Trabalho realizado na Ficocables, Lda. e orientado pelo Eng. Filipe Teixeira / Tese de mestrado. Mestrado Integrado em Engenharia Industrial e Gestão. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2012

Made available in DSpace on 2015-02-04T21:38:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Moacir Bispo dos Santos.pdf: 1746352 bytes, checksum: 7e6894def33be0b0a6e8d06cb797305e (MD5) Previous issue date: 2009-06-18 / A dissertação aborda a aplicação do Mapeamento da Cadeia de Valor (Value Stream Mapping) como uma ferramenta da Produção enxuta - Lean Manufacturing, por meio da implantação de técnicas de eliminação de desperdício durante o ciclo produtivo de um componente de uma cabina na fabricação de elevadores. Investiga como é aplicada a metodologia na empresa a partir de uma necessidade do mercado, tendo como parâmetro o consumidor final. Procura-se investigar a contribuição das técnicas de manufatura enxuta em um processo produtivo com o uso da ferramenta Value Stream Mapping para aumento de produtividade. Foi realizado um estudo de caso qualitativo, com demonstração de alguns dados quantitativos para verificar resultados. Relata o estudo de caso na aplicação do sistema Lean Manufacturing para aumento de produtividade, sendo concluído com a possibilidade de abranger a ferramenta para outras áreas da empresa tanto na produção como na área administrativa. Constatou-se que, ao identificar os estágios do fluxo de valor para cada família de produto e a eliminação de etapas que não agregam valor, resulta no aumento de produtividade e o conseqüente atendimento às necessidades dos clientes, dentre eles o cumprimento de prazo estabelecido pelo mercado.

Made available in DSpace on 2015-04-22T22:10:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 zenobia custodio.pdf: 1008193 bytes, checksum: 1c2c8c7d672dec0966ec3a044431cdca (MD5) Previous issue date: 2013-08-14 / This study aimed to analyze the flow of amendments to contracts administrative works - Instituto Federal do Amazonas Manaus Campus Zona Leste (IFAM-CMZL), based on the principles and tools Lean Office. This tool comes from the Lean philosophy, Manufacturing, which concerns principles for waste disposal, such as overproduction, inventory, defects, transport, handling and unnecessary waiting. In this sense, this research was motivated to identify waste in the process of issuing an addendum of works of IFAM - CMZL, pointing from the problems identified areas for improvement. This study was conducted in a public education institution whose formal and bureaucratic procedures, need improvement, given the changing market. The method used for this research was deductive and the means for data collection are graded on desk research, interviews, direct observation, field research, literature review and case study. The data collected through the documents were used to build the map of the current state and the total time of each process that showed variability in time and steps missing. Due to the missing steps, we applied a nonparametric statistical test to validate that the lack of these steps affects the total process time. Through interviews it was possible to correlate the information with the concepts and tools Lean Office which favored this research, since these concepts can be used in public environment. The research results from the theoretical and practical contributions, we suggest the application of Lean concepts, different routine, with maps showing the procedures studied and analyzed in order to contribute with suggestions for improvements to the process, among them stand out: against the waste of time, it is suggested applying the 5S, continuous flow of activities and tool work cell, relative to rework - common practice in certain sectors of the institution, it is suggested the application of training aimed at continuous improvement and consequently the reduction of waste found / O presente trabalho teve como objetivo analisar o fluxo de termos aditivos aos contratos administrativos de obras do Instituto Federal do Amazonas Campus Manaus Zona Leste, com base nos princípios e ferramentas Lean Office. Esta ferramenta é oriunda da filosofia Lean Manfacturing, que versa