La empresa KLM Group SAC es una concesionaria de DERCO Perú que brinda los servicios de comercialización de vehículos y, además del servicio de mantenimiento preventivo y correctivo para todas las unidades de la marca que vende, actualmente cuenta con dos locales ubicados en San Agustín de Cajas y tiene 30 trabajadores que laboran en un solo turno, el principal problema identificado en KLM automotriz es la distribución de sus locales porque las rutas de acceso son altamente transitables lo que dificulta el acceso, así también la estructura actual es inadecuada, y además para la proyección de crecimiento que tiene KLM automotriz al 2023 será insuficiente el espacio con el que cuenta actualmente. Así mismo los protocolos de atención de venta y postventa no están correctamente determinados para la satisfacción total del cliente, otros puntos débiles de KLM automotriz son los tiempos de entrega y los financiamientos de vehículos. En el presente proyecto se desarrollarán propuestas de solución para los distintos problemas, uno de los más resaltantes es la redistribución y ubicación de la empresa, será necesario habilitar un local exclusivo para el área de planchado y pintura, realizar modificaciones en la estructura actual delimitando y separando adecuadamente las distintas áreas e incrementar el tamaño para las áreas que lo requieran. Mejorar el cumplimiento de protocolos de atención e implementar también una ruta para la prueba de manejo de manera que el cliente experimente con los vehículos. También se tiene que trabajar de manera más proactiva en las alianzas con las distintas entidades financieras y optimizar los tiempos de entrega en vehículos y placas para incrementar la satisfacción de los clientes. / The company KLM Group SAC is a DERCO Perú’s dealership, which provides services of vehicle’s marketing, and it also provides services of preventive and corrective maintenance for all brand’s units sold by the company. Currently it has two premises located in San Agustin de Cajas and has 30 employees that work in a single shift. The main problem identified at KLM Automotriz is the distribution of their premises because the access routes are in high-transit areas, which makes it difficult to access them. Additionally the current structure is inadequate, and also the space that KLM Automotriz currently has will not be enough for 2023 projected growth. Likewise, protocols for sales and post-sales are not correctly determined to totally satisfy the client. Some other weak points at KLM Automotriz are delivery time and vehicles financing. This project will develop proposals of solutions for the different problems. One of the most outstanding is the company’s redistribution and location. It will be necessary to enable an exclusive premise for the filling and painting area; to do some modifications to the current structure by adequately defining and separating different areas, and to increase the size of areas that require it. It is also necessary to improve compliance on customer service protocol, and implementing a route for driving test so the client can experiment with vehicles. Additionally, it is necessary to work more proactively on alliances with different financial institutions and optimize vehicle and license plates delivery time to increase client’s satisfaction. / Tesis

El presente trabajo de investigación se ha realizado en la empresa DINOR E.I.R.L., la cual se encuentra ubicada en Chepén, se dedica a la producción de colchones tantos de resortes como de espuma, su línea de producción se encuentra afectada por diversos factores lo que determina incertidumbre al comparar lo producido con lo que se podría producir, por lo cual se propone planificar y controlar la producción introduciendo las herramientas necesarias y esenciales que permitan atender adecuadamente la demanda cada vez mayor del mercado, así como introducirse a nuevos mercados; se evaluarán las mejoras que generaría la implementación de planificación y control de la producción en la empresa DINOR E.I.R.L. Para la realización de los objetivos propuestos se realiza un diagnóstico general de la empresa, en donde se encontrarán los problemas, consecuentemente sigue la realización de las mejoras las cuales están basadas en encontrar una cantidad exacta de combinación entre recursos mediante la planificación agregada, generar un sistema de MRP, para que puedan planificar sus compras durante todo el año, se equilibra la producción mediante ciclos iguales o al menos eso pretende, un mejoramiento del tanque rotativo para disminuir la perdida de algodón y por último el realizamiento del análisis costo-beneficio. Todos estos objetivos se desarrollaran dentro de la estructura de metodologías actuales, para hacer de la empresa competitiva frente a otras marcas ya posicionadas en el mercado. / Tesis

