It has been found that profiles delivered to customers in unaged (T4) statehave had different hardnesses despite using the same manufacturing process.It has emerged that the material have been stored different periods oftime before use and therefore have small variations in hardness. In furtherprocessing this may lead to problems. This is observed in the alloys 6005,6060 and 6063 despite the same process parameters, such as extrusion speed,heating and cooling. In order to facilitate the extrusion, natural ageing curves have been constructed.The different process parameters in the press are also investigated,as well as the affect of natural ageing and a comparison of the alloys 6005,6060 and 6063 to see how different alloys are affected by natural ageing. It was found that natural ageing increases the hardness of all profiles regardlessof composition or process parameters. Different profiles gave differenthardness increases. The process parameters were affected positively by thecomposition of Si and Mg while Fe contamination may have affected the parameters.The result have also shown that the alloy with highest content ofSi and Mg also where the hardest. / Det har framkommit att profiler som levererats till kunder i oåldrat (T4)tillstånd har haft olika hårdheter trots att man använt samma tillverkningsprocess.Det framkom även att materialet har lagrats i olika lång tidinnan användning och därför fått små förändringar i hårdhet. Vid efterföljandebearbetning kan det leda till problem. Detta har man observerati legeringarna 6005, 6060 och 6063 trots samma processparametrar, såsomutlöpningshastighet, uppvärmning och kylning. För att underlätta extrusionen har kallåldringskurvor konstruerats. De olikaprocessparametrarna i pressen har också undersökts, samt kallåldringens effektoch en jämförelse på de olika legeringarna 6005, 6060 och 6063 har gjortsför att se hur olika legeringar påverkas av kallåldring. Det visade sig att kallåldringen har ökat hårdheten för alla profiler oavsettsammansättning eller processparametrar. Olika profiler gav olika hårdhetsökning.Processparametrarna påverkades positivt av sammansättningenmed Si och Mg medan föroreningen av Fe kan ha påverkat parametrarna.Resultatet har även visat att legeringen som hade högst halt på Si och Mghade även den hårdaste legeringen.

Vid extrudering av aluminiumprofiler introduceras en temperaturgradient i götmaterialet för att motverka den extra värme som uppstår under processen och tros påverka de mekaniska egenskaperna hos profilen. Detta examensarbete, utfört i samarbete med Hydro Extrusions, undersökte hur götets temperaturgradient påverkar de mekaniska egenskaperna hos extruderade aluminiumprofiler. Arbetet grundade sig i en modifierad DMAIC-metodik där Control-delen exkluderats. Dragprov genomfördes för att undersöka sträckgräns, brottgräns, töjning och elasticitetsmodul hos T4- och T6-åldrade profiler av legeringarna EN AW-6060 och EN AW-6082. Även profilernas utlöpningstemperatur, utlöpningshastighet och kylningshastighet undersöktes. Resultaten visade att temperaturgradienten inte direkt påverkade de mekaniska egenskaperna hos profilerna. Istället bidrog den till att maximera profilens utlöpningshastighet. De största faktorerna som påverkade de mekaniska egenskaperna var vilken åldring och kylningsmetod som användes. / During the extrusion of aluminum profiles, a temperature gradient is introduced into the billet to counteract the extra heat generated during the process and is believed to affect the mechanical properties of the profile. This thesis, carried out in collaboration with Hydro Extrusions, examined how the temperature gradient in the billet affects the mechanical properties of extruded aluminum profiles.  The work was based on a modified DMAIC methodology where the Control phase was excluded. Tensile tests were conducted to investigate the yield strength, ultimate tensile strength, elongation, and modulus of elasticity of T4- and T6-aged profiles of the alloys EN AW-6060 and EN AW-6082. The profile’s exit temperature, exit speed, and cooling rate was also investigated. The results showed that the temperature gradient did not directly affect the mechanical properties of the profiles. Instead, it contributed to maximizing the profile's exit speed. The largest factors influencing the mechanical properties were the aging and cooling methods used.