sobre princípios para eliminação de desperdícios, tais como superprodução, inventário, defeito, transporte, movimentação desnecessária e espera. Neste sentido, esta pesquisa teve como motivação a identificação de desperdícios no processo de emissão de termo aditivo dos contratos de obras do IFAM-CMZL, apontando, a partir dos problemas identificados, áreas passíveis de melhorias. Esta pesquisa realizou-se em uma Instituição pública de ensino cujos procedimentos formais e burocráticos, precisam de melhorias, haja vista as constantes mudanças do mercado. O método utilizado para esta pesquisa foi o dedutivo e os meios para o levantamento de dados estão pautados na pesquisa documental, entrevista, observação direta, pesquisa de campo, pesquisa bibliográfica e estudo de caso. Os dados coletados através dos documentos serviram para construir o mapa do estado atual e o tempo total de cada processo que mostrou variabilidade de tempo e etapas faltantes. Em decorrência das etapas faltantes, foi aplicado um teste estatístico não paramétrico para validar se a falta destas etapas interfere no tempo total do processo. Através das entrevistas foi possível correlacionar as informações com os conceitos e ferramentas Lean Office o que favoreceu esta pesquisa, uma vez que estes conceitos podem ser utilizados dentro de ambiente público. Como resultados da pesquisa, a partir das contribuições teórico-práticas, sugere-se a aplicação dos conceitos Lean, diferente do rotineiro, apresentando mapas com os procedimentos estudados e analisados a fim de contribuir com sugestões de melhorias ao processo, entre elas destacam-se: em relação ao desperdício de tempo, sugere-se a aplicação dos 5S, fluxo contínuo de atividades e a ferramenta célula de trabalho; em relação ao retrabalho, prática comum em determinados setores da instituição, sugere-se a aplicação de treinamentos cujo objetivo é a melhoria contínua e consequentemente a diminuição dos desperdícios encontrados.

Made available in DSpace on 2015-04-22T22:11:16Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Maria.pdf: 1689924 bytes, checksum: d8f9ca1e5a6c7658fd18a15762d9d5a8 (MD5) Previous issue date: 2011-09-26 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / This paper presents situational diagnosis performed in the Division of Retirement and Pension - DAP Personnel Department - DEPES Federal University of Amazonas - UFAM, the primary incentive to identify potential areas for improvement in the division above, the desire to transform the proposition public administration, considering the necessary change and the adequacy of public agencies was globalized and computerized, as these - the national government agencies - are, to this day, submerged in practice patrimonial, clientelistic and bureaucratic managerialism getting penalized . Thus, the diagnosis that sought to raise, within the operational processes "Counting Time for Retirement" and "Retirement", fields subject to change for improvement and is based on proposals of Lean Office Lean Manufacturing System at Toyota, which provides the maximization of value and flows of information from the office environment by eliminating waste grouped into seven categories: overproduction, waiting, transportation, inadequate processes, unnecessary inventory, unnecessary movement, defective products, advocating thus propose improvements aimed verified the elimination of waste in the processes identified above. The method chosen for the implementation of the deductive research was defaulted and the means for data collection were field research, desk research, literature review and case study. As a result, we show the current state of the processes of "Count Time for Retirement" and "Retirement" DAP/DEPES through value stream map of such processes and are also presented the proposed improvements to the elimination of waste and bottlenecks found in those cases, displayed in the value stream map on the desired future situation. Besides, this study is structured into six chapters, arranged sequentially according to the logic of the didactic theme. In the first chapter, it is about the aspects that motivated this work. In chapters 2 and 3, is to treat the theoretical, making