Textilindustrin är en industri som ständigt växer och utvecklas. År 1995 introducerade det japanska företaget Shima Seiki den första maskinen med de tekniska egenskaperna, som gjorde det möjligt att producera ett trikåplagg med complete garment teknik. Denna introduktion revolutionerade tillverkningstekniken för dessa plagg. Denna studie har skrivits som ett examensarbete på kandidatnivå inom Textilingenjörsprogrammets avslutande del på Högskolan i Borås. Studiens huvudsakliga syfte var att undersöka vilket produktionssätt som var mest effektivt tidsmässigt vid produktion av ett plagg i finstickad trikå, ur ett supply chain perspektiv. Två olika tillverkningsmetoder valdes ut, konventionell och complete garment. Jämförelsen baserades på tidsbedömning av tillverkningsmetodernas supply chain som undersöktes med hjälp av en värdeflödesanalys. Plagget som valdes ut var en tröja, i finstickad trikå, och utifrån detta utfördes en litteraturstudie med fokus på olika produktionsmetoder och logistik. Med utgångspunkt i litteraturstudien upprättades två varianter av varuflöden till de olika tillverkningsmetoderna. En tidsstudie utfördes grundat på de två olika varuflödena, som baserades på egna studier i kombination med intervjuer av experter inom området. Sammanställning av tidsstudien och värdeflödesanalysen visade att det fanns för- och nackdelar med de båda tillverkningsmetoderna. En nackdel som framkom var non-value-added faktorerna väntetid och planering inför produktion, som visade sig vara svåra att undvika i de båda tillverkningsmetoderna. Fördelarna var att de non-value-added faktorerna i complete garment tillverkningens supply chain kunde kortas ner. Efter analys av vilka krav som ställdes, på non-value-added faktorerna för varuflödet hos respektive tillverkningsmetod, kunde slutsatsen dras att complete garment tillverkningens varuflöde är att föredra om man ville ha en snabb påfyllnad av varor till butik utan att ha varorna på lager. / Program: Textilingenjörsutbildningen