Stenteknik i Karlstad AB is a company that manufactures traffic elements. These traffic elements are currently turned 180 degrees by an overhead crane and are considered to be time consuming and unsafe. In order to make the process more efficiently and safer, Stenteknik i Karlstad AB has requested a construction that offer this. Forshaga Svets & Smide has been assigned this task and this master thesis will generate a solution for them. The objective of the project is to find a solution that safe and efficiently turns the elements and thereby improves the working environment, reduces the production costs and lead times. The solution will also be produced in CAD format which will then be handed over to Forshaga Svets & Smide. The project began with a pilot study to create an overview of the current situation and obtain information about the subject. A requirement specification, containing requirements for the construction, was created by the information produced from the pilot study together with the wishes made by Stenteknik i Karlstad AB. The requirement specification has been the basis for this project. Different concepts have been created through concept generation methods. The concepts developed have been modeled so that they can then be presented to the project supervisor who either elaborated, corrected or rejected them. The “Hinge” became the final concept that is not in need of either engine or hydraulics. The Hinge is a concept based on an overhead crane to turn the traffic elements. With this concept the turning takes place in a safer and more efficient way than before. The project has followed the various stage of the product development process that have been studied during the program for Mechanical Engineering. Approximately 600 working hours have been spent on this project.

This exam report includes a construction solution for further development of a schaberdressing process commissioned by Forshaga Svets & Smide. Schabrar are used in the manufacturing process of the paper industry. They are attached to a cylinder and are used to peel the paper off and also clean the cylinder. This process takes place in a very humid environment and therefor requires that the schaber is equipped with stainless material.   To manufacture the schaber in stainless material would be unnecessary expensive. This problem can be resolved by covering the schaber with a stainless steel sheet by welding. This process is carried out at Forshaga Svets & Smide manually.   Because of this process is done manually today it’s very time-consuming and means a lot of unnecessary work for the employees. Forshaga Svets & Smide has therefore assigned Emil Olsson the assignment to try to automate the schaberdressing process to a certain point.   The purpose of this project is to shorten lead times and improve the working environment for the employees in the factory where the process occurs. This will be accomplished by automation of the rotation and the welding moments of the dressing process. The goal is therefore to develop and construct a technical solution to rotate the schaber by using Creo Parametrics and Autodesk Inventor Professional to help the welding robot with the welding process.   The project has resulted in a technical solution in which simplicity and efficiency are in focus. / Denna examensrapport innefattar en konstruktionslösning för en utveckling av en schaberklädnad process på uppdrag av Forshaga Svets & Smide. Schabrar används idag vid tillverkningsprocessen inom pappersindustrin. Schabrarna i fråga sitter intill en cylinder vid tillverkningen och används bland annat för att skala av pappret samt rengöra cylindern. Detta sker i en mycket fuktig miljö och kräver därför att schabern är utrustad med rostfritt material.   Att tillverka en schaber i rostfritt material skulle kräva en onödigt stor budget. Detta problem undan kommes genom att man klär schabern i en rostfri plåt med hjälp av svetsning. Denna process genomförs på Forshaga Svets & Smide och görs manuellt.   I och med att denna process i dagens läge genomförs manuellt blir den mycket tidskrävande och onödigt arbete för de anställda förekommer. Forshaga Svets & Smide har därför tilldelat Emil Olsson uppdraget att automatisera denna påklädnads process till viss del.   Syftet med detta projektet är att korta ledtider samt förbättra arbetsmiljön för de anställda i fabriken där processen sker. Detta ska åstadkommas genom att automatisera rotationen av schabern vid påklädnadsprocessen. Målet blir därav att ta fram samt konstruera en teknisk lösning för att rotera schabern m.h.a. Creo Parametric samt Autodesk Inventor Professional för underlättning av svetsning med svetsrobot.   Projektet har resulterat i en teknisk lösning där enkelheten samt effektiviteten står i fokus.