Las microempresas suelen utilizar mano de obra familiar, recursos locales, escasa rotación de capital y una fuerza de trabajo no calificada basada en conocimientos fuera del sector académico, a pesar del tiempo que ya vienen funcionando, muchas de ellas no llegan a administrar de una manera correcta su negocio, puesto que no cuentan con las herramientas ni metodologías adecuadas que le ayuden a tener eficiencia, orden y control en los diferentes procesos necesarios para llevar a cabo el funcionamiento de la misma, sin embargo, operan con un relativo éxito. Tal es el caso de la microempresa Inmaculada Concepción, dedicada a la producción y venta de cuyes de raza Perú y Andina. Dicha microempresa se encuentra realizando la mayoría de sus actividades empíricamente y pocas de ellas se basan en un manejo tecnificado; además no cuenta con procesos formales establecidos dentro de la organización, generando muchas dificultades, pues según refiere el propietario no hay un conocimiento sobre cómo se debe desarrollar la producción y las medidas de control necesarias, enfocándose prioritariamente en las ventas y en obtener mayores utilidades, más que en contemplar la importancia de establecer adecuadamente el desarrollo de los procesos. Es por eso que para el presente trabajo de investigación nos formulamos la interrogante al siguiente problema ¿Cómo formalizar los procesos para la mejora de la gestión en la microempresa productora de cuyes Inmaculada Concepción? Para dar solución al problema se trabajó bajo un modelo operativo para una microempresa que fue desarrollada por el Mgtr. Díaz, (2015) en las asesorías para esta investigación, dicho modelo permite obtener una visión sistémica e integral de cada uno de los procesos que debe tener una pequeña empresa familiar (PEF). Para la obtención de la información, se elaboró y aplicó entrevistas al propietario de la microempresa en estudio y se visitó repetidamente la unidad productiva, permitiendo así conocer el desarrollando de las actividades en la microempresa Inmaculada Concepción y sistematizarlas en diagramas de flujo. Como principales resultados se obtuvo, que el proceso operativo que tiene la microempresa no está 100% tecnificado, impidiendo obtener cuyes de calidad, mejor producción, menos porcentaje de mortalidad, etc. Esta situación pone en desventaja competitiva a la microempresa, ya que su producto pierde valor, además se identificó que no cuenta con un programa de marketing que le ayude a ser reconocida por el mercado. En base a esta información, se procedió a realizar la propuesta para la mejora de gestión de dicha microempresa, mediante la estructuración y formalización de los Procesos de planeación, abastecimiento, operación y venta. / Tesis

Last Planner es una herramienta muy potente de Lean Construction, pero su utilización no garantiza lograr los objetivos de plazo de un proyecto. Esta investigación se centra en una de las causas por las que los plazos se alargan a pesar de usar Last Planner, o creer hacerlo, y la deficiente gestión de restricciones. Para potenciar este paso tan importante, se ha implementado el uso de Tecnología de la Información y Comunicaciones (TIC ‘s), mediante un aplicativo móvil utilizado desde hace más de 4 años en la industria de telecomunicaciones e informática para el trabajo colaborativo. La metodología aplicada consistió en analizar un proyecto en curso e implementar un Manual para el uso eficiente del aplicativo, además de unos indicadores de gestión capaces de medir el performance del Porcentaje del Plan Cumplido en una propuesta innovadora y moderna con resultados que se comparten en esta investigación. / Last Planner is a very powerful tool of Lean Construction, but its use does not guarantee to achieve the project's deadline objectives. This research focuses on one of the reasons why deadlines are lengthened despite using Last Planner, or believing it and it is the deficient management of restrictions. To enhance this important step, the use of information technology and communications (ICT) has been implemented, using a mobile application used for more than 4 years in the telecommunications and informatics industry for collaborative work. The applied methodology consisted in analyzing an ongoing project and implementing a handbook for the efficient use of the application, as well as management indicators able to measure the performance of the Percent Plan Completed in an innovative and modern proposal shared in this research. / Trabajo de investigación

