Kvalitetskraven i samhället blir allt högre och det blir allt tuffare för producenterna att hålla de kvalitetskrav som krävs av kund, men också att uppnå de kvalitetsdirektiv som finns i EU idag. Det finns idag en mängd olika definitioner på vad kvalitet är och hur kvaliteten ska uppnås. EU kräver att alla produkter ska ha CE-märkning, vilket är en försäkring om att produkterna håller den kvalitet som definierad av EU’s lagstiftning. För att möta de krav som finns på kvalitet idag undersöker Siemens Industrial Turbomachinery AB om deras leverantörer följer de direktiv som krävs för tryckbärande anordningar. För att materialen i de tryckbärande anordningarna ska vara godkända krävs det att ståltillverkaren är godkänd för tillverkningen. Ståltillverkaren ska kunna bekräfta godkännandet genom att uppvisa ett så kallat PED certifikat (Pressure Equipment Directive, 97/23/EC).

<p>User interface (UI) plays a vital role in software. In terms of visibility, its design and precision holds the primary importance for depicting the exact amount of information for the intended user. Every minor decision taken for the designing of UI can contribute to the software both positively and negatively. Therefore, our study is intended to highlight the strategies that are currently being used for successfully designing UIs, and make appropriate suggestions for betterment of UI designs based on case studies and research findings.</p>

<p>It is difficult to understand, let alone improve, the quality of software without the knowledge of its software development process and software products. There must be some measurement process to predict the software development, and to evaluate the software products. This thesis provides a brief view on Software Quality, Software Metrics, and Software Metrics methods that will predict and measure the specified quality factors of software. It further discusses about the Quality as given by the standards such as ISO, principal elements required for the Software Quality and Software Metrics as the measurement technique to predict the Software Quality. This thesis was performed by evaluating a source code developed in Java, using Software Metrics, such as Size Metrics, Complexity Metrics, and Defect Metrics. Results show that, the quality of software can be analyzed, studied and improved by the usage of software metrics.</p>

User interface (UI) plays a vital role in software. In terms of visibility, its design and precision holds the primary importance for depicting the exact amount of information for the intended user. Every minor decision taken for the designing of UI can contribute to the software both positively and negatively. Therefore, our study is intended to highlight the strategies that are currently being used for successfully designing UIs, and make appropriate suggestions for betterment of UI designs based on case studies and research findings.

It is difficult to understand, let alone improve, the quality of software without the knowledge of its software development process and software products. There must be some measurement process to predict the software development, and to evaluate the software products. This thesis provides a brief view on Software Quality, Software Metrics, and Software Metrics methods that will predict and measure the specified quality factors of software. It further discusses about the Quality as given by the standards such as ISO, principal elements required for the Software Quality and Software Metrics as the measurement technique to predict the Software Quality. This thesis was performed by evaluating a source code developed in Java, using Software Metrics, such as Size Metrics, Complexity Metrics, and Defect Metrics. Results show that, the quality of software can be analyzed, studied and improved by the usage of software metrics.

Diss. Linköping : Univ., 2004.

