En lämplig pumpanordning är avgörande för hantering av stora mängder vatten. I det här arbetet kommer fokus ligga på pumpar som består av öppna pumphjul. Vid montering av pumpen bildas en spalt mellan insatsring och pumphjul, som bör ligga inom intervallet 0,5–0,8 mm för optimal effekt. Beroende på toleranskedjor i pumpens ingående komponenter varierar denna spalt mellan olika fall. Spalten justeras idag genom trimbrickor som placeras under insatsringen. Processen kallas för trimning och kräver en mer tidseffektiv lösning eftersom dagens lösning bygger på metoden ”trial and error”. Målet med projektet var således att konstruera ett universalverktyg i syfte att effektivisera trimningsprocessen tidsmässigt. Vidare var målet att även testa verktygets funktionalitet genom en 3D prototyp. Projektet avgränsades i sin tur till att inte undersöka alternativa trimningsmetoder, designändringar på pumpen, tillverkningskostnader samt materialval. Arbetet startades genom ett produktionsbesök i syfte att öka förståelsen kring problemet samt det aktuella pumpsortimentet. Vidare undersöktes bland annat befintliga mätverktyg, standardkomponenter samt relevant antropometri. Dessutom analyserades diverse funktioner och behov som verktyget behövde uppfylla. Därefter påbörjades idegenereringsarbetet främst genom brainstorming, varvid ett koncept valdes för vidareutveckling. Det slutgiltiga resultatet är ett universalverktyg som går att tillämpa på samtliga pumpar i sortimentet för att effektivisera trimningsprocessen. / A suitable pumping device is essential for handling large quantities of water. This study focuses on pumps consisting of open impellers. When installing the pump, a gap is formed between the insert ring and impeller. This gap should be within the range of 0.5–0.8 mm for optimal effect. Depending on tolerance chains in the pump's constituent components, this gap varies between different cases. Currently, the gap is adjusted using trim washers that are placed beneath the insert ring. The process is called trimming and requires a more time efficient solution since the current solution is based on a "trail and error" method. Therefore, the objective of the project was to construct a universal tool with the aim of streamlining the trimming process in terms of time. Additionally, the goal was to test the tool's functionality through a 3D prototype. In turn, the project was limited to not investigating alternative trimming methods, design changes to the pump, manufacturing costs and material selection. The work was commenced through a production visit with the aim of increasing comprehension of the problem and the current pump range. Furthermore, an examination of existing measuring tools, standard components and relevant anthropometry was carried out. In addition, various functions and needs that the tool required to fulfill were analyzed. Thereafter, the idea generation work began mainly through brainstorming, whereby a concept was chosen for further development. The result of the project is a universal tool that can be applied to all pumps in the range to streamline the trimming process.