Tråddragning är en kallbearbetningsprocess där tråd dras genom en dragsten, som plastiskt deformerar materialet och reducerar tvärsnittsarean. En viktig parameter i tråddragningsprocessen är draghastigheten - en ökad draghastighet kan förbättra produktiviteten, vilket är önskvärt för företaget Suzuki Garphyttan AB då efterfrågan på produkter har ökat. Dessutom är ökad produktivitet positivt i avseende med ekonomisk hållbarhet, men får inte ske på bekostnad av trådkvaliteten. En försämrad kvalitet kan leda till en större mängd skrot vilket är negativt utifrån ett miljömässigt hållbarhetsperspektiv. I detta examensarbete har åtta olika experiment utförts med syfte att undersöka hur ökad draghastighet och ett ökat vattentryck påverkar ytkvaliteten på kolstålet Oteva 75. Data i form av temperaturmätningar, ytjämnhet och djup av defekter har samlats in för att göra jämförelser och dra slutsatser mellan ökad draghastighet och ytkvalitet. Resultatet indikerar att det uppstår mindre variationer gällande ytjämnheten vid lägre hastigheter samt att djupet på repor inte har försämrats eller förbättrats i ett specifikt mönster vid ökade hastigheter. Med ett ökat vattentryck var djupet på repor minst vid mellersta hastigheten och ytjämnheten hade marginellt större variationer vid högre hastigheter jämfört med den lägsta. För att kunna dra generella slutsatser måste fler liknande experiment göras i framtiden. Variablerna måste observeras mer noggrant genom att till exempel använda samma maskin, samma smörjmedelsförhållanden och samma leverantör. Detta kan göras genom att testa samma trådring, i samma maskin. / Wire drawing is a cold-working process in which a wire is pulled through a drawing die, resulting in plastic deformation of the material and wire diameter reduction. One important parameter in the wire drawing process is the drawing speed. An increased drawing speed can improve productivity, which is desired for the company Suzuki Garphyttan AB due to the increased demand for products. Furthermore, improved productivity is positive in terms of economic sustainability, but cannot be at the expense of wire quality. Worsen quality may lead to increased amount of scrap which is negative from a perspective of environmental sustainability. In this master thesis, eight different experiments have been performed with the aim to examine how increased drawing speed-, and pressure of cooling water, affects the surface quality of the carbon steel Oteva 75. Data in terms of temperature measurements, surface roughness and depth of defects have been collected to make comparisons and conclusions between increased drawing speed and surface quality. The result indicates that there are less variations regarding the surface roughness at lower speeds than higher speeds. The depth of defects has not deteriorated or improved in a specific pattern at increased speeds. With increased water pressure, the depth of defects was smallest at the first speed increase and the surface roughness had marginally larger variations at the highest speed. To be able to draw general conclusions, more similar experiments must be done in the future. The variables involved need to be observed more carefully by, for example, using the same shaving equipment, the same lubrication conditions, and the same supplier. This can be done by testing on the same wire ring, in the same machine.