review of the literature concerning the particularities of the national administration, the main aspects of Lean Office and finally the use of Lean Office in the national administration. In the fourth chapter, the focus becomes methodological aspects of the work, which presents the elements adopted for this study. The results obtained with the research are presented in the fifth chapter, which presents aspects inherent in the unit of study, highlighting the situation found today (preliminary) and the desired situation after the completion of the proposal. In this chapter, we present further study investigated the processes of time, as well as value stream map specifying the step-by-step operations. In the sixth chapter finally exposes the final considerations about the literature review, the results obtained in this research, weaving recommendations for future studies on that issue, bearing in mind the scarcity of studies in this area. / Este trabalho apresenta diagnóstico situacional realizado na Divisão de Aposentadoria e Pensão DAP do Departamento de Pessoal DEPES da Universidade Federal do Amazonas UFAM, tendo como principal motivação a identificação de áreas passíveis a melhorias na divisão supracitada, no desejo de proposição de transformação da administração pública, considerando a necessária mudança e adequação dos órgãos públicos à era globalizada e informatizada, uma vez que estes os órgãos públicos nacionais encontram-se, até os dias atuais, submersos em práticas patrimonialistas, clientelistas e burocráticas, ficando o gerencialismo penalisado. Nesse sentido, o referido diagnóstico buscou levantar, dentro dos processos operacionais de Contagem de Tempo para Aposentadoria e Aposentadoria , campos sujeitos a alterações de melhorias, estando fundamentado nas propostas da filosofia Lean Office do sistema Lean Manufacturing da Toyota, que prevê a maximização dos fluxos de valor e de informação dos ambientes de escritório através da eliminação de desperdícios agrupados em sete categorias: superprodução, espera, transporte, processos inadequados, inventário desnecessário, movimentação desnecessária, produtos defeituosos; preconizando, assim, a proposição de melhorias voltadas à eliminação dos desperdícios verificados nos processos supra identificados. O método escolhido para a execução da pesquisa foi o dedutivo e os meios optados para o levantamento de dados foram a pesquisa de campo, pesquisa documental, pesquisa bibliográfica e estudo de caso. Como resultado, demonstra-se o estado atual dos processos de Contagem de Tempo para Aposentadoria e Aposentadoria da DAP/DEPES, por meio de mapa de fluxo de valor de tais processos e são apresentadas ainda as melhorias propostas para a eliminação dos desperdícios e gargalos encontrados nos referidos processos, exibidos em mapa de fluxo de valor relativo à situação futura desejada. Ademais este estudo encontra-se estruturado em 6 capítulos, dispostos sequencialmente de acordo com a lógica didática do tema proposto. No primeiro capítulo, trata-se acerca dos aspectos que motivaram a realização deste trabalho. Nos capítulos 2 e 3, passa-se a tratar o referencial teórico, fazendo revisão da literatura disponível a respeito das particularidades da administração pública nacional, dos principais aspectos do Lean Office e, finalmente, do emprego do Lean Office na administração pública nacional. No quarto capítulo, o foco passa a ser os aspectos metodológicos do trabalho, onde são apresentados os elementos adotados para a realização deste estudo. Os resultados conseguidos com a pesquisa são demonstrados no quinto capítulo, onde apresenta-se os aspectos inerentes a unidade de estudo, destacando a situação encontrada atualmente (preliminar) e a situação desejada após a realização da proposta. Nesse capítulo, apresenta-se ainda o estudo dos tempos dos processos averiguados, bem como mapa de fluxo de valor especificando o passo-a-passo das operações. No sexto capítulo, finalmente, expõe-se as considerações finais acerca da revisão da literatura, dos resultados obtidos com a pesquisa, tecendo recomendações para os estudos futuros sobre a referida temática, tendo em vista a escassez de estudos nessa área.