El presente trabajo tiene como finalidad implementar el Last Planner System en actividades de concreto armado en proyectos de edificación industrial. En los proyectos de construcción se tienen problemas de retraso según lo programado, es decir que se tiene problemas de planificación y a veces se renegocia las condiciones del contrato y no son capaces de ver y detectar los problemas que están causando los retrasos, la forma en que habitualmente planifican establece mecanismos de control, determina el diagrama de Gantt y es capaz de estimar la duración de cada uno de las actividades y determinan la relación de precedencia y ahí es donde está la debilidad de la programación tradicional porque muchos de esos supuestos nunca llegan a cumplirse y se descuida las actividades críticas, se hace uso ineficiente de los recursos pues no se tiene información y se trata de avanzar como se pueda y finalmente termina en un mal resultado económico que no es lo esperado, nos excedemos en el costo y en el plazo; pues básicamente eso se describirá en el caso de estudio: proyecto “Construcción de Almacén de Maquinaria”. Al transformar la planificación tradicional en una planificación del tipo Lean a través del sistema de planificación Last Planner involucra el aprendizaje como una parte esencial a través del Kaizen (mejora continua). En este proyecto los principales problemas que se encontraron son de planificación, seguimiento y control de avance, que derivó en una deficiente anticipación de los posibles problemas. Con el análisis completado de todos los problemas que ocurrieron con un posterior diagnóstico, se encontraron falencias del proceso de planificación actual. Por ello se propuso el uso del LPS con una programación intermedia de cuatro semanas de duración y programación semanal. / Trabajo de investigación

La presente consiste en un proyecto de inversión que tiene como finalidad determinar la viabilidad: estratégica, de mercado, operativa – técnica, organizacional, ambiental, económica y financiera para la instalación de una empresa productora y comercializadora de sal de calidad para consumo humano en la región de Lambayeque; con el objetivo de atender la demanda saturada insatisfecha de sal, y generar clientes de calidad mediante el posicionamiento de nuestro producto de alta pureza, y a través de promoción de alto impacto psicológico (axiológico, concientizador, y trascendental) acreditada por las autoridades competentes de vigilancia y control, en pro del bienestar social. Para nuestro cometido, se realizó una investigación de mercados a una muestra representativa de la región de Lambayeque por grupo de familias, quienes reconocen lo importante que es el consumo de sal de calidad (puro, fino y seco en adición de los micronutrientes: yodo y fluor) y quienes señalan que estarían dispuestos a apostar por una marca que satisfaga tal necesidad. / Tesis

