This thesis considers the feasibility of using the electromagnetic techniques to monitor the wear of the refractory base of a glass-making furnace. The research focuses in building a system that is able to provide measurements of the distance to the molten glass in this demanding high temperature application. The main challenge in this project is to eliminate the effect of the refractory supporting steel structure and still be able to detect and exploit a much smaller signal from the molten glass. In order to differentiate between the molten glass and the steel supports, a multi-coil, multi-frequency technique was proposed, studied and implemented in this research.

Den negativa miljöpåverkan från förbrukning av fossila bränslen ökar kravet på förnyelsebara energikällor. Biobränsle är ett speciellt lovande alternativ. Detta projekt vill visa på möjligheten att använda gas från biobränsleförgasning som förbränns utan synliga flammor i glassmältugnar. Med bättre teknik är det möjligt både att upprätthålla produktionen och reducera kväveoxidutsläppen med ekonomiska fördelar. Biobränslena bidrar inte till växthuseffekten. En del av hela projektet är de experiment som utfördes den 1 juni 2004 vid Kosta glasbruk. Experimenten tog 7 timmar och 50 minuter. Den viktigaste uppgiften i detta examensarbete är att utvärdera mass- och energibalanserna på den medströms fastbäddsförgasare som användes vid experimenten. / The negative environmental impact of the consumption of fossil fuels has led to an increased claim for a wider use of renewable energy sources. Biomass appears as a particularly promising option. This project demonstrates the possibility to heat glass furnaces with gas from biofuel gasification combusted without visible flames. By better technique you can both retain production and reduce nitrogenoxide emissions with economical benefit. The biofuel doesn’t contribute to the greenhouse effect. A part of the whole project is the experiments performed on June 1st 2004 in Kosta glass- factory, total 7 hours and 50 minutes. A major effort of this diploma work is to evaluate mass and energy balances of the down – draft fixed bed gasifier used in the experiments.

<p>Den negativa miljöpåverkan från förbrukning av fossila bränslen ökar kravet på förnyelsebara energikällor. Biobränsle är ett speciellt lovande alternativ. Detta projekt vill visa på möjligheten att använda gas från biobränsleförgasning som förbränns utan synliga flammor i glassmältugnar. Med bättre teknik är det möjligt både att upprätthålla produktionen och reducera kväveoxidutsläppen med ekonomiska fördelar. Biobränslena bidrar inte till växthuseffekten. En del av hela projektet är de experiment som utfördes den 1 juni 2004 vid Kosta glasbruk. Experimenten tog 7 timmar och 50 minuter. Den viktigaste uppgiften i detta examensarbete är att utvärdera mass- och energibalanserna på den medströms fastbäddsförgasare som användes vid experimenten.</p> / <p>The negative environmental impact of the consumption of fossil fuels has led to an increased claim for a wider use of renewable energy sources. Biomass appears as a particularly promising option. This project demonstrates the possibility to heat glass furnaces with gas from biofuel gasification combusted without visible flames. By better technique you can both retain production and reduce nitrogenoxide emissions with economical benefit. The biofuel doesn’t contribute to the greenhouse effect. A part of the whole project is the experiments performed on June 1st 2004 in Kosta glass- factory, total 7 hours and 50 minutes. A major effort of this diploma work is to evaluate mass and energy balances of the down – draft fixed bed gasifier used in the experiments.</p>

Die vorliegende Arbeit beinhaltet die theoretische Betrachtung des Glasschmelzprozesses in Glasschmelzöfen und die Darstellung von fünf Bewertungsprinzipien zur qualitativen Bewertung von Glasschmelztechnologien für die Abschmelz-, Restquarz- und Läuterzone. Es konnte gezeigt werden, dass zum verbesserten Einschmelzen des Gemenges nicht nur der Energieeintrag, sondern auch der Abtransport der neu entstehenden Schmelze intensiviert werden muss. Bei der qualitativen Bewertung und der Auswahl von Schmelztechnologien zur Beschleunigung der Restquarzlösung wurde dargestellt, dass der Einfluss der Schmelztechnologie auf das Verweilzeitverhalten und damit rückwirkend auf die Effizienz der Restquarzlösezone bei der Vorauswahl von Schmelztechnologien berücksichtigt werden muss. Für die Läuterzone wurde nachgewiesen, dass zwei teils in der Literatur diskutierte Bewertungsprinzipien zur Läuterung von Glasschmelzen abzulehnen sind bzw. zu überschätzten Aussagen zur Effizienz von Läutertechnologien führen. Weiterhin konnte gezeigt werden, dass für den theoretischen Fall einer Läuterbank ohne Konvektionsströmungen die Blasenwachstumsgeschwindigkeiten für Konstruktionen mit minimalen Kosten im Bereich von 4-12*10-7 m/s mit möglichen Ausreißern zu 5*10-6 m/s bei Massengläsern liegen sollten.

Die vorliegende Arbeit beinhaltet die theoretische Betrachtung des Glasschmelzprozesses in Glasschmelzöfen und die Darstellung von fünf Bewertungsprinzipien zur qualitativen Bewertung von Glasschmelztechnologien für die Abschmelz-, Restquarz- und Läuterzone. Es konnte gezeigt werden, dass zum verbesserten Einschmelzen des Gemenges nicht nur der Energieeintrag, sondern auch der Abtransport der neu entstehenden Schmelze intensiviert werden muss. Bei der qualitativen Bewertung und der Auswahl von Schmelztechnologien zur Beschleunigung der Restquarzlösung wurde dargestellt, dass der Einfluss der Schmelztechnologie auf das Verweilzeitverhalten und damit rückwirkend auf die Effizienz der Restquarzlösezone bei der Vorauswahl von Schmelztechnologien berücksichtigt werden muss. Für die Läuterzone wurde nachgewiesen, dass zwei teils in der Literatur diskutierte Bewertungsprinzipien zur Läuterung von Glasschmelzen abzulehnen sind bzw. zu überschätzten Aussagen zur Effizienz von Läutertechnologien führen. Weiterhin konnte gezeigt werden, dass für den theoretischen Fall einer Läuterbank ohne Konvektionsströmungen die Blasenwachstumsgeschwindigkeiten für Konstruktionen mit minimalen Kosten im Bereich von 4-12*10-7 m/s mit möglichen Ausreißern zu 5*10-6 m/s bei Massengläsern liegen sollten.