Projektet har inriktning på Galdermas produkter Deflux och Solesta, de ämnen som produkterna är uppbyggda av (dextran och hyaluronsyra) har studerats laborativt. Ändringar av parametrar såsom koncentration av dextran men även i siktningsmetod (dubbel- respektive enkelsiktningar samt olika filterstorlekar) har genomförts. Resultatet av dessa ändringar har erhållits med hjälp av mikroskop, laserdiffraktometer samt dragprovare. De slutsatser som har kunnat dras från resultaten är att med ökad partikeldiameter erhålls en lägre extruderingskraft, oavsett om använd siktningsmetod var enkel- eller dubbelsiktning. Vidare så erhålls en större extruderingskraft med ökad koncentration av dextran.

During the pressing of powder mixtures to make cemented carbide tools, the degree to which the powder spreads to fill the die and to which it compacts is uncertain. This leads to inconsistent dimensions and densities in the finished product. This performance changes with the composition of the powder, including the amount of pressing agent in the mixture, the particle size distribution and particle shape. One way to quantify the degree to which powder will spread to fill the mold evenly is using the property called 'flowability'. There are several techniques by which flowability can be measured, and each technique does not always give results that are consistent with other techniques. It is, therefore, important to know what technique(s) predict(s) the final behavior of the powder in this application before it is used in quality assurance or to design a process. Additionally, powder size distribution and shape metrics are measured using dynamic image analysis to investigate if there is any relationship between key values of these properties and compaction behavior. In this study, static Angle of repose, Tap Density, Hall flow time and Powder rheometry were benchmarked against each other and against the dimensions of presses and liquid phase sintered tool inserts to understand which technique had the strongest dependence on the compactability, which was defined as the ratio of the tallest dimension in the insert to the smallest. After the study, the results showed that a more extensive particle size distribution improves the compaction properties and that the powders with a higher resistance to a rotating blade tend to have better compaction properties. On the other hand, a clear pattern for the results of all measurement methods and the correlation between the compaction behavior of the carbide tools could not be discerned. In conclusion, the study showed that it is possible to determine a relationship between the results of measurement methods and the compaction behavior of powders. By using simple tests to predict the compactability properties, both money and time can be saved on the research of new, improved powder. Furthermore, the implementation of this study can lead to even better pressing and compactibility properties in the future for cemented carbide tools. / Vid pressning av pulverblandningar för tillverkning av hårdmetallverktyg är det osäkert i vilken grad pulvret sprider sig för att fylla matrisen och i vilken grad det komprimeras. Detta leder till inkonsekventa dimensioner och densitet i den färdiga produkten. Denna prestanda förändras med pulvrets sammansättning, inklusive mängden bindemedel som finns i blandningen, partikelstorleksfördelningen och partikelformen. Ett sätt att kvantifiera i vilken grad pulvret sprids för att fylla formen jämnt är att använda den egenskap som kallas "flytbarhet". Det finns flera tekniker för att mäta flytbarhet, och varje teknik ger inte alltid resultat som överensstämmer med andra tekniker. Det är därför viktigt att veta vilken eller vilka tekniker som förutsäger pulvrets slutliga beteende i denna tillämpning innan den används i kvalitetssäkring eller för att utforma en process. Vidare mäts pulvrets partikelstorleksfördelning och form med dynamisk bildanalys för att undersöka om det finns något samband mellan nyckelvärden för dessa egenskaper och komprimeringsbeteendet. I den här studien jämfördes statisk rasvinkel, tappdensitet, hallflödestid och pulverreometri samt med dimensionerna på pressar och sintrade verktygsinsatser i vätskefas för att förstå vilken teknik som hade det starkaste beroendet på kompatibiliteten, vilket definieras som förhållandet mellan den högsta dimensionen i insatsen och den minsta. Efter studien visade resultaten att en mer omfattande partikelstorleksfördelning förbättrar komprimeringsegenskaperna och att pulver med högre motståndskraft mot ett roterande blad tenderar att ha bättre komprimeringsegenskaper. Vidare kunde inte ett tydligt mönster för resultaten för alla mätmetoder och sambandet på komprimeringbeteendet för hårmetallverktygen urskiljas. Sammanfattningsvis visade studien på att det går att använda sig av mätmetoder för att kunna urskilja ett samband mellan resultaten på mätmetoderna och pulvers kompaktibillitetsegenskaper. Genom att använda sig av enkla mätningar för att kunna förutsäga kompaktibilitetsegenskaper samt komprimeringsbeteende kan både pengar respektive tid sparas. Vidare kan genomförandet av denna studie i framtiden leda till ännu bättre pressnings- samt kompaktibilitetsegenskaper för hårdmetallverktyg.