Ingeniera Civil Industrial / El objetivo general de este trabajo de memoria es diseñar mejoras en el ciclo productivo de la planta de una empresa de arriendo de Moldajes, con el fin de facilitar el desarrollo eficiente de las operaciones, utilizando la metodología JIT que pretende hacer producir a la planta lo que se necesita, sólo cuando se necesite y sólo cuánto se necesite. Esta empresa ofrece soluciones de arriendo y venta de equipo de Moldajes en tres líneas de negocio: encofrados, soportes y andamios, a las compañías constructoras. La empresa ha sido impactada por el crecimiento del mercado de la construcción y en los últimos años ha cursado una expansión de su negocio debido al alto requerimiento de sus servicios. Sin embargo utilizando el modelo de funcionamiento actual la compañía no es capaz de responder a un aumento de la demanda, pues se encuentran operando a máxima capacidad. Para diagramar el ciclo productivo de la panta se realizaron: levantamientos de procesos, estudios de tiempo con carta de balance y muestreo del trabajo, observándose así la gran variabilidad en el flujo diario de toneladas de los procesos de Despacho y Retorno, debido principalmente a las condiciones de capacidad de los camiones de los clientes y la programación fallida en los compromisos adquiridos por las constructoras. Dentro de las ventajas que proporciona el estudio del ciclo productivo a través de la metodología JIT, se encuentra la identificación de la mejoras clave, que en esta empresa corresponde a fidelizar a los clientes incentivándolos a cumplir con los volúmenes de carga del camión, la estructuración de la carga de retorno, y el compromiso de fechas de despacho y retorno adquiridas. Otra ventaja importante diseñada a través del estudio de layout es la reubicación de las piezas de mayor utilización, para que disminuyan los tiempos de seteo en la preparación de las cargas del material y disminuyan los tiempos en el proceso de disipación de material recibido por los clientes de la empresa de arriendo de Moldajes. El modelo JIT permite también hace inferencia a las oportunidades de mejora que pueden ser implementadas en corto y largo plazo. En el corto plazo, las mejoras propuestas aumentan la carga promedio para el despacho y el retorno a 98,6 y 87 toneladas diarias respectivamente, superando la meta de las 80 Ton diarias requeridas por la empresa, aumentando los ingresos en 2,5 MMCLP diarios. En el largo plazo las oportunidades de mejora tienen el enfoque hacia la mejora continua, a través de los indicadores de procesos, lo cuales permiten ver el estado en que se encuentra el funcionamiento del ciclo productivo de la planta.

Ingeniera Civil Industrial / El cambio climático puede impactar sustancialmente en el sector forestal, existen diversos estudios que demuestran que los inviernos serán más cálidos y las temporadas secas aumentarán. El objetivo de este proyecto es elaborar un método que permita incluir el factor del calentamiento global en las decisiones de producción forestal. Esto a partir de un trabajo anterior, el cual concluye que agregar incertidumbre en estos modelos aumenta el beneficio esperado a través de la inclusión de 32 escenarios climáticos, agrupados en un árbol de escenarios. El aporte de este trabajo será especificar hasta qué punto es provechoso seguir aumentando los escenarios considerados. La complejidad del problema viene dada por la cantidad de datos a utilizar, ya que al aumentar el tamaño del árbol de escenarios, los tiempos de resolución incrementan considerablemente, esto ya que los escenarios comparten etapas, que deben tener valores comunes para las variables de decisión. Así, se obtiene un plan contingente, condicional a lo que ocurra en cada etapa, teniendo siempre la mejor respuesta. La metodología considera generar los escenarios de clima basado en predicciones ya hechas en distintas estaciones meteorológicas de Portugal, país donde está ubicada la zona de estudio. Luego, se busca construir un modelo de programación lineal, donde la decisión corresponde a qué áreas de un bosque talar en cada periodo. Se busca maximizar los beneficios obtenidos según los precios que corresponden a cada escenario. Para llegar a una solución con una gran cantidad de escenarios, será necesario utilizar un algoritmo que permita simplificar la resolución, en este caso Progressive Hedging, cuyo principio es resolver a través de la descomposición por escenarios. Se estudian mejoras al algoritmo, además de opciones de reducción y agrupación de escenarios, para mejorar la eficiencia del mismo. Los resultados obtenidos indican que la utilización de Progressive Hedging ofrece una eficiencia superior para instancias de gran tamaño. Esto a partir de las instancias mayores a los 300 escenarios, y además se concluye que el número óptimo de escenarios a considerar rodea los 650, en dicho punto el costo adicional para general la solución no se ve justificado, ya que la calidad de la misma no aumenta significativamente. Por otra parte, la técnica de clustering para la reducción de escenarios resultó efectiva para mejorar aún más los tiempos de resolución, considerando su correspondiente pérdida en la calidad de la solución.

