice it is more complicated.