<p> </p><p>Saab Microwave Systems (SMW) is a business unit within Saab AB that manufactures and develops different types of radar- and sensor systems for naval, airborne and ground based forces as well as within the market for civil security. In addition to the manufacturing of radar and sensor systems they also provide different types of service concepts. The business unit has 50 years of experience within the area of developing radar systems and is considered to be one of the market leaders. When applying an assemble-to-order production strategy with products at this level of cost price the product lead-time is vital and becomes an important part of the strategy within marketing and sales.</p><p> </p><p>Within SMW there is a new department called Supply Management (SM) that provides the supply of incoming and outgoing material. Within SM there are four sub-departments working with activities such as planning, purchasing, receiving inspection, storage and distribution. Today, the supply process is relatively inefficient and there are delays in the flow due to suddenly arising problems. These delays generate big problems since SMW applies a just-in-time purchasing strategy. Based upon this problem the major purpose of this thesis work is to perform an analysis of the material flow in order to identify problems and contribute to a more efficient supply process.</p><p> </p><p>When the problems were identified the authors in consultation with the management choose to give priority to one problem in order to have a more finite focus regarding the analysis. The most serious problem that are given priority to is the receiving inspection since there is a lack of proper measurements, the planning is inadequate, the level of inspection is to high as well as uncontrolled, the inspections are based upon subjective appraisals and there is a lack of storage space. Within this problem there will be an extra focus upon the level of inspection even though the other problems will be given thought as well. When this problem was chosen as the main area of focus the authors took the level of importance and usefulness for the company into consideration, what came up during the analysis of the material flow as well as what the authors considered to be the best area of focus given existing conditions.</p><p> </p><p>The suggested improvements presented by the authors mainly consist of two areas regarding the level of inspection. The first suggestion consists of a filtering model that through a set of parameters are able to decide whether a specific article should be going through a reduced level of inspection or not. The second suggestion consists of a model that the company could use when they are phasing in new suppliers or improving existing ones. The purpose of this model is to create a close collaboration between important suppliers and SMW in order to reach a higher level of quality on the incoming material. The reason to why this model is created is due to the fact that the company has a very high level of inspection regarding incoming material today since the quality in many cases is faulty. By using this model the authors' ambition is to reduce the risk of defectives reaching SMW by supplier collaboration and this way oppose defectives earlier in the material flow. In addition to these suggested improvements the authors also suggest some thoughts and ideas regarding what is needed to be taken into consideration in order to reach a better planning and how the work efficiency within the receiving inspection department can be improved.</p> / <p> </p><p>Saab Microwave Systems (SMW) är en affärsenhet inom Saab AB och de tillverkar och utvecklar idag olika typer av radarsystem för luftfart, markbaserade enheter samt inom det marina. Företaget tillverkar och utvecklar även radarsystem inom marknaden för civil säkerhet. Vid sidan av tillverkningen av radar- och sensorsystem erbjuder företaget även intilliggande servicekoncept och eftermarknadsservice. Enheten har 50 års gedigen erfarenhet inom området radarutveckling och är ett ledande företag på marknaden. Med en kundorderstyrd produktion av produkter i denna höga prisklass blir ledtid en viktig del av marknadsföring och försäljningsargumentation vilket innebär att materialförsörjningen är vital för framgång.</p><p> </p><p>Inom SMW finns idag en nybildad enhet, Supply Management (SM), som ombesörjer materialförsörjningen av gods till och från SMW. Inom denna enhet finns fyra undergrupperingar; planering, operativt inköp, ankomstkontroll och förråd samt godsmottagning och spedition. I dagsläget fungerar inte materialförsörjningen som önskat utan det uppstår ofta brister och förseningar i flödet, något som skapar stora problem då SMW i så hög utsträckning som möjligt försöker tillämpa inköpsstrategin just-in-time. Med hänsyn till detta är examensarbetets främsta uppgift att göra en flödesanalys i syfte att identifiera brister och effektivisera materialförsörjningen.</p><p> </p><p>Efter att ha presenterat en bristidentifiering, baserad på en flödeskartläggning, har författarna i samråd med ledningsgruppen för enheten Supply Management valt att prioritera en brist för att ha ett konkret fokusområde för arbetet med analys och förbättringsförslag. Den allvarligaste bristen som prioriteras för vidare arbete är en ineffektiv ankomstkontroll där det saknas vettiga nyckeltal och verksamhetsmätning, där planering och resurssättning sker utifrån osäkra data, kontrollomfattningen är hög och okontrollerad, kontrollerna baseras på subjektiva bedömningar samtidigt som det råder utrymmesbrist i lager och förråd.  Inom denna brist läggs extra fokus på kontrollomfattningen även om övriga problemområden också tas i beaktning i ett vidare arbete. När fokusområde valdes togs hänsyn till vad som framkom i bristidentifieringen, vad som var viktigast och mest kritiskt för SMW samt vad författarna ansåg sig kunna prestera utifrån gällande förutsättningar.</p><p> </p><p>Författarnas förbättringsförslag består främst av två huvudområden kopplade till kontrollomfattningen. För det första presenteras en filtreringsmodell som genom ett antal parametrar sorterar artiklar efter huruvida de bedöms kunna genomgå en lättare (billigare och mindre resurskrävande) kontroll eller inte. Det andra förslaget är en modell för hur företaget kan arbeta när de fasar in nya och/eller utvecklar utvalda leverantörer med hög inverkan i syfte att skapa ett nära samarbete där högre kvalitet kan uppnås. Syftet med framtagning av modellen samt dess utformning grundar sig i att kontrollomfattningen som utförs på SMW är kopplad till inkommande kvalitet. Utifrån detta perspektiv vill författarna genom denna modell reducera riskerna för dålig inkommande kvalitet tidigare i materialflödet genom ett organiserat samarbete. I tillägg till dessa förslag presenteras även idéer och tankar på vad som bör tas i beaktning för att kunna uppnå en bättre och mer sanningsenlig planering samt hur arbetseffektiviteten kan höjas genom att tillsätta en administrativ- och teknisk roll på ankomstkontrollen.</p>

No description available.

No description available.