Trabalho realizado na Unicer e orientado pelo Paulo Texeira / Tese de Mestrado Integrado. Engenharia Industrial e Gestão. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2013

Os diversos conceitos e técnicas de melhoria contínua de processos têm sido aplicados, nos dias de hoje, em indústrias de diversos setores e empresas prestadoras de serviços. Tanto em ambientes de manufatura quanto em ambientes administrativos, muitas empresas têm enxergado a oportunidade de aplicar técnicas de melhoria de processos e de qualidade, como as técnicas da Produção Enxuta e da Gestão da Qualidade. Entretanto, têm-se notado que algumas iniciativas de melhoria falham por não terem sido devidamente planejadas e priorizadas. Por isso, métodos que busquem melhorar a eficácia de iniciativas de melhoria, aumentando a taxa de sucesso das implantações, têm se tornado muito importantes. Este trabalho apresenta uma proposta de adaptação do método FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) para a análise de desperdícios abordados pela Produção Enxuta e definição de ações prioritárias para eliminação ou minimização de desperdícios baseado nos critérios de severidade, ocorrência e detecção. O uso da técnica proposta pode auxiliar a minimizar duas das grandes dificuldades no planejamento de implantação ou manutenção de Produção Enxuta, que são a identificação dos desperdícios e a definição de quais serão eliminados ou minimizados prioritariamente. A proposta foi desenvolvida a partir de um estudo de campo, analisando um fluxo de informação de processamento de pedidos em uma indústria, paralelamente ao desenvolvimento de um projeto de Produção Enxuta. A proposta inova também ao propor um índice de risco que prioriza ação sobre as causas que geram desperdícios mais severos. Os resultados obtidos sugerem que a sistemática proposta pode contribuir para a melhoria da eficácia de programas de Produção Enxuta. / The concepts and techniques for processes continuous improvement have been applied, nowadays, in industries of a lot of sectors and service provider companies. Both in manufacturing and office environments, a lot of companies have identified the opportunity of applying quality and process improvement techniques such as the ones of Lean Production and Quality Management. However, it has been noticed that some improvement initiatives fail because they are not correctly planned and prioritized. Therefore, methods that aim at increasing improvement initiatives effectiveness, by enhancing the implementation success rates, have become very important. This paper presents a proposal of use of the FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) to analyze wastes (to be tackle by Lean Production implementations) and define priorities of improvement actions aimed at minimization or elimination of these wastes based on the criteria of severity, occurrence and detection. The adoption of the proposed technique can aid to mitigate one of the major difficulties in implementing and maintaining Lean production programs, related to which wastes should be eliminate first. The proposal was developed in a field research, based on the analysis of a flow of information for order processing in parallel to the implementation of a Lean Production system. The good results suggest that the proposal can contribute to the effectiveness of Lean Production programs. The paper is finalized with suggestions of improvements of the proposal and possibilities for further applications.

Os diversos conceitos e técnicas de melhoria contínua de processos têm sido aplicados, nos dias de hoje, em indústrias de diversos setores e empresas prestadoras de serviços. Tanto em ambientes de manufatura quanto em ambientes administrativos, muitas empresas têm enxergado a oportunidade de aplicar técnicas de melhoria de processos e de qualidade, como as técnicas da Produção Enxuta e da Gestão da Qualidade. Entretanto, têm-se notado que algumas iniciativas de melhoria falham por não terem sido devidamente planejadas e priorizadas. Por isso, métodos que busquem melhorar a eficácia de iniciativas de melhoria, aumentando a taxa de sucesso das implantações, têm se tornado muito importantes. Este trabalho apresenta uma proposta de adaptação do método FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) para a análise de desperdícios abordados pela Produção Enxuta e definição de ações prioritárias para eliminação ou minimização de desperdícios baseado nos critérios de severidade, ocorrência e detecção. O uso da técnica proposta pode auxiliar a minimizar duas das grandes dificuldades no planejamento de implantação ou manutenção de Produção Enxuta, que são a identificação dos desperdícios e a definição de quais serão eliminados ou minimizados prioritariamente. A proposta foi desenvolvida a partir de um estudo de campo, analisando um fluxo de informação de processamento de pedidos em uma indústria, paralelamente ao desenvolvimento de um projeto de Produção Enxuta. A proposta inova também ao propor um índice de risco que prioriza ação sobre as causas que geram desperdícios mais severos. Os resultados obtidos sugerem que a sistemática proposta pode contribuir para a melhoria da eficácia de programas de Produção Enxuta. / The concepts and techniques for processes continuous improvement have been applied, nowadays, in industries of a lot of sectors and service provider companies. Both in manufacturing and office environments, a lot of companies have identified the opportunity of applying quality and process improvement techniques such as the ones of Lean Production and Quality Management. However, it has been noticed that some improvement initiatives fail because they are not correctly planned and prioritized. Therefore, methods that aim at increasing improvement initiatives effectiveness, by enhancing the implementation success rates, have become very important. This paper presents a proposal of use of the FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) to analyze wastes (to be tackle by Lean Production implementations) and define priorities of improvement actions aimed at minimization or elimination of these wastes based on the criteria of severity, occurrence and detection. The adoption of the proposed technique can aid to mitigate one of the major difficulties in implementing and maintaining Lean production programs, related to which wastes should be eliminate first. The proposal was developed in a field research, based on the analysis of a flow of information for order processing in parallel to the implementation of a Lean Production system. The good results suggest that the proposal can contribute to the effectiveness of Lean Production programs. The paper is finalized with suggestions of improvements of the proposal and possibilities for further applications.