Magíster en Gestión de Operaciones / El presente trabajo desarrolla una secuencia de intervenciones de cosecha forestal que incorporan restricciones de adyacencia en una zona de estudio que posee lugares ambientalmente sensibles donde la cosecha forestal puede generar grandes impactos sobre el paisaje. Se generaron coberturas de información gráfica de la zona de estudio, incluyendo superficie de bosques y coberturas de visibilidad. Con esto se implementó un modelo matemático de programación lineal entera binaria. El desarrollo del modelo consideró tres etapas: desarrollo de un modelo básico que considera sólo restricciones de adyacencia denominado Modelo I. A este modelo se le agregaron restricciones de índole operativa lo que generó el Modelo II y por último, se incluyeron penalizaciones de la función objetivo cuando se intervienen zonas que son catalogadas como visibles y que por ende generan impacto visual, esto se tradujo en el Modelo III. El Modelo III (el de mayores restricciones) programó un 91,9% de la superficie disponible para cosecha requiriendo intervenir un total de 127 escenario (87,5% del total de escenarios). La cosecha en términos de volumen y superficie se comportó oscilante anualmente motivado esto por las restricciones de adyacencia y períodos de exclusión de dos años. Se agregaron restricciones de operación al modelo reflejando las regulaciones de transporte y eficiencia de equipos de cosecha. Las restricciones de cosecha sobre áreas sensibles no representaron problemas al momento de encontrar soluciones al problema, en ningún momento esta fue una restricción activa dado que el límite impuesto era no cosechar más de un 50% de la superficie sensible y en el Modelo III se llegó a un 24% en el global para los cinco períodos. La superficie visible, que activa la penalización de la función objetivo llegó a un 53,4% para el global de cinco años, lo que quiere decir que en todo el horizonte de planificación, cerca de la mitad de la superficie visible será intervenida, pero siempre respetando las regulaciones de adyacencia lo que minimiza el impacto sobre el paisaje. La metodología desarrollada es aplicable a la planeación estratégica, táctica y operativa de una empresa forestal. Además, constituye una aplicación de métodos sofisticados de programación forestal que incluyen variables medioambientales relevantes. La implementación es de fácil entendimiento y uso, lo que permite generar salidas gráficas en Sistemas de Información Geográfica. Además, el método entrega la posibilidad de incorporar en la planificación de la cosecha aquellos aspectos de interés de las regulaciones ambientales y sociales de distintos grupos de interés.

Ingeniero Civil de Minas / El proceso de planificación minera de largo plazo para minas de cielo abierto comúnmente se aborda en etapas, debido a la gran cantidad de variables que hacen del problema uno complejo de resolver. El objetivo de este trabajo es estudiar la etapa de diseño de fases para un depósito cuprífero, lo que consiste en operativizar los pits anidados que son generados ya sea mediante el algoritmo de Lerchs & Grossmann o el Modelo de Secuenciamiento de Bloques propuesto por Johnson, utilizando distintos criterios de diseño empíricos y cuantificando su impacto en desviaciones de tonelaje y el resultado económico del agendamiento de la producción mediante el algoritmo Milawa. De los resultados experimentales, se concluye que los criterios de diseño empíricos basados en tonelajes de fase no presentan por si solos una ventaja o desventaja desde el punto de vista operacional y económico, lo que queda demostrado al ser sobreseídos por el resultado del algoritmo Milawa. En segundo lugar, el proceso de diseño afecta en la evaluación económica, pero no de manera correlacionada con las desviaciones de tonelaje. Adicionalmente, se destaca que el modelo de Secuenciamiento de Bloques obtiene un mejor VAN que el de Lerchs & Grossmann para los planes de este yacimiento. Este trabajo refuerza la idea de que el enfoque de la planificación minera de largo plazo debe avanzar hacia metodologías que permitan integrar las variables del problema, para así reducir las distorsiones entre etapas, la necesidad de iteraciones entre éstas, y por sobre todo comprender el impacto económico de los criterios y decisiones que deben ser tomadas.