Saab Microwave Systems (SMW) is a business unit within Saab AB that manufactures and develops different types of radar- and sensor systems for naval, airborne and ground based forces as well as within the market for civil security. In addition to the manufacturing of radar and sensor systems they also provide different types of service concepts. The business unit has 50 years of experience within the area of developing radar systems and is considered to be one of the market leaders. When applying an assemble-to-order production strategy with products at this level of cost price the product lead-time is vital and becomes an important part of the strategy within marketing and sales.   Within SMW there is a new department called Supply Management (SM) that provides the supply of incoming and outgoing material. Within SM there are four sub-departments working with activities such as planning, purchasing, receiving inspection, storage and distribution. Today, the supply process is relatively inefficient and there are delays in the flow due to suddenly arising problems. These delays generate big problems since SMW applies a just-in-time purchasing strategy. Based upon this problem the major purpose of this thesis work is to perform an analysis of the material flow in order to identify problems and contribute to a more efficient supply process.   When the problems were identified the authors in consultation with the management choose to give priority to one problem in order to have a more finite focus regarding the analysis. The most serious problem that are given priority to is the receiving inspection since there is a lack of proper measurements, the planning is inadequate, the level of inspection is to high as well as uncontrolled, the inspections are based upon subjective appraisals and there is a lack of storage space. Within this problem there will be an extra focus upon the level of inspection even though the other problems will be given thought as well. When this problem was chosen as the main area of focus the authors took the level of importance and usefulness for the company into consideration, what came up during the analysis of the material flow as well as what the authors considered to be the best area of focus given existing conditions.   The suggested improvements presented by the authors mainly consist of two areas regarding the level of inspection. The first suggestion consists of a filtering model that through a set of parameters are able to decide whether a specific article should be going through a reduced level of inspection or not. The second suggestion consists of a model that the company could use when they are phasing in new suppliers or improving existing ones. The purpose of this model is to create a close collaboration between important suppliers and SMW in order to reach a higher level of quality on the incoming material. The reason to why this model is created is due to the fact that the company has a very high level of inspection regarding incoming material today since the quality in many cases is faulty. By using this model the authors' ambition is to reduce the risk of defectives reaching SMW by supplier collaboration and this way oppose defectives earlier in the material flow. In addition to these suggested improvements the authors also suggest some thoughts and ideas regarding what is needed to be taken into consideration in order to reach a better planning and how the work efficiency within the receiving inspection department can be improved. / Saab Microwave Systems (SMW) är en affärsenhet inom Saab AB och de tillverkar och utvecklar idag olika typer av radarsystem för luftfart, markbaserade enheter samt inom det marina. Företaget tillverkar och utvecklar även radarsystem inom marknaden för civil säkerhet. Vid sidan av tillverkningen av radar- och sensorsystem erbjuder företaget även intilliggande servicekoncept och eftermarknadsservice. Enheten har 50 års gedigen erfarenhet inom området radarutveckling och är ett ledande företag på marknaden. Med en kundorderstyrd produktion av produkter i denna höga prisklass blir ledtid en viktig del av marknadsföring och försäljningsargumentation vilket innebär att materialförsörjningen är vital för framgång.   Inom SMW finns idag en nybildad enhet, Supply Management (SM), som ombesörjer materialförsörjningen av gods till och från SMW. Inom denna enhet finns fyra undergrupperingar; planering, operativt inköp, ankomstkontroll och förråd samt godsmottagning och spedition. I dagsläget fungerar inte materialförsörjningen som önskat utan det uppstår ofta brister och förseningar i flödet, något som skapar stora problem då SMW i så hög utsträckning som möjligt försöker tillämpa inköpsstrategin just-in-time. Med hänsyn till detta är examensarbetets främsta uppgift att göra en flödesanalys i syfte att identifiera brister och effektivisera materialförsörjningen.   Efter att ha presenterat en bristidentifiering, baserad på en flödeskartläggning, har författarna i samråd med ledningsgruppen för enheten Supply Management valt att prioritera en brist för att ha ett konkret fokusområde för arbetet med analys och förbättringsförslag. Den allvarligaste bristen som prioriteras för vidare arbete är en ineffektiv ankomstkontroll där det saknas vettiga nyckeltal och verksamhetsmätning, där planering och resurssättning sker utifrån osäkra data, kontrollomfattningen är hög och okontrollerad, kontrollerna baseras på subjektiva bedömningar samtidigt som det råder utrymmesbrist i lager och förråd.  Inom denna brist läggs extra fokus på kontrollomfattningen även om övriga problemområden också tas i beaktning i ett vidare arbete. När fokusområde valdes togs hänsyn till vad som framkom i bristidentifieringen, vad som var viktigast och mest kritiskt för SMW samt vad författarna ansåg sig kunna prestera utifrån gällande förutsättningar.   Författarnas förbättringsförslag består främst av två huvudområden kopplade till kontrollomfattningen. För det första presenteras en filtreringsmodell som genom ett antal parametrar sorterar artiklar efter huruvida de bedöms kunna genomgå en lättare (billigare och mindre resurskrävande) kontroll eller inte. Det andra förslaget är en modell för hur företaget kan arbeta när de fasar in nya och/eller utvecklar utvalda leverantörer med hög inverkan i syfte att skapa ett nära samarbete där högre kvalitet kan uppnås. Syftet med framtagning av modellen samt dess utformning grundar sig i att kontrollomfattningen som utförs på SMW är kopplad till inkommande kvalitet. Utifrån detta perspektiv vill författarna genom denna modell reducera riskerna för dålig inkommande kvalitet tidigare i materialflödet genom ett organiserat samarbete. I tillägg till dessa förslag presenteras även idéer och tankar på vad som bör tas i beaktning för att kunna uppnå en bättre och mer sanningsenlig planering samt hur arbetseffektiviteten kan höjas genom att tillsätta en administrativ- och teknisk roll på ankomstkontrollen.