Estágio realizado na Matceramica-Fabrico de louça, S.A., e orientado por Armando Constantino / Tese de Mestrado Integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2012

Submitted by Caio Vinícius Mazaro de Oliveira (caio.mazaro4@gmail.com) on 2018-05-07T17:14:58Z No. of bitstreams: 1 CaioOliveira_PGAD_TUPA_fevereito2018.pdf.pdf: 2238562 bytes, checksum: 4ea0ca28386966e61e61aa15bfae4927 (MD5) / Approved for entry into archive by Eliana Katia Pupim (katiapupim@tupa.unesp.br) on 2018-05-08T14:29:44Z (GMT) No. of bitstreams: 1 oliveira_cvm_me_tupa.pdf: 2238562 bytes, checksum: 4ea0ca28386966e61e61aa15bfae4927 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-05-08T14:29:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 oliveira_cvm_me_tupa.pdf: 2238562 bytes, checksum: 4ea0ca28386966e61e61aa15bfae4927 (MD5) Previous issue date: 2018-02-08 / O Brasil está entre os países que mais exportam couro. O segmento de couro possui importante papel na contribuição do desenvolvimento econômico de várias cidades brasileiras. O estado de São Paulo é destaque na produção de couros, juntamente como o estado do Rio Grande do Sul. Neste processo ocorre o beneficiamento do couro, sendo repassado para indústrias que elaboram roupas, sapatos, acessórios, e diversos outros produtos. Essas organizações, denominadas de agroindústrias processadoras de couro, estão em busca de uma gestão eficiente, que contemple toda produção, visando o aumento do resultado financeiro, possibilitando a continuação da atividade. Para tanto, a redução de desperdícios e ganho na qualidade são requisitos fundamentais para essa gestão. Diante da carência de estudos, a presente pesquisa tem como objetivo geral diagnosticar por meio da Lean Supply Chain Management (LSCM) aspectos de melhoria na gestão do elo curtume da cadeia do couro do Oeste Paulista. A abordagem da LSCM sendo aplicada corretamente cumpre os requisitos buscados pelas organizações. Para atingir o objetivo da pesquisa, utilizou-se como método de pesquisa o estudo de caso do tipo múltiplo, com a condução de visitas in loco e aplicação de formulário em cinco Unidades de Pesquisa, caracterizando os portes das organizações, os tipos de processos que elas fazem, quais os elementos e pilares que mais precisam de suporte referente à abordagem empregada, quais as ferramentas utilizadas que se enquadram na LSCM e os benefícios e dificuldades da aplicação. Destacam-se como resultados da coleta de dados que os pilares da Gestão da Tecnologia de Informação, Gestão Logística e Melhoria Contínua são os que mais carecem de melhorias, necessitando empregar a tecnologia da informação na comunicação com os clientes, planejar a rede logística de distribuição, direcionar equipes de trabalho para melhoria contínua. Os planos de ação para elaborar como serão realizadas as ações supramencionadas são oportunidades de futuras pesquisas. / Brazil is among the countries that export the most leather. The leather segment plays an important role in the contribution of the economic development of several Brazilian cities. The state of São Paulo is prominent in the production of leather, along with the state of Rio Grande do Sul. In this process the leather is processed, being passed on to industries that manufacture clothes, shoes, accessories, and various other products. These organizations, called leather processing agroindustries, are in search of an efficient management that contemplates all production, aiming to increase the financial result, allowing the continuation of the activity. Therefore, waste reduction and quality gain are fundamental requirements for this management. In view of the lack of studies, the present research has as general objective to diagnose, through the Lean Supply Chain Management (LSCM), aspects of improvement in the management of the tannery chain link of the leather chain of Oeste Paulista. The LSCM approach being applied correctly meets the requirements sought by organizations. In order to reach the research objective, a multiple-case study was used as the research method, with the conduction of on-site visits and application of the form in five Research Units, characterizing the organizations' sizes, the types of processes that they do, which elements and pillars most need support regarding the approach employed, which tools are used that fit the LSCM, and the benefits and difficulties of the application. It is highlighted as results of data collection that the pillars of Information Technology Management, Logistics Management and Continuous Improvement are the ones that need the most improvement, needing to use information technology in communication with customers, to plan the distribution logistics network, to direct work teams for continuous improvement. The action plans to elaborate how the aforementioned actions will be carried out are opportunities for future research.

