Arbetet syftar till att hitta en effektivare metod för testning av produkter med låga plastytvikter. Problemet i dagsläget är att metoden är tidskrävande och kräver ett handhavande av personalen.De närmaste tre åren kommer företaget ha en volymökning på produkterna med låga plastytvikter vilket kommer leda till att mycket mer testning kommer behöva göras.Metoderna som använts har varit att samla in data i form av intervjuer, observationer av personalen och provtagning av nuvarande metod. När data hade samlats in behövde nuläget analyseras så att en testplan för ny datainsamling kunde göras i form av ett flertal tester. Resultaten från testerna visade att det går att lägga proverna i kläm så att de hålls utsträckta hela tiden. Det visades också att det går att skölja proverna i vattenbad, både vibrerande, cirkulerande och stilla, och att de kunde torkas i ugn och svamptork med bibehållen kvalitet. När proverna torkats kunde plast och papper enkelt separeras för att sedan kontrollvägas. En alternativ metod undersöktes, vilket är en metod där en tejpremsa tejpas på baspappersrullen vilket gör att plasten inte fäster till pappret vid extrudering. Denna metod gör så att proverna inte behöver ligga i lut, sköljas eller torkas eftersom plasten redan är separerad från pappret. Med denna metod kommer tiden i labbet att bli betydligt mycket mindre då det stora arbetet görs i produktionen av operatörerna. Resultaten som tagits fram är inte helt felfria utan det finns några aspekter att ha i åtanke, vilket är att det relativt få mätpunkter på de flesta av testerna. Detta gör att resultaten endast ger en indikation på att det fungerar. En annan aspekt att ha i åtanke är att när det vibrerandevattenbadet gjordes användes en massagepistol vilket inte är ett redskap som företaget kommer att använda om de väljer att applicera den ny metoden i sin verksamhet. Detta betyder att det kommer att krävas nya tester för det vibrationsverktyg som väljs eftersom det kan ha en annan vibrationsfrekvens jämfört med massagepistolen. Slutsatserna som kan härledas från examensarbetet indikerar att den nya metoden är betydligt mer tidsbesparande. Metoden har genomgått effektiviseringar och kan nu göras ännu mer effektiv, eftersom den är fullt skalbar i sin helhet. Den utvecklade metoden visar sig dessutom vara mer stabil, då handhavandet av proverna minskat och det då ställs lägre krav på laboratoriepersonalens fingerfärdighet. / The aim of this study is to identify a more efficient method for testing products with low plastic weights. The current challenge lies in the time-consuming nature of the existing method, requiring manual handling by personnel. Over the next three years, the company anticipates a significant increase in the volume of products with low plastic weights, necessitating a corresponding increase in testing activities.The methods employed, within this report, involved data collection through interviews, observations of personnel, and sampling of the current method. Once the data was gathered, an analysis of the current situation was undertaken to formulate a test plan for new data collection, involving several tests.The test results revealed that samples can be clamped to maintain their extended, flat position. It was also demonstrated that samples can be rinsed in a water bath—whether vibrating, circulating, or stationary—and subsequently dried in an oven or with a food dehydrator, while maintaining current quality. After drying, plastic and paper could be easily separated for subsequent weight measurements. An alternative method was explored, involving the application of a tape strip to the base paper roll, preventing plastic adhesion during extrusion. This method eliminates the need for samples to be immersed in a solution, rinsed, or dried since the plastic is already separated from the paper. Implementing this method in the laboratory significantly reduces the time spent, transferring the bulk of the work to the production operators.The results obtained are not without imperfections, as some tests had relatively few measurement points, providing indicative rather than conclusive results. Another consideration is the use of a massage gun during the vibrating water bath test—a tool not intended for use by the company if they choose to adopt the new method in their operations. Consequently, new tests will be required for the selected vibrating tool, as it may have a different vibration frequency compared to the massage gun.In conclusion, the project findings suggest that the new method is more time-efficient, indicating its optimization potential. Furthermore, the method is scalable, allowing for simultaneous testing of multiple samples. The developed method is also more stable, given the reduced manual handling of samples and the lower dexterity requirements for laboratory personnel