This research investigates the optimization of the filtration and washing process during the transfer of X-Alfa production from a plant equipped with a centrifuge to a new plant equipped with a Nutsche filter dryer. The aim of this study is to determine the optimal pressure level to ensure an efficient isolation process at an industrial scale for three different filtrations, to assess the effects of increased pressure levels on the particle size distribution (PSD) within the filter cake, and to establish the most effective washing method for thoroughly removing N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) content from the Molecule-11 intermediate. To achieve these objectives, the three filtrations were examined at different pressure levels on a laboratory scale. The collected filtration data were then used to estimate scaled-up filtration times at different pressures, enabling the determination of optimal pressure levels for the three filtrations. After that, the PSD was analyzed using microscopy and laser diffraction to ascertain the effect of pressure on the filter cakes. Finally, the washing process was investigated by washing equal amounts of filtered filter cakes with different numbers of wash cycles and different wash portions. The residual NMP content in the filter cake was then measured using 1H-NMR, and the amount of product loss to the process liquids was quantified using HPLC to identify the optimal washing method. Results indicated that the optimal pressure for the first filtration is 0.2 bar with a filtration time of approximately 22 minutes, and for the third filtration, it is 0.1 bar with a filtration time of about 4 minutes. No optimal pressure could be determined for the second filtration due to the negative compressibility index value generated by the used evaluation model. This negative value could have arisen from inhomogeneous suspensions that affected the filtration rate and consequently resulted in low linearity of the time/volume versus volume plots. Therefore, the experiment needs to be repeated for this filtration. Furthermore, increasing pressure levels during filtration showed no significant impact on PSD within the filter cakes. Finally, washing the filtered filter cakes with two wash cycles using half of the total wash volume in each cycle proved to be the optimal washing method, enhancing NMP removal efficiency by 30% compared to a single wash cycle using the same total wash volume. / Denna studie undersöker optimeringen av filtrerings- och tvättprocessen vid flyttningen av X-Alfa-produktionen från en fabrik utrustad med centrifug till en ny fabrik utrustad med Nutsche-filtertork. Syftet är att identifiera den optimala trycknivån för att uppnå en effektiv isoleringsprocess i fabriksskala för tre olika filtreringar, att undersöka hur en ökad trycknivå påverkar partikelstorleksfördelningen (PSD) i filterkakan samt att fastställa den bästa tvättmetoden för att maximalt avlägsna N-metyl-2-pyrrolidon (NMP) från molekyl-11-intermediatet. För detta syfte studerades först de tre filtreringar vid olika trycknivåer i en laboratorieskala och filtreringsdata som samlades in användes för att estimera uppskalade filtreringstider vid olika trycknivåer för att kunna därefter bestämma optimala trycknivåer för de tre filtreringar. Därefter analyserades PSD med hjälp av mikroskopi och laserdiffraktion för att bestämma tryckets påverkan på filterkakorna. Slutligen undersöktes tvättprocessen genom att tvätta lika mängder av filtrerade filterkakor med varierande antal tvättcykler och olika tvättportioner och därefter bestämdes den kvarvarande NMP-halt i filterkakan med hjälp av 1H-NMR och mängden förlorad produkt till processvätskorna med hjälp av HPLC för att sedan fastställa det optimala tvättmetoden. Resultatet visade att det optimala trycket för den första filtreringen är 0,2 bar med en filtreringstid på cirka 22 minuter och för den tredje filtreringen är det 0,1 bar med en filtreringstid på cirka 4 minuter. Inget optimalt tryck kunde fastställas för den andra filtreringen på grund av att den använda utvärderingsmodellen genererade ett negativt kompressibilitetsindex, vilket möjligtvis härstammar från inhomogena suspensioner som påverkade filtreringshastigheten och därmed resulterade i en icke-fullständig linjäritet av tid/volym mot volym-diagrammen. Därför krävs det att experimentet upprepas för denna filtrering. Ökningen av trycknivån under filtreringen visade ingen signifikant inverkan på PSD i filterkakorna och tvättningen av filtrerade filterkakor med två tvättcykler, där hälften av den totala mängden tvättvätska används i varje cykel, bevisades vara den optimala tvättmetoden med ett förbättrad NMP-borttagningseffektivitet på 30 vikt-% i jämfört med en cykels tvättning med samma total mängd tvättvätska.