Submitted by Marcia Silva (marcia@latec.uff.br) on 2016-05-02T20:33:14Z No. of bitstreams: 2 dissert Oydil Cesar de Figueiredo.pdf: 4453669 bytes, checksum: e33d72aa1c70ea37d37ddcdc603b8c51 (MD5) dissert Oydil Cesar de Figueiredo.pdf: 4453669 bytes, checksum: e33d72aa1c70ea37d37ddcdc603b8c51 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-05-02T20:33:14Z (GMT). No. of bitstreams: 2 dissert Oydil Cesar de Figueiredo.pdf: 4453669 bytes, checksum: e33d72aa1c70ea37d37ddcdc603b8c51 (MD5) dissert Oydil Cesar de Figueiredo.pdf: 4453669 bytes, checksum: e33d72aa1c70ea37d37ddcdc603b8c51 (MD5) Previous issue date: 2015-11-30 / O presente trabalho descreve o processo de gestão de melhoria das operações produtivas de fabricação, apresentando um caso prático de aplicação do conceito de produção com foco na eliminação dos desperdícios em uma indústria automotiva. O exemplo aludido relata o processo de planejamento, execução, manutenção e controle de uma sequência de três projetos de melhoria de uma célula de montagem de uma indústria de autopeças, situada na região Sul Fluminense no Rio de Janeiro, entre os anos de 2008 e 2014. A pesquisa teve o objetivo de estudar os métodos e ferramentas Lean Manufacturing na indústria de autopeças identificando os fatores restritivos e facilitadores no processo de aplicação dessa filosofia. Com os dados coletados foi possível verificar vantagens e desvantagens da utilização de diferentes conceitos logísticos, distintas configurações de trabalho padronizado e layout. Por meio de uma revisão documental e uma pesquisa-ação, verificaram-se ganhos significativos ao adotar os conceitos propostos, elevando a produtividade da linha estudada em 92%, quando comparado com o ano inicial, demonstrando-se que as técnicas propostas efetivam-se em vantagem estratégica competitiva em relação a outras empresas concorrentes que trabalham sob a ótica da produção em massa. Como resultados adicionais, a pesquisa fornece informações sobre a sequência de uso das ferramentas oferecendo um auxílio para empresas que buscam a implantação dessa filosofia, disseminando, assim, o conhecimento sobre a filosofia Lean Manufacturing / This study describes the continuum improvement process of productive manufacturing operations, showing an applying case of the concept of production with a focus on eliminating waste in an automotive industry. The example used describes the process of planning, execution, maintenance and control of a sequence of three improvement projects in one assembly line of an automotive parts industry, located in the Rio de Janeiro, between 2008 and 2014. The research aimed to study the methods and Lean Manufacturing tools in the automotive industry by identifying the blocks and facilitators factors in this philosophy application. With the collected data were verified advantages and disadvantages of using different logistics concepts, different standardized work settings and layout. Through a documentary review and action research, have been checked significant gains by adopting the proposed concepts, increasing line productivity by 92%, when compared with the initial year, showing that the applied technical become more effective than the companies that work as pushed production. As additional results, the survey provides information on the use sequence of tools offering support to companies that are implementing this philosophy