Denna rapport är ett examensarbete vid Karlstads Universitet för högskoleingenjör inom maskinteknik. Projektet har genomförts på Falcken Forshaga utanför Karlstad. Falcken Forshaga är ett nystartat företag som konstruerar och tillverkar lyftverktyg till betongindustrin. Falcken vill därför ha hjälp att utveckla ett balanseringsverktyg som ska kunna balansera upp en last där man inte vet vart tyngdpunkten befinner sig. Målsättningen för detta projekt var att genom produktutvecklingsprocessen ta fram konstruktionsunderlag till lyftverktyget. Det skulle även bestämmas vilken lösning utav elektriskt eller mekaniskt som var bäst. Verktyget är konstruerat efter maskindirektivet för att kunna CE-märkas. Utöver detta ska verktyget ha en optimerad design då den ska bli en standardprodukt för Falcken Forshaga. En för- och litteraturstudie har gjorts inom lyftverktyg. Resultaten från denna studie har formulerats på en kravspecifikation tillsammans med önskemål från företaget. Detta dokument är utgångspunkten för fortsatt framtagning av konstruktionen. Alla koncept som under konceptgeneringsfasen har tagits fram har genomgått en eliminering med en elimineringsmatris. I denna matris har koncepten ställts mot kravspecifikationen. Detta har sedan presenteras för företaget som fick göra det slutliga konceptvalet. Efter att konstruktionen färdigställts har beräkningar på verktygets viktiga delar gjorts med både handberäkningar och FEM-analys. Ritningar till tillverkningen har gjorts på samtliga delar som ska tillverkas på Falckens egna verkstad. / This report is a for the bachelor thesis in mechanical engineering at Karlstad University. The project was carried out at Falcken Forshaga outside Karlstad. Falcken Forshaga is a fresh started company that designs lifting tools for the concrete industry. There for they requested help to design an lifting tool for balancing of load. The purpose of this project was to design a tool throughout the product development process which could balance the load. To accomplice this the swedish machine directive had to be followed in order to allow CE-marking. To increase the knowledge about lifting tools a literature study was performed. The result of the study was compiled with the requests from Falcken Forshaga to shape the requirement specification. This document is the backbone for the continued designing of the lifting tool. All concepts developed during the concept generation phase has gone through an elimination matrix. In this matrix has all the concept has been weighed against the requirement specification. This was later presented to the company for decision about which concept to move forward with. When the design layout was done. Calculations and FEM- analysis were made on the critical details. Blueprints have also been made for every part that Falcken Forshaga are going to manufacture in their own workshop.

This study is meant to analyse the purpose of reorganizing cultural activities within the municipal political and management organization, how such a procedure progresses, and to which extend the organizational location reflects the role of cultural activities in the municipal. To depict the procedure of reorganizing cultural activities in the municipal organization I used qualitative content analysis. When I analyse the role of culture and why the reorganization was made I used idea analysis with ideal types as a tool to contrast different reasons for the reorganization. The ideal types I used was Thomson and Svenssons institutional logics and Dorte-skot Hansens cultural-political rationalities. I came to the conclusion that the sources I have used, documents of public decisions, does not include cultural-political motivations for the reorganization, though it includes motivations about organizational location. On the other hand I received an overview of the procedures progression in Forshaga municipal.

Projektet som presenteras är i form av ett examenarbete på uppdrag av företaget Falcken Forshaga. Detta arbete är en avslutning på högskoleingenjörsprogrammet i maskinteknik vid Karlstad universitet under våren 2020. Arbetet startades med att företaget Falcken Forshaga presenterade uppgiften. Uppgiften var att ta fram ett lösningsförslag i form av ritningar och en prototyp på ett lyftverktyg för gasflaskor. Det första som gjordes var en förstudie inom området säkerhet, CE-märkning och maskindirektivet för lyftverktyg. Sedan gjordes en marknadsanalys för att se de befintliga lyftverktygen för gasflaskor. Detta gjordes för att få en bredare förståelse om lyftverktyg. När undersökningen var färdig gjordes en projektplan i form av Work Breakdown Structure (WBS), Program Evaluation and Review Technique (Pert) och ett Ganttschema. Detta verktyg hjälpte att formulera problemet samt hantera tiden. Sedan gjordes en kravspecifikation för att prioritera alla krav och önskemål. Totalt blev det 21 krav och önskemål. Då projektet kom in konceptgenereringsstadiet användes metoden brainstorming, brain writing och brain drawing. Detta ledde till sex koncept som hade olika form och design. Ett koncept som kallades för Smart-Lyft valdes till slut m.h.a. metoden VAL(o)UE. Efter konceptgenereringsfasen utfördes en riskanalys samt hållfasthetsberäkningar på verktyget. När detta blev färdiga gjordes en 3D-modell av verktyget i Creo Parametric 5 för framtagning av ritningar i pappersformat. Ritningarna användes sedan för prototypframtagning. I det sista steget kalkylerades det slutgiltiga priset på lyftverktyget. Lyftverktyget behöver utvecklas mer eftersom osäkerheten av klämkraften gör det att verktyget inte får CE-märkas. Verktyget är inte designad för snabbanvändning då spännhandtaget skall fram och tillbaka för att spänna fast verktyget. Detta var krav och önskemål som inte uppfyllts av verktyget.